光伏板清洗组件及清洗装置

    公开(公告)号:CN117879473B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410049160.9

    申请日:2024-01-12

    申请人: 宁夏大学

    摘要: 本发明公开了光伏板清洗组件及清洗装置,涉及光伏清洁技术领域。包括:刷头,还包括:挂板;长度调节结构设在挂板底部,长度调节结构具有输出端,长度调节结构的输出端与刷头连接;管体水平设在挂板上;喷头设在管体上,喷头底部开有凹槽,凹槽使得喷头的喷洒范围为扇形;高度调节结构设在挂板上,具有输出端,高度调节结构的输出端与管体连接。本发明的优点在于通过设置合理的喷头喷射展角与安装角度,通过喷出的流体冲走光伏板表面浮尘,阻挡污水或扬尘回流,避免二次污染。通过柔性材质的挂板与清洗头的伸缩杆结构组合的方式,使刷头底面能够随形于光伏板表面,避免了低位清洗盲区与高位卡死,同时可以有效擦除光伏板表面的顽固底尘。

    一种在位加工的装夹装置

    公开(公告)号:CN112475971A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011321562.8

    申请日:2020-11-23

    申请人: 宁夏大学

    IPC分类号: B23Q3/06 B25B11/00

    摘要: 本申请提供了一种在位加工的装夹装置,装夹装置包括:承载架以及两个支撑架,承载架用于装载机加工设备;两个支撑架分别与承载架的两侧可转动地连接;每个支撑架上均设有至少一个第一吸盘机构,多个第一吸盘机构用于吸附于待加工工件表面。第一吸盘机构包括定位件和吸盘主体,二者组合实现了在位加工装夹装置的定位和夹紧功能。在定位大曲率曲面的待加工工件时,可通过支撑架的角度调节和第一吸盘中定位件的组合,完成定位;通过第一吸盘机构和第二吸盘机构中的吸盘吸力完成夹紧,实现可靠装夹,从而降低装夹误差,提高加工质量。

    光伏组件用手持式清洁装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118199507A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410469249.0

    申请日:2024-04-18

    申请人: 宁夏大学

    摘要: 本发明提供一种光伏组件用手持式清洁装置,清洁刷头、驱动装置、伸缩杆、清洁刷头移动匹配件和背负式供电装置;驱动装置固定在清洁刷头上并与清洁刷头传动连接,伸缩杆的伸缩端与清洁刷头连接,背负式供电装置的导线穿过伸缩杆内部与驱动装置电性连接,为驱动装置供电,驱动装置驱动清洁刷头转动;清洁刷头移动匹配件固定在清洁刷头上,并与伸缩杆的伸缩端连接,并在清洁刷头的引导下调整清洁刷头与伸缩杆之间的角度,以适应清洁刷头的移动。本发明不仅提高了光伏组件清洁运维作业的效率和效果,还有效降低了人工的劳动强度。

    用于复杂曲面的三层框架式载具

    公开(公告)号:CN116461826A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310355961.3

    申请日:2023-04-04

    申请人: 宁夏大学

    摘要: 一种用于复杂曲面的三层框架式载具,包括框架、四个第一吸附装置和两个第二吸附装置。在需要将用于复杂曲面的三层框架式载具向翼型曲面的前、后两侧移动时,四个第一吸附装置的升降端带动四个第一吸附装置的吸附端向远离翼型曲面的上方移动,框架驱动四个第一吸附装置向框架的前、后两侧移动,在移动至待修复地点时,四个第一吸附装置的升降端带动四个第一吸附装置的吸附端向靠近翼型曲面的上方移动,以使四个第一吸附装置的吸附端与翼型曲面的上方相对固定,并且升降端与吸附端转动连接,从而吸附端与翼型曲面相对固定的同时能够与曲面的上方紧密接触,四个角度调节组件驱动两个第二吸附装置旋转。

    用于复杂曲面的三层框架式载具

    公开(公告)号:CN116461826B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202310355961.3

    申请日:2023-04-04

    申请人: 宁夏大学

    摘要: 一种用于复杂曲面的三层框架式载具,包括框架、四个第一吸附装置和两个第二吸附装置。在需要将用于复杂曲面的三层框架式载具向翼型曲面的前、后两侧移动时,四个第一吸附装置的升降端带动四个第一吸附装置的吸附端向远离翼型曲面的上方移动,框架驱动四个第一吸附装置向框架的前、后两侧移动,在移动至待修复地点时,四个第一吸附装置的升降端带动四个第一吸附装置的吸附端向靠近翼型曲面的上方移动,以使四个第一吸附装置的吸附端与翼型曲面的上方相对固定,并且升降端与吸附端转动连接,从而吸附端与翼型曲面相对固定的同时能够与曲面的上方紧密接触,四个角度调节组件驱动两个第二吸附装置旋转。

    复合材料挖补修复用在位随形铺贴机构及挖补修复系统

    公开(公告)号:CN116428136B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202310447138.5

    申请日:2023-04-24

    申请人: 宁夏大学

    IPC分类号: F03D80/50 F03D1/06

    摘要: 一种复合材料挖补修复用在位随形铺贴机构,包括支撑板、变形体、吸附单体,所述变形体为气囊,所述支撑板的下表面与变形体的上表面连接,所述变形体的下表面设有M个均布的吸附单体,通过对气囊进行充气,使其主动变形,使其适应挖补结构曲面曲率,实现对气囊下表面曲率的控制;随形压合过程中利用气囊自身所具备的弹性变形,通过被动变形使其与损伤挖补区域预浸料补片随形铺放,保证预浸料补片的铺贴精度和质量,还提供了一种复合材料挖补修复系统。

    复合材料挖补修复用在位随形铺贴机构及挖补修复系统

    公开(公告)号:CN116428136A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310447138.5

    申请日:2023-04-24

    申请人: 宁夏大学

    IPC分类号: F03D80/50 F03D1/06

    摘要: 一种复合材料挖补修复用在位随形铺贴机构,包括支撑板、变形体、吸附单体,所述变形体为气囊,所述支撑板的下表面与变形体的上表面连接,所述变形体的下表面设有M个均布的吸附单体,通过对气囊进行充气,使其主动变形,使其适应挖补结构曲面曲率,实现对气囊下表面曲率的控制;随形压合过程中利用气囊自身所具备的弹性变形,通过被动变形使其与损伤挖补区域预浸料补片随形铺放,保证预浸料补片的铺贴精度和质量,还提供了一种复合材料挖补修复系统。

    光伏板清洗组件及清洗装置

    公开(公告)号:CN117879473A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410049160.9

    申请日:2024-01-12

    申请人: 宁夏大学

    摘要: 本发明公开了光伏板清洗组件及清洗装置,涉及光伏清洁技术领域。包括:刷头,还包括:挂板;长度调节结构设在挂板底部,长度调节结构具有输出端,长度调节结构的输出端与刷头连接;管体水平设在挂板上;喷头设在管体上,喷头底部开有凹槽,凹槽使得喷头的喷洒范围为扇形;高度调节结构设在挂板上,具有输出端,高度调节结构的输出端与管体连接。本发明的优点在于通过设置合理的喷头喷射展角与安装角度,通过喷出的流体冲走光伏板表面浮尘,阻挡污水或扬尘回流,避免二次污染。通过柔性材质的挂板与清洗头的伸缩杆结构组合的方式,使刷头底面能够随形于光伏板表面,避免了低位清洗盲区与高位卡死,同时可以有效擦除光伏板表面的顽固底尘。

    复合材料挖补修复用预浸料片收放机构及挖补修复系统

    公开(公告)号:CN116533569A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310450326.3

    申请日:2023-04-24

    申请人: 宁夏大学

    IPC分类号: B29C73/12 B29C73/26 B29C73/34

    摘要: 一种复合材料挖补修复用预浸料片收放机构,包括滑道、台面单体,所述滑道为“Z”形,所述滑道包括水平直线段、第一弧形段、竖直直线段,所述水平直线段的一端为自由端,所述水平直线段的另一端与第一弧形段的一端连接,所述第一弧形段的另一端与竖直直线段的下端连接,所述台面单体与滑道滑动连接,所述台面单体为多个,多个台面单体一线排列,相邻两个台面单体转动连接,“Z”形滑道设计,使用时,台面单体滑移至滑道的水平直线段,不使用时,台面单体滑移至滑道的竖直直线段,使用前后,复合材料挖补修复系统的尺寸不会增加,保证其体积足够小,还提供了一种复合材料挖补修复系统。

    复合材料挖补修复用分区吸附铺贴机构及挖补修复系统

    公开(公告)号:CN116512645A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310451277.5

    申请日:2023-04-24

    申请人: 宁夏大学

    IPC分类号: B29C73/12

    摘要: 一种复合材料挖补修复用分区吸附铺贴机构,包括支撑板、吸附单体,所述支撑板的一侧设有M个均布的吸附单体,所述吸附单体从支撑板的中心向支撑板四周依次排列成半径逐渐变大的环形的N个吸附单元,通过将M个吸附单体划分为与不同尺寸预浸料补片相应的N个吸附单元,一个吸附单元对应吸附一种规格预浸料补片,解决了现有技术中预浸料补片吸附位置不能精准控制的问题,还提供了一种复合材料挖补修复系统。