一种毛竹采伐剩余物浆料打浆处理装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN111945449A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201910407239.3

    申请日:2019-05-16

    IPC分类号: D21B1/34

    摘要: 本发明公开了一种毛竹采伐剩余物浆料打浆处理装置及其使用方法,包括支撑架、底板和箱壳,所述支撑架上侧设置有所述底板,所述底板上侧设置有所述箱壳,所述底板一侧设置有排水管,所述底板远离所述排水管一端设置有进水管。有益效果在于:本发明通过设置的水位尺,使得加工人员可以精准观测水位,使得装置在加水时可以确定水量,进而保证原料的加工质量,通过设置的排水阀垫和密封胶垫,使得排水阀垫与底板通过密封胶垫紧密连接,大大提高防水性,避免造成漏水。

    一种沼泽化水生植物盖度生态构件用防沉陷装置

    公开(公告)号:CN110192523A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201910287161.6

    申请日:2019-04-11

    IPC分类号: A01G31/02 C02F3/32

    摘要: 本发明涉及一种沼泽化水生植物盖度生态构件用防沉陷装置,旨在解决现有的生态构件容易沉陷的问题,包括设置在构件本体上的防沉陷装置,防沉陷装置包括浮球和开设在构件本体上的通气孔,浮球和通气孔之间通过连接管相连接,且通气孔的下出口设置有出气管,出气管的另一端固定插接在固定板上;本发明中防沉陷装置的设置,可以保持构件本体长时间的置于河床上方,使得抑制植物的效果长时间存在,从而可以达到对水体有效的防护,也可以避免经常清理河道所带来的经济支出,同时,本发明中也增加了底部气囊和侧位气囊的组合结构,这样显著增加防沉陷的效果,从而达到更好的保护水体的效果和节约资源的效果。

    一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法

    公开(公告)号:CN104153235A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410365108.0

    申请日:2014-07-29

    IPC分类号: D21F11/12

    摘要: 本发明公开了一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法,其包括以下步骤:(1)选取200-300目的竹造纸固体废弃物,随后将材料烘干至含水率为8-10%,待用;(2)取初始含水率为10-12%的OCC废纸浆,利用高速打浆机在3000-5000r/min转速下疏解3-5min;(3)按照重量比竹造纸固体废弃物:OCC废纸浆=1:8-10的比例进行配浆;(4)抄造;(5)压榨;(6)烘干。发明能够有效提高竹造纸固体废弃物、OCC废纸浆附加值,为竹造纸固体废弃物和OCC废纸浆的资源化利用提供一个途径,节约资源,减少环境污染,制得的瓦楞原纸的主要性能满足国家相关标准要求,且制备方法简单易操作,成本低,耗能低,可以进行规模化生产和推广。

    一种界定竹黄与竹肉界线的方法

    公开(公告)号:CN103512884A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310456374.X

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: G01N21/84 G01N1/28

    摘要: 本发明公开了一种界定竹黄与竹肉分界的方法,该方法是将竹样切片放在MoticSMZ-168图像测量系统中,测试从竹黄至竹青的维管束的分布密度,面积,周长的变化。其中维管束分布密度是计算每个网格中维管束个数;面积是每个网格中至少三个维管束面积的均值求得的,周长的计算亦是如此。然后将维管束分布密度、面积和周长的数据制成折线图,可发现在同一部位,其维管束的分布密度、面积和周长变化趋势一致,且在竹黄与竹肉附近出现清晰“拐点”,此“拐点”即为竹黄与竹肉的分界。本发明方法简单易行,能够快速得到竹黄与竹肉分界线,从而提高竹材的利用率,避免竹材资源的浪费。

    一种竹粉-PBS复合材料的制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116200015A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310222587.X

    申请日:2023-03-09

    IPC分类号: C08L67/02 C08L97/02

    摘要: 本发明提供一种竹粉‑PBS复合材料的制备方法,属于生物质‑高分子材料制备技术领域,包括原料采用高含量竹粉和PBS基体,材料制备过程中采用熔融共混、挤出造粒、粉碎、热压成型的生产工艺,控制含水率,提高竹粉含量,挤出造粒为分段加热,四段温度依次为90℃、150℃、150℃、140℃;本发明不仅提高了复合材料中的竹粉含量,高效利用加工剩余物,而且保证了材料的力学强度,克服了现有技术中的技术缺陷。

    一种枫香木材的干燥试验方法

    公开(公告)号:CN105928818A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610319862.X

    申请日:2016-05-12

    IPC分类号: G01N5/04 G01N1/32

    CPC分类号: G01N5/045 G01N1/32

    摘要: 本发明提供的一种枫香木材的干燥试验方法,其特征在于包括以下步骤:第一、分选预处理步骤;第二、蒸煮水热处理步骤;第三、利用百度试验法确定枫香木材的干燥特性步骤;第四、干燥处理步骤。本实验干燥方法有效的提高枫香木材和木制品的形状与尺寸稳定性,防止枫香木材在处理过程中开裂等问题的产生。干燥质量大大提高,干燥废品率降低,填补了国内关于枫香木材干燥处理的空白,且各项性能均能达到国家标准。

    一种界定竹黄与竹肉界线的方法

    公开(公告)号:CN103512884B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310456374.X

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: G01N21/84 G01N1/28

    摘要: 本发明公开了一种界定竹黄与竹肉分界的方法,该方法是将竹样切片放在Motic SMZ-168图像测量系统中,测试从竹黄至竹青的维管束的分布密度,面积,周长的变化。其中维管束分布密度是计算每个网格中维管束个数;面积是每个网格中至少三个维管束面积的均值求得的,周长的计算亦是如此。然后将维管束分布密度、面积和周长的数据制成折线图,可发现在同一部位,其维管束的分布密度、面积和周长变化趋势一致,且在竹黄与竹肉附近出现清晰“拐点”,此“拐点”即为竹黄与竹肉的分界。本发明方法简单易行,能够快速得到竹黄与竹肉分界线,从而提高竹材的利用率,避免竹材资源的浪费。

    竹棒笔杆生产工艺
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103753673B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201310709579.4

    申请日:2013-12-21

    摘要: 本发明公开了竹棒笔杆生产工艺,包括有以下操作步骤,a、竹棒原材料选择,竹棒水分含量在12%以下,长度误差小于2mm,直径误差小于0.2mm,长度200mm以下竹棒小于1mm,长度20-30mm,竹棒弯曲度小于1.5mm;b、笔杆生产,磨杆:采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型,速度应控制在15支/分钟以下,每磨制50000支要进行砂轮去竹油处理,拆卸砂轮至普通车床上,采用金刚笔车制,去除竹油及整形,再用高目数砂轮磨光;本发明的生产效率明显提高,笔杆品质良好,适合大批量生产。

    一种四辊式竹材旋切机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117885168A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410228170.9

    申请日:2024-02-29

    IPC分类号: B27J1/00 B27L5/02 B27L5/00

    摘要: 本发明公开了竹材旋切技术领域的一种四辊式竹材旋切机,包括旋切机体,旋切机体的左端固定安装有支撑架,支撑架的中部设置有定位机构,定位机构用于当竹材落入到旋切机体的左端时,对竹材进行定位夹持,支撑架的顶端设置有检测机构,检测机构用于当竹材旋切一定厚度时,驱动定位机构对余料进行让位并使其脱落,支撑架的左端设置有物料架,物料架的右端中部设置有上料机构,上料机构用于当定位机构对余料进行让位时,将物料架内其中一个竹材输送到旋切机体内,解决了现有的四辊式竹材旋切机不具有自动上下料功能和旋切程度检测功能的问题。

    一种用于竹木材加工的雕刻设备及其方法

    公开(公告)号:CN116409078A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310371987.7

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: B44B3/02 B44B3/06

    摘要: 本发明公开了竹木雕刻技术领域的一种用于竹木材加工的雕刻设备及其方法,包括底座,所述底座顶端固定连接有固定架,所述固定架上滑动连接有滑动套,所述滑动套底部滑动连接有二级滑动杆,所述二级滑动杆一端滑动连接有雕刻头,所述底座顶部一侧固定连接有水平气缸,本发明通过夹持翻转机构对单面雕刻完成后的竹木进行翻转,能够在单面雕刻完成后立即翻转竹木,取代人工更换,反应速度更快,通过一侧的收集框顶出与竹木雕刻面接触,将竹木雕刻过程中产生的木屑收集起来处理,并且在翻转完成后,通过打磨组件对雕刻面进行打磨处理,去除雕刻面的毛刺,使得竹木在雕刻完成后只需要简单的处理即可完成加工。