一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机

    公开(公告)号:CN118906416A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411127424.4

    申请日:2024-08-16

    发明人: 于海

    摘要: 本发明公开了一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,涉及挤出机技术领域,包括挤出组件,所述挤出组件包括有支撑架和加热仓本体,所述加热仓本体的顶部固定有支撑杆。该一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,当需要使用挤出机加工防冻保温橡胶材料时,首先需要将加工用原材料加入到搅拌桶的内部,将粘连在一起的物料破碎,然后再将没有破碎成合格大小的大颗粒物料通过破碎辊破碎,最后将破碎均匀的物料均输送至输送仓的内部,启动第三驱动电机,带动物料在加热仓本体内加热并向挤出口的方向输送并挤出,解决了现有技术中挤出机在防冻保温橡胶材料时由于物料颗粒大小不一致导致挤出效果不佳导致成品质量低的问题。

    一种热塑性聚氨酯内胎加工的材料挤出机

    公开(公告)号:CN118876381A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411397486.7

    申请日:2024-10-09

    摘要: 本发明公开了一种热塑性聚氨酯内胎加工的材料挤出机,本发明涉及材料挤出机技术领域,包括底板:机筒,用于对热塑性聚氨酯材料进行挤出,该机筒具有一个混合导入热塑性聚氨酯材料的喂料斗,以及固定安装在所述机筒上的废料斗,所述废料斗用于将机筒的材料残留导出,且废料斗通过机筒安装在喂料斗的正下方,所述喂料斗与机筒固定连接。该热塑性聚氨酯内胎加工的材料挤出机,能够由内而外的对挤出头的内外两侧同时进行保温集热,防止挤出头内部热量散失的同时,确保挤出头内部的温度不会影响热塑性聚氨酯材料的挤出作业,避免热塑性聚氨酯材料凝固在挤出头内,同时也防止热塑性聚氨酯材料在挤出头内部产生残留。

    一种RPET/PET高分子材料改性共混螺杆挤出机

    公开(公告)号:CN118238388B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410658781.7

    申请日:2024-05-27

    摘要: 本发明公开了一种RPET/PET高分子材料改性共混螺杆挤出机,涉及高分子材料螺杆挤出机领域,包括料筒和冷却组件,所述冷却组件包括固定壳体和保护套,所述保护套固定安装在固定壳体的一侧,所述保护套固定安装在料筒的外壁上。本发明通过在料筒的外部设置用于降温的冷却组件,整个冷却组件主要由第一冷却筒、第二冷却筒和第三冷却筒组成,规避了分区降温容易存在部分区域无法冷却的问题,其中,第一冷却筒、第二冷却筒和第三冷却筒的移动范围有两块区域重叠,两个区域分别在第一冷却筒与第二冷却筒之间,第二冷却筒与第三冷却筒之间,这两块区域的温度相对较低,从而实现阶梯式的降温。

    一种PE管加工设备及加工方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118752739A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411059270.X

    申请日:2024-08-03

    申请人: 李兰

    发明人: 李兰

    摘要: 本发明涉及PE管加工领域,更具体的说是一种PE管加工设备及加工方法。一种PE管加工设备所使用的加工方法,包括以下步骤:步骤一、将聚乙烯原料颗粒放置在加热箱中;步骤二、交替驱动双向伸缩杆与电动伸缩杆伸缩,搅拌融化原料;步骤三、持续驱动气缸伸缩;步骤四、将加工成型的PE管缠绕收集。一种PE管加工设备,包括固定架,固定架上焊接有料仓,料仓前端螺钉连接有成型口,料仓内设有长杆,长杆前端焊接有内刮板,长杆上螺钉连接有两个连杆,两个连杆的前端螺钉连接有外刮板,内刮板的外圈和外刮板的内圈设有弧形挤压口,固定架上利用螺钉锁紧有气缸,长杆与气缸的移动端固接。本发明能够避免成型过程中在模具出口处发生变形。

    一种引流管挤出成型设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118752729A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411236708.7

    申请日:2024-09-04

    发明人: 邵贤斌

    摘要: 本发明公开了一种引流管挤出成型设备,涉及注塑成型加工技术领域,包括设备座,设备座上设有注塑组件、冷却组件以及切割组件,注塑组件和切割组件共同连接有分离驱动组件;所述注塑组件包括固定设置于设备座上的挤出主罩,挤出主罩的输出端固定连接挤出管,挤出主罩的输入端固定连接上料管,挤出管内设有输送绞龙,输送绞龙延伸至挤出主罩内,输送轴延伸至挤出主罩外并同轴固定连接被动齿轮;本发明通过设置切割组件和注塑组件能够完成对引流管的挤出成型和切断分离,通过设置分离驱动组件能够对挤出成型和切断分离进行分离驱动操作,能够保证切断过程的稳定性和可控性,且切割组件在将引流管切断后能够实现自动复位,使用效果好。

    一种送料螺杆及螺杆挤出机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118636438A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410714302.9

    申请日:2024-06-04

    申请人: 五邑大学

    摘要: 本发明公开了一种送料螺杆及螺杆挤出机,送料螺杆包括螺杆主体和螺棱,螺杆主体在垂直于螺杆主体轴向的截面上具有第一外轮廓线;螺棱设置于螺杆主体的外周壁并沿螺杆主体的轴向呈螺旋形延伸设置,螺棱在垂直于螺杆主体轴向的截面上具有第二外轮廓线,第二外轮廓线包括两个边线以及圆弧线,第一外轮廓线的两端分别通过两个边线与圆弧线的两端连接;其中,沿螺棱的高度方向,两个边线的长度不等以使第一外轮廓线为螺旋线的一部分。螺杆主体的截面以螺旋线螺旋变化,使得送料螺杆的流道上形成凹凸不平的地板结构,使流体的速度不断发生改变,仅依靠流道表面变化传输流体,达到增强混炼等效果,提高物料的成品质量。

    一种电缆料挤出机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118636430A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410804300.9

    申请日:2024-06-20

    发明人: 何继志

    摘要: 本申请涉及电缆料挤出技术领域,且公开了一种电缆料挤出机,包括底板,所述底板顶部固定连接有底座,所述底座一侧固定连接有加热管,所述加热管内部安装有螺旋输送杆,所述底座内部固定连接有第一电机,第一电机通过输出轴与螺旋输送杆一端固定连接,所述加热管一端通过螺栓连接有挤出模具。通过上料机构的设计,在进行上料时,电缆料进入网格内筒中,在进入其中时,格栅控料板会在电缆料掉落时将其打散,且此时第二电机配合工作,扇叶工作产生吸力的同时,网格内筒进行旋转,促使格栅控料板在旋转过程中能够进一步将电缆料打散后缓慢掉落进入加热管中,以此对电缆料中含有的杂质进行充分吸附,杂质清理效果更好,效率更高。

    一种密封条生产用挤出设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118559992A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410597186.7

    申请日:2024-05-14

    摘要: 本发明涉及密封条生产技术领域,提出了一种密封条生产用挤出设备,包括底座,还包括挤出筒、驱动框、带动机构、驱动机构、固定机构和清洁组件,驱动框与挤出筒连接,带动机构用于带动挤出机构在挤出筒中转动以及滑动,挤出机构用于带动原材料在挤出筒中运动并对原材料进行压缩,驱动机构用于带动带动机构进行转动,其中,驱动机构包括电机,固定机构与带动机构伸入驱动框的一端可拆卸设置,固定机构用于对带动机构进行固定,清洁组件用于在带动机构的带动下对挤出筒的内部进行清洁,通过上述技术方案,解决了现有技术中传统的密封条挤出机进行清洁时会有清洁不干净或者清洁速度太慢的问题。

    一种塑料加工挤出装置及方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118514298A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410694987.5

    申请日:2024-05-31

    发明人: 张问政 黄根兰

    摘要: 本发明公开了一种塑料加工挤出装置及方法,包括筒体和驱动电机,所述筒体外部设置有若干组加热模块,所述加热模块通过热电偶传感器对筒体各位置进行温度监测,所述加热模块和驱动电机固定在底座架上,所述筒体一侧的下方固定连接挤出管;物料螺杆,所述物料螺杆通过两侧的轴套转动在筒体内部,所述物料螺杆一侧固定连接传动机构,所述物料螺杆通过传动机构与驱动电机传动连接,所述物料螺杆的内部设置有内通管。本发明通过将物料螺杆架设在筒体两侧,改变挤出管的挤出方向,并通过内通管和阻隔杆实现对物料螺杆中段位置进行支撑,一方面有效提高物料螺杆运行稳定性,另一方面可提高对物料螺杆的温控效果。

    一种管塑挤出设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118514292A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410988867.6

    申请日:2024-07-23

    发明人: 王应朋

    摘要: 本发明属于塑料加工技术领域,具体地说是一种管塑挤出设备,包括投料设备和引流容器;引流容器的中部设置有加热设备,所述引流容器的左侧设置有冷却设备,所述冷却设备的左侧设置有拔管设备,所述加热设备包括加热内筒,所述加热内筒内腔的上下两侧对称设置有转接板。该装置以挤出的方式使PVC颗粒塑形成管状结构,而管体结构从空心套筒内部滑出来之前,会在空心套筒的内壁进行推进,管体的外表面通过空心套筒内腔的冷却液进行冷却塑形工作、管体的内壁通过引导直杆进行冷却塑形工作,并且引导直杆可以将塑管撑起,从而保证塑管从空心套筒内部滑出时,自身结构足够坚硬,避免出现管体可塑性较强而容易出现形变的问题。