极片制造装置及极片制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119340320A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202310905268.9

    申请日:2023-07-21

    Abstract: 本申请提供了一种极片制造装置及极片制造方法,涉及电池领域。极片制造装置包括第一挤出机构、第二挤出机构、膜成型机构和复合机构。第一挤出机构用于将物料和浆料挤出成型为团状料。第二挤出机构设置于第一挤出机构的下游,第二挤出机构用于将团状料挤出成型为毛坯料。膜成型机构设置于第二挤出机构的下游,膜成型机构用于将毛坯料减薄成型为膜片。复合机构设置于膜成型机构的下游,复合机构用于复合膜片与基材,以形成极片。该极片制造装置通过第一挤出机构将物料和浆料挤出成型为团状料,物料和浆料能够混合地较为均匀。采用该极片制造装置制造极片,活性物质层的均匀性较好,极片性能优异,制造效率较高。

    极片制造装置
    2.
    发明公开
    极片制造装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN118943296A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202310538325.4

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 本申请提供了一种极片制造装置,涉及电池领域。极片制造装置包括挤出机构、绷直机构、膜成型机构和复合机构。挤出机构用于将物料挤出成型为毛坯料。绷直机构设置于挤出机构的下游,绷直机构用于将毛坯料绷直。膜成型机构设置于绷直机构的下游,膜成型机构用于将毛坯料减薄成型为膜片。复合机构设置于膜成型机构的下游,复合机构用于复合膜片与基材,以形成极片。通过挤出机构将物料挤出成型为毛坯料,使得物料中的粉料和颗粒能够混合均匀。绷直机构将毛坯料绷直,有利于改善毛坯料的横向一致性。通过膜成型机构将毛坯料成型为膜片,有利于控制成型膜片的厚薄和均匀性。采用该极片制造装置制造极片,活性物质层的均匀性较好,制造效率较高。

    烘干装置、极片制造设备和极片烘干方法

    公开(公告)号:CN118043616A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202280063584.X

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 一种烘干装置、极片制造设备和极片烘干方法。烘干装置,用于烘干料带,包括料带转向机构(10)。料带转向机构(10)用于改变料带的走带方向,包括沿料带的走带方向依次布设第一过辊(11)、转向辊(12)以及第二过辊(13)。其中,转向辊(12)被配置为可相对于第一过辊(11)和第二过辊(13)沿第一方向移动,以调整料带在转向辊(12)上的包角大小,第一方向垂直于转向辊(12)的轴向。极片制造设备包括涂布装置和该烘干装置。极片烘干方法根据极片的固含量调整转向辊(12)的位置从而调整极片在转向辊(12)上的包角。该烘干装置、极片制造设备和极片烘干方法可以提高电池的生产效率。

    一种极片结构及其制备方法、电芯、二次电池

    公开(公告)号:CN117239050A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202210630933.3

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 本申请涉及一种极片结构,通过控制第二阴极材料层的面载量与第一阳极材料层的面载量的比值CB1为1:(1.01‑1.3),并控制第一阴极材料层的面载量与第二阳极材料层的面载量的比值CB2为1:(1.03‑1.4),使第一阳极材料层和第二阳极材料层的面载量均略高于与其相对应的第二阴极材料层和第一阴极材料层的面载量,从而在循环过程中,尤其是在大倍率条件下,第一阳极材料层和第二阳极材料层能够提供足够的嵌锂容量,避免在阳极上发生析锂。本申请还对极片两面材料层进行了差异化设计,使CB1不同于CB2,避免由极片两面统一的过高CB值所造成的电芯能量密度损失,从而提高了电芯的能量密度。本申请还涉及一种极片结构的制备方法,实现了极片双面差异化,不会发生装配错误。

    膜片制备装置、极片制造设备及膜片制备方法

    公开(公告)号:CN118318320A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202280076681.2

    申请日:2022-07-20

    Abstract: 本申请提供一种膜片制备装置、极片制造设备及膜片制备方法,膜片制备装置包括混合机构、第一加料机构、第二加料机构和挤出模头,第一加料机构用于向混合机构中加入包含粉料和第一粘结剂的粉料混合物,第二加料机构用于向混合机构中加入溶有第二粘结剂的溶液,混合机构用于对粉料混合物和溶液进行混合,挤出模头连接于混合机构的出料端,用于挤出成型膜片。本申请技术方案的膜片制备装置应用于极片的活性物质层膜片制备时,可有效提高活性物质混合物的混合均匀性和各成分分布均匀性,且有利于提高活性物料占比,在有效提高极片的生产质量的同时有效提高电池的能量密度。

    膜片制备装置及极片制造设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118235264A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202280076672.3

    申请日:2022-07-20

    Abstract: 本申请提供一种膜片制备装置,包括单螺杆机和挤出模头,单螺杆机用于输送挤压活性物质混合物,挤出模头连接于单螺杆机的出料端,用于挤出活性物质膜片;其中,单螺杆机的螺杆包括压缩段,压缩段的轴向长度为L1,螺杆的轴向长度为L,0.45≤L1/L≤0.65。本申请技术方案可有效保证活性物质混合物的结构致密性,同时,有效保证单螺杆机向挤出模头供料量的连续均匀性,从而有效保证挤出膜片的结构均匀性和结构连续性,使得电池的生产质量得以有效提高。

    极片检测控制系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119426113A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202310984354.3

    申请日:2023-08-07

    Abstract: 本申请实施例提供了一种电池极片检测控制系统,能够提高极片的良品率。该极片检测控制系统应用于极片涂布系统,该极片涂布系统包括顺序布置的放卷装置、第一面涂布装置、第一面烘干装置和收卷装置,该极片检测控制系统包括:第一检测装置,该第一检测装置设置在该放卷装置与该第一面涂布装置之间,该第一检测装置用于检测经该放卷装置输出的极片基材的第一面上的待涂覆区域的尺寸,该第一面垂直于该极片基材的厚度方向。

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