一种DN管接头装配检测设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118926122A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411298974.2

    申请日:2024-09-18

    摘要: 本发明公开了一种DN管接头装配检测设备,涉及DN管接头装配领域,包括工作平台,所述工作平台的上端中部设置有O型圈转盘工装组件和管接头本体转盘工装组件。本发明所述的一种DN管接头装配检测设备,通过设置的工作平台、O型圈转盘工装组件、管接头本体转盘工装组件、一号装配检测组件、二号装配检测组件、多轴上料组件、坡式下料槽、支撑箱、良品箱和残次箱,该装配检测设备在使用时首先可以完成对DN管接头的双工位上料以及双工位装配工作,在对DN管接头进行双工位上料以及装配工作的同时可以对DN管接头进行图像检测,以及卡槽尺寸和卡扣圆到中心距离检测工作,具有较好的装配和检测效率并保证装配品质质量。

    一种涡轮增压器EOL下线测试设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118624410A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410943020.6

    申请日:2024-07-15

    摘要: 本发明公开了一种涡轮增压器EOL下线测试设备,涉及涡轮增压器生产领域,包括测试控制机柜,所述测试控制机柜的上端外表面设置有蜗轮增压器测试仓,所述蜗轮增压器测试仓的上端外表面设置有测试控制检测组件。本发明所述的一种涡轮增压器EOL下线测试设备,该下线测试设备在使用时可以快速完成对涡轮增压器的固定安装工作和完成对壳体强度的检测工作,可以提高产品检测效率以及采用封闭式检测可以提高检测人员检测安全性,由该设备可以对涡轮增压器进行测试数据对比获得当前设备的最佳匹配性能,以及可以保证设备数据可追溯。

    一种皮带打磨设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117655870A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311739608.1

    申请日:2023-12-18

    摘要: 本发明公开了一种皮带打磨设备,涉及皮带打磨技术领域。该种皮带打磨设备,包括设置在底板上的安装板,所述打磨板上设有用于对毛刷板对皮带本体的挤压力进行调节的调节机构,所述调节机构包括固定连接在打磨板靠近底板一侧的第一固定板,所述第一固定板上滑动连接有两个相互对称设置的第一T型杆,两个所述第一T型杆的一端与毛刷板相连接,所述毛刷板远离皮带本体的一侧滑动连接有调节板。该种皮带打磨设备,在保证对皮带本体清理质量的同时,避免了因毛刷板与皮带本体之间的挤压力过大而造成皮带本体的发热量增加及皮带本体的清理磨损,从而进一步的保障了对皮带本体的打磨质量。

    一种蜗轮蜗杆空载力矩和间隙检测设备

    公开(公告)号:CN117367513A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311543143.2

    申请日:2023-11-20

    摘要: 本发明公开了一种蜗轮蜗杆空载力矩和间隙检测设备,涉及蜗轮蜗杆检测技术领域。该种蜗轮蜗杆空载力矩和间隙检测设备,包括底座,所述底座的顶部通过转动机构转动连接有两个对称设置的第一移动板,且第一移动板的侧壁通过第一移动机构连接有两个对称设置的三爪卡盘,所述底座的顶部通过第二移动机构连接有U形架,且U形架的顶部通过转动杆转动连接有转动盘。该种蜗轮蜗杆空载力矩和间隙检测设备,便于对不同尺寸的蜗杆本体和蜗轮本体进行空载力矩以及间隙进行检测,使得检测更加方便快捷、适用性更强,并且,能够在检测前,便于对蜗杆本体和蜗轮本体的表面进行自动吹气清理,避免异物影响,保证检测结果的准确性。

    一种汽车储液罐自动生产线
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116252505A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211094669.2

    申请日:2022-09-07

    摘要: 本发明属于汽车储液罐生产技术领域,具体为一种汽车储液罐自动生产线,其包括:壳体注塑工作站、壳体检测工作站、热板焊接工作站、罐体组装工作站和自动包装工作站,壳体检测工作站设置在所述壳体注塑工作站下料口处;热板焊接工作站设置在所述壳体检测工作站下料口处;罐体组装工作站设置在所述热板焊接工作站下料口处;自动包装工作站设置在所述罐体组装工作站下料口处,生产线采用无人化生产模式,关键数据自动采集、分析、存储,设备检测工位自动进行周期性标定,不良品自动隔离,并上传追溯系统,解决工人手工对生产过程中劳动强度大、质量把控不准确、生产效率低的问题。

    一种分离碟片组装设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115431214A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211188936.2

    申请日:2022-09-27

    IPC分类号: B25B27/00 B07C5/34

    摘要: 本发明属于油气分离器技术领域,具体为一种分离碟片组装设备,其包括:设备支座、上料提升组件、伺服转台组件、取料转盘组件、影像检测组件、废料定位工装和设备外壳,设备支座侧边底部设置有底部支架,所述设备支座顶部设置顶部支架,所述顶部支架顶部远离底部支架的一侧设置有放料下压气缸,所述顶部支架顶部靠近底部支架的一侧设置有取料下压气缸,实现快速装料,利用智能相机检测碟片角度,同时检测碟片毛刺、缺料、多料等缺陷,自动剔废,提高产品质量,可以快速设置碟片数量,实现定制化生产;检测产品磁铁有无,防止前序漏装,快速检测与组装能力,提高生产效率。

    一种油气分离器柔性生产线
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115502687A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211229982.2

    申请日:2022-10-08

    摘要: 本发明属于油气分离器生产技术领域,具体为一种油气分离器柔性生产线,其包括:激光打标机、服务器、中间轴装配站、转子组件装配站、壳体组件装配站、进出气口装配站、总成装配站、总成测试站、检查包装台、出料传输线、料箱放置台、分离碟片组装机、转子进料线、出气腔壳体进料线、上壳体进料线和阀盖进料线,能够解决手动组装效率低、质量稳定性差、装配工艺参数无法记录并保存、产线兼容性差,新增产品成本高的问题,实现了减少工人劳动强度、提升产品质量,并且能提高效率。

    一种皮带自动打磨检测装置

    公开(公告)号:CN118977156A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411281215.5

    申请日:2024-09-13

    摘要: 本发明公开了一种皮带自动打磨检测装置,包括基座,所述基座的上端外表面固定连接有安装力臂,所述安装力臂的前端外表面中部设有用于提高皮带涨紧调节便捷性的可翻转自动涨紧装置,所述可翻转自动涨紧装置包括一号驱动电机,所述一号驱动电机的输出轴的另一端设有一号转轴,所述一号转轴与安装力臂的内表面中部之间设有一号安装轴承。本发明所述的一种皮带自动打磨检测装置通过设置有可翻转自动涨紧装置,结构简单,自动化程度较高,不仅可以提高对皮带打磨时固定的便捷性,还可以提高对皮带绷直调节的便捷性,提高皮带打磨时的稳固性,提高工作效率,提高打磨效果,还可以对皮带打磨进行翻面,提高打磨效率。

    一种锁簧柔性上料设备
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118560979A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202411026985.5

    申请日:2024-07-30

    IPC分类号: B65G47/248 B65G47/74

    摘要: 本发明公开了一种锁簧柔性上料设备,包括工作台,所述工作台的下端外表面设有防滑底脚,所述工作台的前端外表面固定安装有控制面板,所述工作台的上端外表面设有用于提高对锁簧夹持上料便捷性的自动撑开式固定上料装置,所述自动撑开式固定上料装置包括加长座,所述加长座的上端外表面固定安装有一号驱动电机。本发明所述的一种锁簧柔性上料设备通过设置有自动撑开式固定上料装置,结构简单,自动化程度较高,不仅可以实现对锁簧的自动上料,提高工作效率,还可以提高对锁簧上料时固定的便捷性和稳固性,通过从内侧对锁簧进行支撑固定,可以提高对锁簧固定的保护性,避免从外部夹持而导致对锁簧的压迫损坏,提高对产品的保护性。

    一种控制器支架装配和电动转向总成装配设备

    公开(公告)号:CN117944011A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410197068.7

    申请日:2024-02-22

    IPC分类号: B25H1/08 B25B11/02 F21V33/00

    摘要: 本发明公开了一种控制器支架装配和电动转向总成装配设备,涉及转向总成装配领域。本发明所述的一种控制器支架装配和电动转向总成装配设备,通过设置的阻停式装配支撑组件、自适应装配夹持组件和无影式装配照明组件,在使用时可以根据装配位置的不同对转向总成配件进行装配高度的调整,以及采用多组不同灯具完成对装配区域的照明工作,提高装配人员操作空间以及避免装配区域出现照明死角便于装配对其进行观察,同时在使用时可以完成对转向总成配件配件的自适应对位夹持工作,保证夹持的稳定性以及对位的精准性并避免因夹持压力不可控出现配件形变的情况,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。