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公开(公告)号：CN110627129B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201911006511.3
申请日：2019-10-22
申请人： 宁波大发化纤有限公司
摘要： 本申请涉及废旧聚酯的回收利用领域，尤其是涉及一种磁流体吸附除杂链解废聚酯品溶液的方法。该方法将收集的废聚酯品醇解，经充分链解后，先过滤出不能链解的杂质，加入所述的FeO磁流体，充分搅拌后静止10‑20min，过滤。该方法FeO磁流体可以将氨纶、尼龙、消光剂、二氧化钛等在聚酯链解液中去除，并且使用方便，易于分离。
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公开(公告)号：CN105128182B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201510572003.7
申请日：2015-09-10
申请人： 宁波大发化纤有限公司
IPC分类号： B29B17/00
摘要： 本发明涉及一种PET瓶片回收清洗除杂装置。一种新型PET瓶片清洗除杂装置，该装置包括槽身、平绞龙输送机和斜绞龙输送机构，槽身内依次设置由进料口、槽底冲水机构、吸水除杂机构、捞杂机构；平绞龙输送机构设置在槽身底部，所述的斜绞龙输送机构设置在平绞龙输送机构的末端，并在槽身的末端设置有出料口，斜绞龙输送机构的底部进料口连接槽身的出料口；所述的槽身的左侧末端设置所述的出水口，出水口下方设置所述的过滤装置。该装置同时实现了PET瓶片清洗和除杂，具有清洗除杂效率好，物料干净程度高的特点。
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公开(公告)号：CN107841810A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711276296.X
申请日：2017-12-06
申请人： 宁波大发化纤有限公司
IPC分类号： D02J13/00
CPC分类号： D02J13/00
摘要： 本发明涉及一种化纤行业中纤维加工装置，尤其涉及一种节能型三维纤维产品松弛热定型机。本发明将常规的松弛热定型机分为定型区和冷却区两部分。采用分别传动的方式实现常规定型设备的定型功能和冷却功能。对进入冷却区部分的第一区的纤维释放的热量进行独立回收，回收的热风送至松弛热定型机排湿区排除的热量的补充。而排湿区排出的高温高湿蒸汽进入第二热交换器冷凝后与第二热交换器中的水进行热交换，高温高湿蒸汽降至室温后进入废气处理装置进行处理后进行排放第二热交换器内的热交换后的热水可作为牵伸槽或油剂调配用水。本发明在保证纤维良好定型、冷却效果的同时，生产过程中产生的直接排放的能源得到梯级利用，吨产品可节能30～35%。
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公开(公告)号：CN106319656A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610733681.1
申请日：2016-08-25
申请人： 宁波大发化纤有限公司
摘要： 本发明涉及属于循环再利用纤维技术领域，尤其涉及一种以回收聚酯为原料生产的双组份并列复合纤维的制备方法。一种双组份并列复合纤维的制备方法，该方法包括以下的步骤：1）将回收聚酯原料进行干燥；2）干燥后的聚酯分别进入两组螺杆挤出机，在螺杆熔融后第一路熔体经二级过滤器后进入纺丝箱体，第二路熔体经一级过滤后进入液相调质调粘装置，之后增粘后的熔体经二级过滤器进入纺丝箱体，两路熔体经安装在纺丝箱体的中的各自组分的计量泵计量后进入复合纺丝组件进行纺丝；3）然后经环吹风冷却、上油、落桶、牵伸、定型和切断后得到并列复合涤短纤维。本发明实现了高弹性纤维的低成本生产，再提高产品附加值的同时提高了产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN106283231A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610673577.8
申请日：2016-08-15
申请人： 宁波大发化纤有限公司
IPC分类号： D01D10/02
摘要： 本发明涉及一种化学纤维的定型工艺，具体地说，涉及一种低熔点涤纶定型的工艺。一种皮芯复合低熔点纤维的定型方法，采用低温热收缩定型、强风冷却。其中热收缩温度在50℃～70℃，时间为15min～45min。纤维出定型区后采用强冷风机对纤维进行快速冷却。用该工艺得到的低熔点涤纶短纤维，纤维表面具有一定的平滑性、分散性好、比电阻小，热收缩稳定，用该方法处理的低熔点涤纶短纤维可在150℃～210℃条件下使用，可广泛用于硬质棉、针刺无纺布、热风粘合无纺布、仿丝棉、棕榈/椰棕床垫、鞋材等隔音、隔热、防水等材料的生产。
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公开(公告)号：CN106283227A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610670521.7
申请日：2016-08-15
申请人： 宁波大发化纤有限公司
摘要： 本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种微醇解废聚酯纺织品原料进行聚酯纺丝的方法。一种微醇解废聚酯纺织品原料进行聚酯纺丝的方法，该方法在原料加入原料质量1~8%醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.635dl/g～0.685dl/g；将调质调粘装置出来的熔体进行聚酯纺丝，获得聚酯短纤。本发明通过添加适量的醇在提高熔体粘度的同时还有效解决了过滤器周期短、真空系统维护量大的问题，在降低生产成本的同时还能提高产品的附加值。
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公开(公告)号：CN106119997A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610675435.5
申请日：2016-08-15
申请人： 宁波大发化纤有限公司
摘要： 本发明涉及以废聚酯纺织品为原料的再生涤纶短纤维生产方法，特别涉及一种利用废聚酯纺织品制备仿天然椰棕硬质纤维的生产方法。该方法包括以下的步骤：1）废聚酯纺织加工成泡料，2）进行原料的混合，3）添加色母粒，4）干燥，5) 螺杆熔融,6) 液相调质调粘，7) 二级过滤，8）纺丝，9）后整理。该方法产品成本低，质量好，在市场竞争中与同行产品相比具有价格优势，可为企业带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN102899729B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210399804.4
申请日：2012-10-19
申请人： 宁波大发化纤有限公司
摘要： 本发明涉一种生产再生涤纶短纤维的方法，具体地说是一种利用废聚酯纺织品物理法加工再生涤纶短纤维的方法。废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法，该方法包括以下的步骤：对回收的废聚酯纺织品制成的摩擦料进行配色、配比和干燥；再将干燥后的摩擦料进行挤压熔融，得到熔体；熔体经过初级过滤后送至高真空调质调粘反应釜；熔体在熔体经过滤后进入纺丝箱体，计量纺丝；纺丝后的初生纤维集束后，经过浸渍槽、牵伸槽上油、蒸汽二次牵伸、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断、打包得到再生涤纶短纤维。本发明实现了回收料纺制高品质在生涤纶短纤维的技术难题，在降低了生产再生涤纶短纤维原料成本的同时，解决费聚酯纺织品的回收问题。
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公开(公告)号：CN102926004A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210428813.1
申请日：2012-10-31
申请人： 宁波大发化纤有限公司
IPC分类号： D01D5/24
摘要： 本发明涉及一种喷丝板，尤其涉及一种特性粘度在0.74dL/g～0.78dL/g的高粘度聚酯熔体纺丝的喷丝板。一种高粘度熔体纺丝喷丝板，该喷丝板的整体形状为圆柱形，在喷丝板上环形均布设有若干的喷丝孔，喷丝孔由导孔和微孔两部分相连而成，微孔的截面形状为具有三个开口的圆环，三个开口均匀分布在圆环上，所述的圆环的外径d1为2.25mm～2.45mm，内径d2为1.5mm～2.0mm，开口的宽度为圆环宽度w的0.70~0.90倍，微孔长度L为1.5mm～2.0mm，导孔的直径d3为4.0mm～5.5mm，喷丝板的厚度δ为35mm～40mm。本发明的优点在于：利用发明生产粗旦三维卷曲涤纶具有纺速低、可纺性好、蓬松度高、刚性足、压缩弹性好的特点。
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公开(公告)号：CN102093590B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010574044.7
申请日：2010-12-01
申请人： 宁波大发化纤有限公司
CPC分类号： Y02W30/701
摘要： 本发明涉及一种化纤行业聚合物的反应系统，尤其涉及一种废塑料调质调粘系统。一种废塑料调质调粘系统，包括真空分离塔(1)；所述真空分离塔(1)上方设有原料入口(3)和真空口(2)；所述真空分离塔(1)下方设有出料口(6)；所述真空分离塔(1)外表设有热媒盘管(4)；所述真空分离塔(1)内部垂直方向上间隔设置有多孔板(5)；所述出料口(6)还连接一个二级调质调粘装置。由于加设了一个二级调质调粘装置，该装置内设有螺杆，不仅可以推动原料，而且能够搅拌原料提高粘度；单加一个真空泵，进一步提高真空度，为原料粘度提高提供了反应环境，以上这些的因素结合促成了高粘度PET塑料原料生产效率的明显提高。
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