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公开(公告)号：CN114769507A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210273986.4
申请日：2022-03-20
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种液压铸件的铸造方法，首先根据液压铸件的结构进行树脂砂铸造，形成铸造系统；其中铸造系统中的铸件型腔具有液压腔，所述的液压腔的底部朝下、法兰部朝上设置，并通过在液压腔内设置由型砂骨架钢管和包覆于型砂骨架钢管外侧的型砂层形成的砂芯结构，其中型砂骨架钢管为中空的夹层结构，其中空的夹层内用于空气的流通；然后称取原料放入熔炼炉内熔化得到原铁液；对获得的原铁液采用冲入法进行球化和孕育；将铁液扒渣、静置，当温度降至1280℃～1330℃时将铁液浇注至铸造系统内以形成铸件。本申请的方法铸造过程不需要专用冷铁，获得的组织致密，不会出现漏液、渗液等现象，能满足高压条件下的使用要求。
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公开(公告)号：CN113967722A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111060295.8
申请日：2021-09-10
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种液压铸件的铸造方法，步骤包括：(1)砂型制造：采用型砂铸造出液压铸件的铸造系统，该铸造系统包括铸件型腔和浇注系统，所述的铸件型腔内设置砂芯以形成铸件的液压腔和阀体安装孔；(2)配料工序，(3)熔炼工序；(4)球化工序；(5)孕育工序；(6)浇注工序：温度降至1280℃‑1330℃时将铁液浇注至铸造系统以形成铸件；浇注同时用孕育粉进行随流孕育，加入量为原铁液总量的0.08％‑0.10％，孕育粉为硅钡孕育剂，硅钡孕育剂的组成元素质量百分比为Si 69％～74％，Ca 0.5％～2.0％，Ba 1.5％～2.5％，Al.2％～2.5％，S≤0.02％，余量为铁；待铸件冷却后，得到液压铸件。本申请的方案具有能够有效的改善液压铸件的圈气、夹渣缺陷，而且在浇注过程不会出现表面组织掉砂等现象的优点。
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公开(公告)号：CN115041634B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210309185.9
申请日：2022-03-27
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种风电行星架铸件的铸造方法，步骤包括：首先按行星架铸件的结构进行树脂砂铸造，形成铸造系统；铁液原料加入熔炼炉内熔化得到原铁液；然后采用冲入法进行球化，球化包一侧的球化堤坝内先加球化剂并紧实，再加入粒径为3‑8mm的孕育剂并紧实，最后加入原铁液质量0.004％～0.005％纯锑和原铁液质量0.4％～0.6％电解铜；然后将获得的铁液进行扒渣、静置，当铁液的温度降至1310℃～1370℃时将铁液浇注至铸造系统内以形成铸件；浇注的同时用孕育粉进行随流孕育，孕育粉的加入量为原铁液总重量的0.1％～0.12％；待铸件冷却后，得到本申请的行星架铸件。本申请具有不会出现缩孔、缩松等铸造缺陷，大大提高了铸件成品率的优点。
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公开(公告)号：CN115041634A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210309185.9
申请日：2022-03-27
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种风电行星架铸件的铸造方法，步骤包括：首先按行星架铸件的结构进行树脂砂铸造，形成铸造系统；铁液原料加入熔炼炉内熔化得到原铁液；然后采用冲入法进行球化，球化包一侧的球化堤坝内先加球化剂并紧实，再加入粒径为3‑8mm的孕育剂并紧实，最后加入原铁液质量0.004％～0.005％纯锑和原铁液质量0.4％～0.6％电解铜；然后将获得的铁液进行扒渣、静置，当铁液的温度降至1310℃～1370℃时将铁液浇注至铸造系统内以形成铸件；浇注的同时用孕育粉进行随流孕育，孕育粉的加入量为原铁液总重量的0.1％～0.12％；待铸件冷却后，得到本申请的行星架铸件。本申请具有不会出现缩孔、缩松等铸造缺陷，大大提高了铸件成品率的优点。
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公开(公告)号：CN115703147A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110890938.5
申请日：2021-08-04
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种镶铸细长钢管铸件的钢管固定和铸造方法，包括：铸件的浇注系统的铸造，构成浇注系统；将钢管穿设固定于铸件型腔内，在穿设固定之前在细长钢管上焊接定位钢筋和套合上防变形环形拉筋，并在细长钢管的两端套合上容伸长保护铁套，获得具有钢管固定结构的铸件铸型结构；将制备铸件的材料进行配料、然后加热熔炼、球化、孕育，获得的铁液浇注至铸件铸型中以形成铸件。本申请的方法具有细长钢管不容易漂浮、变形移位，预埋的细长钢管内的空气受高温铁水作用也不会瞬间膨胀和变形，浇注温度过高或过低也不会造成钢管熔管、离层、渗漏问题出现的优点。
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公开(公告)号：CN217452021U
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202220746012.9
申请日：2022-03-31
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种风电透盖铸件的铸造系统，该结构包括浇注系统和铸件型腔，所述的浇注系统与铸件型腔相互连通；所述的浇注系统包括相互连通的直浇道、横浇道和内浇道，所述的横浇道和内浇道之间设置有过渡浇道；所述的直浇道与所述的横浇道之间垂直连接，所述的横浇道与所述的内浇道通过所述的过渡浇道垂直连接；所述的内浇道设置有四条，其一端与过渡浇道连通、另一端分别连通于铸件型腔的底面。本申请的技术方案通过各浇道之间的结构配合，能够在铁水充型过程中有效减少紊流，夹渣物能够浮于铁水表面，有效去除夹渣物，避免铁渣进入铸件，达到降低铸件中夹渣物的目的，大大提高了铸件成品率，降低铸造缺陷的优点。
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公开(公告)号：CN216028019U
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202121814170.5
申请日：2021-08-04
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
IPC分类号： B22D19/02
摘要： 一种用于镶铸钢管铸件的钢管固定结构和含有该结构的铸型，包括设于铸件内的钢管本体，钢管本体上设有定位钢筋和防变形环形拉筋，钢管本体的两端套合有容伸长保护铁套；定位钢筋一端焊接于钢管本体上、另一端与铸型通过填入树脂砂固化连接；防变形环形拉筋一端设置有环形部，环形部套合于钢管本体并与钢管本体之间形成第一间隙，另一端与铸型通过填入树脂砂固化连接；容伸长保护铁套与钢管外径之间形成第二间隙，钢管的两端沿轴向与容伸长保护铁套之间形成预留空间，且容伸长保护铁套与铸型通过填入树脂砂固化连接。本申请钢管不会发生漂浮、变形移位，钢管本体内的空气受高温铁水作用也不会瞬间膨胀或爆炸，也不会发生熔管、离层、渗漏等问题。
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公开(公告)号：CN217370383U
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202220683393.0
申请日：2022-03-27
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
IPC分类号： B22D15/00
摘要： 一种用于风电行星架铸件的铸型结构，该结构包括位于砂箱内的铸件型腔，所述的铸件型腔包括轴向依次连接的长轴部、立柱部和短轴部，所述的立柱部的两端连接有上、下腹板，上、下腹板上设置有轴销孔；所述的长轴部的外侧包覆有第一冷铁，长轴部的内腔填充有砂芯；所述的短轴部的外侧设置有第二冷铁，所述的轴销孔内设置有第三冷铁；所述的第一冷铁由多块轴向长度与长轴部等长的大冷铁块构成，所述的第二冷铁由多块小冷铁块构成，所述的砂芯包括钢管芯骨和包覆于钢管芯骨外侧面的型砂层。本申请具有冷铁数量少，铁液的冷却速度提高，铸件组织致密，无缩孔缩松铸造缺陷，行星架的长轴部、短轴部和轴销孔的位置均能符合使用要求的优点。
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公开(公告)号：CN217452020U
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202220612453.X
申请日：2022-03-20
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种注塑机锁模液压系统中的铸件浇铸系统，包括浇铸结构和铸件型腔，浇铸结构与铸件型腔相连通，铸件型腔包括液压腔和位于液压腔开口位置的法兰部，液压腔底部朝下，法兰部朝上设置；液压腔内设置有由型砂骨架钢管和包覆于型砂骨架钢管外侧的型砂层形成的砂芯；浇铸结构包括直浇口、横浇道和内浇道，直浇口与法兰部同侧设置，且直浇口与横浇道相互连通，内浇道位于横浇道的下方、一端与横浇道连通，另一端与液压腔的底部相连通。本申请的铸件型腔的液压腔底部朝下、法兰部位朝上，结构紧固、强度高，铸件液压腔不用实心砂芯成形，同时去掉法兰部位的专用冷铁，获得的铸件组织致密，并能满足高压条件下的使用要求，不渗液。
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公开(公告)号：CN216324957U
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202122196285.9
申请日：2021-09-10
申请人： 宁波拓铁机械有限公司
摘要： 一种液压铸件的砂芯结构及其浇注系统，该结构包括砂芯本体，所述的砂芯本体由所述的芯砂包覆于砂芯骨架的外周构成；所述的砂芯骨架包括第一骨架、第二骨架和连接铅丝；所述的连接铅丝具有第一弯折部和第二弯折部，所述的第一弯折部的一端套合于第一骨架上，所述的第二弯折部左侧设置所述的第二骨架，所述的第一骨架、第二骨架和连接铅丝通过外周包覆的芯砂彼此连接、以形成填充铸件液压腔和阀体安装孔的砂芯本体。本申请具有结构紧固、强度高，不容易出现掉砂、夹渣、气孔等缺陷，获得的铸件能够满足高压条件下使用的液压铸件的砂芯结构。
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