高速环锭纺纱断头多变量控制装置

    公开(公告)号:CN115613173A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211345213.9

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明一种高速环锭纺纱断头多变量控制装置,包括细纱机前钳口及其下方设置的纲领,所述纲领上设置有钢丝圈;所述纲领下方居中设置有轴承,所述轴承上设置有锭杆;所述细纱机前钳口与纲领之间设置有张力控制筒;所述纲领外周设置有环形空腔,所述环形空腔设置有开口,所述开口一侧的环形空腔设置有气雾发生器,所述气雾发生器外置有进气口,所述开口另一侧的环形空腔设置吸风口,所述环形空腔内壁设置有若干气流口,所述气流口分别设置有导流板,所述气流口与钢丝圈等高设置;所述张力控制筒、环形空腔水平设置且与锭杆同中轴线。本发明结构简单,操作方便,实现了减少纺纱断头,节能降耗的有益效果。

    环锭纺纱线强制去羽装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113564758A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110994833.4

    申请日:2021-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种环锭纺纱线强制去羽装置,其包括由前皮辊与前罗拉配合形成的钳口区,钳口区下方通过两块叶子板分别设置有导纱钩,两块叶子板上都设置有去羽组件,去羽组件包括通过支架连接的可自转的摩擦辊。前皮辊、前罗拉、摩擦辊互相平行设置。叶子板上设置有下支架,下支架上通过定位器连接有上支架,上支架上设置有通孔,摩擦辊中心固定设置有连接轴杆,连接轴杆两端分别通过滚动轴承与上支架连接。摩擦辊表面设置有橡胶层、聚氨酯层之一;摩擦辊直径设置为10‑25mm;摩擦辊的宽度设置为20‑30mm;摩擦辊表面摩擦系数设置为0.5‑0.8。本发明能够剥离纱表外的纤维,降低纱线表面的毛羽量。

    一种提高细纱机车速的装置和方法

    公开(公告)号:CN118441380A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410515581.6

    申请日:2024-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种提高细纱机车速的装置和方法,其中装置设置在细纱机的加捻卷绕机构上,包括:钢领主体,所述钢领主体上活动设置有钢丝圈,所述钢丝圈与细纱机纱线连接;钢领板,所述钢领主体活动放置在所述钢领板内侧,且所述钢领主体与钢领板通过环形分布的多个轴承连接;高压气流喷射装置,环形分布在所述钢领板上,且所述高压气流喷射装置上设置有第一喷嘴,用于涡流推动钢丝圈在钢领主体上旋转移动进行纱线的加捻卷绕。本发明通过第一喷嘴的高压气流推动钢丝圈和纺纱气圈同步旋转,能够降低纱线与钢丝圈间的张力,并调控纺纱气圈的张力,使其在加捻卷绕过程中保持相对稳定的张力状态,减少因张力过大导致的断头。

    高速环锭纺纱断头多变量控制装置

    公开(公告)号:CN115613173B

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202211345213.9

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明一种高速环锭纺纱断头多变量控制装置,包括细纱机前钳口及其下方设置的纲领,所述纲领上设置有钢丝圈;所述纲领下方居中设置有轴承,所述轴承上设置有锭杆;所述细纱机前钳口与纲领之间设置有张力控制筒;所述纲领外周设置有环形空腔,所述环形空腔设置有开口,所述开口一侧的环形空腔设置有气雾发生器,所述气雾发生器外置有进气口,所述开口另一侧的环形空腔设置吸风口,所述环形空腔内壁设置有若干气流口,所述气流口分别设置有导流板,所述气流口与钢丝圈等高设置;所述张力控制筒、环形空腔水平设置且与锭杆同中轴线。本发明结构简单,操作方便,实现了减少纺纱断头,节能降耗的有益效果。

    环锭细纱机的成纱毛羽控制装置及控制方法

    公开(公告)号:CN106868654A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710227244.7

    申请日:2017-04-10

    CPC classification number: D01H5/72

    Abstract: 本发明提供了一种环锭细纱机的成纱毛羽控制装置,包括由前罗拉与前胶辊共同组成的握持钳口,还包括与所述握持钳口匹配的导纱钩,还包括匹配的钢丝圈、钢领和纱管,所述的握持钳口与所述的导纱钩之间设置有整纤集聚板,所述整纤集聚板的上表面设置有多个“v”型的整纤集聚槽,用于对未完全加捻的纺纱段散逸纤维进行控制,所述整纤集聚板上还设置有多个定位安装孔,用于对整纤集聚板进行固定。本发明能大幅降低环锭纺毛羽,在毛羽达到紧密纺水平的同时,能保持环锭纺布面手感柔软的特点;装置结构简单,安装方便,适应面广。

    一种双螺旋旋转式假捻纺织方法及装置

    公开(公告)号:CN118345533A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410568759.3

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种双螺旋旋转式假捻纺织方法及装置,其中一种双螺旋旋转式假捻纺织方法,包括以下步骤:粗纱经牵伸机构牵伸后,纱线由前罗拉和前皮辊构成的前钳口呈扁平带状输出;由高速旋转的钢丝圈、筒管,纱线捻度自下而上依次传递,在加捻三角区的加捻点处绕轴线转动,宽度逐渐收缩,从扁平带状变为近似圆柱形的纱条;设置两个交叉排布的螺纹杆并将纱条与两个螺纹杆的螺纹槽的槽壁接触;驱动位于上方的螺纹杆转动使得纱条向右移动;驱动位于下方的螺纹杆转动使得纱条向左移动。本发明有助于解决传统纱线加捻机构复杂,难以实现短纤维横向全方位集聚的问题。

    整纤集聚板的定位安装装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN106884236A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710227245.1

    申请日:2017-04-10

    CPC classification number: D01H5/72

    Abstract: 本发明提供了一种整纤集聚板的定位安装装置,能对整纤集聚板进行定位安装,从而为环锭细纱机的成纱毛羽控制提供必要条件,装置结构简单,定位精确,安装、维护方便。其包括固定设置于所述握持钳口下方的铁质下杆,还包括定位基座,所述定位基座一端设置有储胶槽、另一端设置有连接轴,所述定位基座通过储胶槽内的胶体粘附于所述铁质下杆下方;所述连接轴上活动设置有延伸支臂,所述延伸支臂的末端设置有两个整纤集聚板安装轴,所述延伸支臂的中端上侧与所述铁质下杆匹配的设置有磁铁、下侧设置有操作手柄。

    一种交叉双螺纹旋转式假捻装置

    公开(公告)号:CN222412049U

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202420999896.8

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种交叉双螺纹旋转式假捻装置,包括两个交叉分布且螺纹对称的螺纹杆,两个所述螺纹杆均可沿自身轴向转动,且两个所述螺纹杆的转动方向相反,所述纱条位于两个所述螺纹杆的交叉位置处,且可与两个所述螺纹杆的螺纹槽的槽壁接触。本实用新型通过两个螺纹杆不同方向的推动力对纱条的不同方向上边纤维进行三维控制整理和全方位横向动态集聚,假捻作用对两自由端部分纱条产生解捻效果,部分短绒边纤维均匀拉伸伸直,假捻装置的三维控制和横向动态集聚加上纱条的纵向卷绕与输送对对均匀短绒边纤维再次加捻,使表面纤维再次缠绕紧密,从而达到减少纱线棉结,改善表面性质同时减少了纺纱过程中断头等问题,同时该装置结构简单,便于操作。

    环锭纺纱线强制去羽装置

    公开(公告)号:CN215887364U

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202122042276.4

    申请日:2021-08-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种环锭纺纱线强制去羽装置,其包括由前皮辊与前罗拉配合形成的钳口区,钳口区下方通过两块叶子板分别设置有导纱钩,两块叶子板上都设置有去羽组件,去羽组件包括通过支架连接的可自转的摩擦辊。前皮辊、前罗拉、摩擦辊互相平行设置。叶子板上设置有下支架,下支架上通过定位器连接有上支架,上支架上设置有通孔,摩擦辊中心固定设置有连接轴杆,连接轴杆两端分别通过滚动轴承与上支架连接。摩擦辊表面设置有橡胶层、聚氨酯层之一;摩擦辊直径设置为10‑25mm;摩擦辊的宽度设置为20‑30mm;摩擦辊表面摩擦系数设置为0.5‑0.8。本实用新型能够剥离纱表外的纤维,降低纱线表面的毛羽量。

    高速环锭纺纱断头多变量控制装置

    公开(公告)号:CN218711159U

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202222879084.3

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本实用新型一种高速环锭纺纱断头多变量控制装置,包括细纱机前钳口及其下方设置的钢领,所述钢领上设置有钢丝圈;所述钢领下方居中设置有轴承,所述轴承上设置有锭杆;所述细纱机前钳口与钢领之间设置有张力控制筒;所述钢领外周设置有环形空腔,所述环形空腔设置有开口,所述开口一侧的环形空腔设置有气雾发生器,所述气雾发生器外置有进气口,所述开口另一侧的环形空腔设置吸风口,所述环形空腔内壁设置有若干气流口,所述气流口分别设置有导流板,所述气流口与钢丝圈等高设置;所述张力控制筒、环形空腔水平设置且与锭杆同中轴线。本实用新型结构简单,操作方便,实现了减少纺纱断头,节能降耗的有益效果。

Patent Agency Ranking