直线式冰箱门体发泡线及其使用方法

    公开(公告)号:CN118163283A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410247257.0

    申请日:2024-03-05

    摘要: 本发明涉及一种直线式冰箱门体发泡线,包括多个发泡夹具,其横向并排设置;一发泡输送设备,其横向设置于所述发泡夹具一侧;一充注机械手,其横向架设于发泡夹具正上方;多个发泡模具库,其横向并排设置于发泡夹具另一侧;一自动换模设备,其横向设置于发泡夹具与发泡模具库之间,所述自动换模设备用于多个发泡夹具与发泡模具库之间的冰箱门体发泡模具换装;本发明还涉及一种直线式冰箱门体发泡线的使用方法,包括上述直线式冰箱门体发泡线;本发明既保障了发泡过程中的稳定生产,提高了发泡质量与自动化程度,减少了人为干预,又提高了发泡效率,降低了劳动强度,增加发泡的产品类型和容错率,增加了经济效益,降低了安全风险,消除了安全隐患。

    一种新型电动模架的翻转机构
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117734061A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311806177.6

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: B29C33/00 B29C33/56

    摘要: 本发明公开一种新型电动模架的翻转机构,包括机架、上模具翻转组件、下模具翻转组件、箱体、润滑组件、锁合组件和真空组件,本发明通过将上模具夹持在上模具翻转组件底部,下模具夹持在下模具翻转组件顶部,启动上模具翻转组件带动上模具上移,直至与真空组件连接,此时启动上模具翻转组件带动上模具翻转,下模具翻转组件带动下模具翻转,上模具翻转的同时带动润滑组件将箱体内部润滑油喷洒在上模具翻转组件和下模具翻转组件上,对翻转结构进行润滑,不需要工作人员看守在机器旁,频繁的对翻转结构添加润滑,减少了人力成本的消耗。

    多组份连续发泡生产线
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117001748A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311117033.X

    申请日:2023-08-30

    摘要: 本发明公开了多组份连续发泡生产线,本生产线包括沿物料行进方向依序设置的:第一放卷机构,用于实现下层牛皮纸放卷以及玻璃纤维放卷;布料机,用于实现充注物料;第二放卷机构,用于实现上层牛皮纸放卷;塑形输送线,用于实现物料的加热塑形;烘房,用于实现物料的加热固化;过渡线体,用于实现物料的室温冷却;随动切割工位,用于实现物料的随动切割工作。上述结构实现合理放卷状态下的发泡生产,减小分离工序工作难度,在压制部分加装加热塑形以及加热固化结构,提升聚氨酯板的成品效果,切割部分采用随动切割结构,确保物料在输送过程中的切割动作,大幅提升发泡生产线的生产效率。

    一种自动换模箱发泡夹具及其使用方法

    公开(公告)号:CN115816747A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211527338.3

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: B29C44/34

    摘要: 本发明公开了一种自动換模箱发泡夹具,包括:顶架,该顶架包括可水平旋转的翻转板,两组挡板组件分置于翻转板的上下两面,上述=挡板组件围成供模具放置的放置空间;升降系统,该升降系统包括至少一组滚珠丝杠传动组,该滚珠丝杠传动组的输入端设有动力源,第一丝母座配合布置在滚珠丝杠传动组上且第一丝母座可沿滚珠丝杠传动组作直线移动;底板,上述供待加工部件放置的底板布置在丝母座上并随动丝母座作升降运动。上述结构能够实现模具的自动换模,在生产同时上端即可以准备下套模具,顶架翻转后即可投入使用,大大节省换模时间。

    一种冰箱内胆切割生产线及其使用方法

    公开(公告)号:CN115815828A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211371192.8

    申请日:2022-11-03

    IPC分类号: B23K26/38 B23K26/70

    摘要: 一种冰箱内胆切割生产线,包括翻转定位装置,两个所述翻转定位装置沿其长边方向直线间隔排列;激光切割机器人,所述翻转定位装置至少一长边侧设置有所述激光切割机器人;上料皮带机,所述上料皮带机横向对接设置于其中一个所述翻转定位装置的外端侧;下料皮带机,所述下料皮带机横向对接设置于另一个所述翻转定位装置的外端侧;横梁轨道,其水平设置于所述翻转定位装置的正上方,且所述横梁轨道的端部分别通过横跨于所述上料皮带机和下料皮带机上方的支撑架竖直支撑;上下料机械手,所述横梁轨道上设置有至少三个可升降横移的上下料机械手。本发明实现了冰箱内胆切割自动化连续生产,可以有效提高冰箱内胆的整体切割效率。

    一种热风循环式加热机的前封门组件

    公开(公告)号:CN114623597A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202210082107.X

    申请日:2022-01-24

    IPC分类号: F24H9/00 F24H3/02

    摘要: 本发明公开一种热风循环式加热机的前封门组件,包括门框以及安装在门框内的封门,门框的顶部安装有用于驱动封门沿门框内部进行上下移动的驱动电机组件,门框内安装有用于与封门配合的配重块;驱动电机组件与封门之间通过第一传动组件连接,驱动电机组件与第一传动组件之间通过电磁离合器连接;第一传动组件包括安装在门框顶部的第一链轮、第二链轮以及连接在第一链轮与第二链轮之间的第一链条,封门的顶部通过第二传动组件与第一传动组件连接,配重块通过第三传动组件与第二传动组件连接,使得配重块与封门适配连接。本发明能够在断电的情况下也可以打开封门,防止损坏汽车通气类内饰件片材,保障了生产安全。

    一种层压机
    7.
    发明公开
    一种层压机 审中-实审

    公开(公告)号:CN112606519A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011444537.9

    申请日:2020-12-08

    IPC分类号: B32B37/06 B32B37/10

    摘要: 本发明公开一种层压机,包括机体以及轨道,机体内设有层压机构,层压机构包括密封机构,密封机构包括第一密封边及第二密封边,第一密封边包括围绕第一密封框顶部设置的第一橡胶体,第一橡胶体的一侧与密封框密封并固定连接,第一橡胶体在远离第一密封框的一侧设有密封唇,第一橡胶体与密封唇之间围成空腔结构;第二密封边包括与第一橡胶体适配的第二橡胶体,第二橡胶体在与第一橡胶体装配后,第二橡胶体与第一橡胶体之间具有空隙,并且密封唇上设有与空隙相通的孔隙;第一密封框内还设有通气气道,通气气道的一端与空腔结构连通,另一端与第一密封框的内侧空间连通。本发明能够保证热压机构内部的真空度以及洁净度,保证了热压质量。

    一种热风循环加热机的热风循环系统

    公开(公告)号:CN109751767A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910060959.7

    申请日:2019-01-23

    IPC分类号: F24H3/04 F24H9/18 F24H9/20

    摘要: 本发明公开了一种热风循环加热机的热风循环系统,包括温度检测模块、温度分析模块、加热模块、热风引流模块、定时模块、声光报警模块、分析结果传送模块、控制模块和管理端,所述温度检测模块与控制模块的输入端连接,所述控制模块的输出端分别与定时模块、声光报警模块、温度分析模块、加热模块、热风引流模块和分析结果传送模块连接,所述温度分析模块包括温度达到分析单元、低温分析单元和高温分析单元,所述加热模块包括第一加热单元和第二加热单元,其中第一加热单元和第二加热单元均与低温分析单元连接,第二加热单元还与温度达到分析单元连接。本发明设计合理,缩短加热时间,有效提高使用安全性能和工作效率。

    一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备

    公开(公告)号:CN109531690A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811463904.2

    申请日:2018-12-03

    摘要: 本发明公开了一种伺服电机驱动的门胆成型机扎孔设备,包括:固定架体和运动架,所述固定架体包括:四根支撑脚和设置在:四根支撑脚上的框体支架,四根所述支撑脚的内侧壁上均设有直线导轨,所述运动架设置在固定架体内部且运动架的四个拐角处均固定设有配合直线导轨使用的滑块;所述固定架体上设有伺服电机和带座轴承,所述带座轴承上安装有传动轴,所述传动轴的两端及中间均安装有齿轮,所述运动架上设有配合齿轮使用的齿条导柱;所述运动架下方气缸,气缸下方设有扎孔针。本发明采用气缸驱动扎孔针对门胆板料进行扎孔,取代了传统老旧的人工手动扎孔的形式,满足实际使用要求。

    一种具备自动检测功能的上料装置

    公开(公告)号:CN109351876A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811230981.3

    申请日:2017-08-07

    IPC分类号: B21D43/02 B21D43/00 B21C51/00

    摘要: 本发明公开了一种具备自动检测功能的上料装置,包括宽度调整机构以及对中机构,宽度调整机构包括托板,托板固定安装成型机的机架中,托板的两侧分别安装有托架,托架上分别安装有连接件以及齿条,托板的底部安装有两个伺服电机Ⅰ,伺服电机Ⅰ通过成型机的控制系统控制,伺服电机Ⅰ的输出端通过控制驱动齿轮与齿条的啮合,带动托架的移动,对中机构包括两个平行分布的横向导轨,以及安装在横向导轨上的丝杆系统,升降气缸固定安装在两个横向导轨之间,托板的底部还安装有上料检测装置。本发明能够通过伺服电机Ⅰ进行自动控制调节托架的宽度,并通过上料检测装置自动检测板料张数,避免造成浪费,降低了操作者的劳动强度,加快了调整效率。