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公开(公告)号：CN103391813B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201280009284.X
申请日：2012-02-16
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: B01J23/02 , B01J23/04 , C07C263/04 , C07C265/04 , C07C265/14 , C07B61/00
CPC classification number: C07C263/04 , B01J23/02 , B01J23/04 , B01J35/1057 , B01J35/1061 , B01J37/0201 , C07C265/04 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及一种在载体上负载有碱金属化合物和/或碱土类金属化合物的异氰酸酯化合物制造用催化剂、及其制造方法。此外，本发明涉及一种异氰酸酯化合物的制造方法，其特征在于，在所述催化剂的存在下，使氨基甲酸酯化合物热分解。
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公开(公告)号：CN101370760A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200780003028.9
申请日：2007-01-12
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C29/149 , C07C29/80 , C07C31/20 , C07B61/00
CPC classification number: C07C29/149 , C07C29/80 , C07C67/03 , C07C67/08 , C07C69/675 , C07C69/44 , C07C31/20
Abstract: 提供可以制得高纯度1，6－己二醇的方法，该高纯度1，6－己二醇中的1，4－环己二醇、1，5－己二醇、1，2－环己二醇、1，7－庚二醇、1，5－戊二醇、高沸点成分等杂质的含量降至极低。由环己烷制造1，6－己二醇的方法，其为如下的方法：(1)将通过环己烷的氧化获得的反应混合物的水萃取浓缩液用低级醇处理，以对浓缩液中所含的单羧酸和二羧酸进行酯化，同时将水、过量的低级醇和羧酸酯馏除·分馏；(2)将釜残所含的低聚酯在低级醇的存在下、催化剂的存在下、高温、高压下进行解聚，转化成羧酸酯；(3)将上述工序(1)中分馏出的羧酸酯和上述工序(2)中获得的羧酸酯分别或合并后进行氢化以转化成1，6－己二醇。
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公开(公告)号：CN102186798B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN200980141663.2
申请日：2009-10-19
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C29/80 , C07C29/149 , C07C31/20 , C07B61/00
CPC classification number: C07C29/149 , C07C29/80 , C07C31/20
Abstract: 本发明提供在对将环己烷氧化所获得的羧酸混合物进行酯化后实施氢化而获得的1，6-己二醇中实质上不含酯值会成为问题的化合物的制造方法。本发明的1，6-己二醇的制造方法包括以含有己二酸和6-羟基己酸的羧酸混合物为起始物，利用醇将这些酸酯化后进行氢化，所述含有己二酸和6-羟基己酸的羧酸混合物是作为利用氧或含氧气体将环己烷转变成环己酮/环己醇的氧化反应的副产物而获得的，所述制造方法的特征在于，依次包含以下工序：a)通过第1蒸馏工序，从利用氢化获得的混合物中分离沸点低于水的成分以及酯化中使用的醇；b)通过第2蒸馏工序，进一步分离沸点高于1，6-己二醇的EV成分；c)通过第3蒸馏工序，进一步分离沸点低于1，6-己二醇的EV成分；接着，d)通过第4蒸馏工序，获得1，6-己二醇。
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公开(公告)号：CN101370760B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200780003028.9
申请日：2007-01-12
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C29/149 , C07C29/80 , C07C31/20 , C07B61/00
CPC classification number: C07C29/149 , C07C29/80 , C07C67/03 , C07C67/08 , C07C69/675 , C07C69/44 , C07C31/20
Abstract: 本发明提供可以制得高纯度1，6-己二醇的方法，该高纯度1，6-己二醇中的1，4-环己二醇、1，5-己二醇、1，2-环己二醇、1，7-庚二醇、1，5-戊二醇、高沸点成分等杂质的含量降至极低。由环己烷制造1，6-己二醇的方法，其为如下的方法：(1)将通过环己烷的氧化获得的反应混合物的水萃取浓缩液用低级醇处理，以对浓缩液中所含的单羧酸和二羧酸进行酯化，同时将水、过量的低级醇和羧酸酯馏除·分馏；(2)将釜残所含的低聚酯在低级醇的存在下、催化剂的存在下、高温、高压下进行解聚，转化成羧酸酯；(3)将上述工序(1)中分馏出的羧酸酯和上述工序(2)中获得的羧酸酯分别或合并后进行氢化以转化成1，6-己二醇。
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公开(公告)号：CN103687847B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201280034579.2
申请日：2012-07-12
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C263/04 , B01J23/02 , B01J23/04 , C07C265/04 , C12P13/00 , C07B61/00 , C12N9/18 , C12N9/20 , C12N9/48 , C12P7/26
Abstract: 本发明提供一种无需对作为中间体生成的氨基甲酸酯化合物进行离析、精制，而由胺化合物和碳酸酯化合物直接地或连续地制造异氰酸酯化合物的方法。通式（3）所示的异氰酸酯化合物的制造方法包括：（A）在存在酶的条件下，与通式（1）所示的碳酸酯化合物反应的工序；和（B）（B1）使工序（A）的反应产物与在载体载持有选自碱金属化合物和碱土金属化合物中的至少一种金属化合物的催化剂以液相接触的工序，或者（B2）使工序（A）的反应产物与在载体载持有选自碱金属化合物和碱土金属化合物中的至少一种金属化合物的催化剂、和／或多孔二氧化硅以气相接触的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103687847A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201280034579.2
申请日：2012-07-12
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C263/04 , B01J23/02 , B01J23/04 , C07C265/04 , C12P13/00 , C07B61/00 , C12N9/18 , C12N9/20 , C12N9/48 , C12P7/26
CPC classification number: B01J23/04 , B01J23/02 , C07C263/04 , C12P13/00 , C07C265/04
Abstract: 本发明提供一种无需对作为中间体生成的氨基甲酸酯化合物进行离析、精制，而由胺化合物和碳酸酯化合物直接地或连续地制造异氰酸酯化合物的方法。通式（3）所示的异氰酸酯化合物的制造方法包括：（A）在存在酶的条件下，与通式（1）所示的碳酸酯化合物反应的工序；和（B）（B1）使工序（A）的反应产物与在载体载持有选自碱金属化合物和碱土金属化合物中的至少一种金属化合物的催化剂以液相接触的工序，或者（B2）使工序（A）的反应产物与在载体载持有选自碱金属化合物和碱土金属化合物中的至少一种金属化合物的催化剂、和／或多孔二氧化硅以气相接触的工序。
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公开(公告)号：CN103347851B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201280008368.1
申请日：2012-02-08
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C263/04 , C07C265/04 , C07C265/14
CPC classification number: C07C263/04 , C07C265/04 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及一种异氰酸酯化合物的制造方法。在制造异氰酸酯化合物时，防止了反应管的堵塞。此外，仅通过热分解，就能够以高反应速度和高收率制造异氰酸酯化合物。本发明的异氰酸酯化合物的制造方法，具有：将氨基甲酸酯化合物与载气一起供给至不包含固体催化剂和/或填充物的中空空间的工序；和在所述中空空间内使所述氨基甲酸酯化合物热分解的工序。用所述中空空间的容积除以所述氨基甲酸酯化合物和所述载气的每单位时间的合计供给量所得的值（N）为0.001以上且2以下。
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公开(公告)号：CN103391813A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201280009284.X
申请日：2012-02-16
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: B01J23/02 , B01J23/04 , C07C263/04 , C07C265/04 , C07C265/14 , C07B61/00
CPC classification number: C07C263/04 , B01J23/02 , B01J23/04 , B01J35/1057 , B01J35/1061 , B01J37/0201 , C07C265/04 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及一种在载体上负载有碱金属化合物和/或碱土类金属化合物的异氰酸酯化合物制造用催化剂、及其制造方法。此外，本发明涉及一种异氰酸酯化合物的制造方法，其特征在于，在所述催化剂的存在下，使氨基甲酸酯化合物热分解。
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公开(公告)号：CN103347851A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201280008368.1
申请日：2012-02-08
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C263/04 , C07C265/04 , C07C265/14
CPC classification number: C07C263/04 , C07C265/04 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及一种异氰酸酯化合物的制造方法。在制造异氰酸酯化合物时，防止了反应管的堵塞。此外，仅通过热分解，就能够以高反应速度和高收率制造异氰酸酯化合物。本发明的异氰酸酯化合物的制造方法，具有：将氨基甲酸酯化合物与载气一起供给至不包含固体催化剂和/或填充物的中空空间的工序；和在所述中空空间内使所述氨基甲酸酯化合物热分解的工序。用所述中空空间的容积除以所述氨基甲酸酯化合物和所述载气的每单位时间的合计供给量所得的值（N）为0.001以上且2以下。
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公开(公告)号：CN102186798A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200980141663.2
申请日：2009-10-19
Applicant: 宇部兴产株式会社
IPC: C07C29/80 , C07C29/149 , C07C31/20 , C07B61/00
CPC classification number: C07C29/149 , C07C29/80 , C07C31/20
Abstract: 本发明提供在对将环己烷氧化所获得的羧酸混合物进行酯化后实施氢化而获得的1，6-己二醇中实质上不含酯值会成为问题的化合物的制造方法。本发明的1，6-己二醇的制造方法包括以含有己二酸和6-羟基己酸的羧酸混合物为起始物，利用醇将这些酸酯化后进行氢化，所述含有己二酸和6-羟基己酸的羧酸混合物是作为利用氧或含氧气体将环己烷转变成环己酮/环己醇的氧化反应的副产物而获得的，所述制造方法的特征在于，依次包含以下工序：a)通过第1蒸馏工序，从利用氢化获得的混合物中分离沸点低于水的成分以及酯化中使用的醇；b)通过第2蒸馏工序，进一步分离沸点高于1，6-己二醇的EV成分；c)通过第3蒸馏工序，进一步分离沸点低于1，6-己二醇的EV成分；接着，d)通过第4蒸馏工序，获得1，6-己二醇。
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