一种新型环保可再生型除渣剂生产工艺

    公开(公告)号:CN117683965A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311168755.8

    申请日:2023-09-12

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种新型环保可再生型除渣剂生产工艺,涉及除渣剂生产工艺技术领域。该新型环保可再生型除渣剂生产工艺,包括珍珠岩70%‑80%、三氧化二铝9%‑16%、氧化钙1.8%‑3.9%、有机硅憎水剂1%‑2%、三氧化二铁0.8%‑1.7%、氧化钾1%‑3%、氧化镁1%‑1.5%、氧化钠1.3%‑3%、氧化钛0.01%‑0.025%,珍珠岩先预热,后在850‑1100摄氏度的高温环境中膨胀;有机憎水剂与去离子水混合得到第一混合液,并与膨胀珍珠岩混合为憎水珍珠岩;氧化钙、三氧化二铁、氧化钾、氧化镁、氧化钠、氧化钛、三氧化形成的第二混合液均匀包裹在憎水珍珠岩上,将憎水珍珠岩塑型为类球形。该新型环保可再生型除渣剂生产工艺,改良珍珠岩除渣剂的成分,提高集渣层的强度,提高对熔渣的粘附力,防止珍珠岩除渣剂炸裂。

    一种用于内流道铸件环保型覆膜砂及其制备工艺

    公开(公告)号:CN116851626A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202311019486.9

    申请日:2023-08-14

    IPC分类号: B22C1/00 B22C1/02 B22C1/20

    摘要: 本发明公开了一种用于内流道铸件环保型覆膜砂及其制备工艺,涉及覆膜砂技术领域。该用于内流道铸件环保型覆膜砂及其制备工艺,包括天然硅砂、苯酚占天然硅砂总质量的0.5%‑1.2%、甲醛1%‑3%、乌洛托品占苯酚总质量的25%‑35%、硬脂酸酰胺占苯酚总质量的12%‑17%、活性炭占苯酚总质量的5%‑12%、黑松树皮占天然硅砂总质量的0.75%‑1.8%、氢氧化钠溶液占天然硅砂总质量的0.8%‑2%、添加剂占天然硅砂总质量的0.1%‑0.5%、硝酸占苯酚总质量的5%‑12%,氢氧化钠溶液的质量分数为百分之一,硝酸溶液的浓度为4mol/l。该用于内流道铸件环保型覆膜砂及其制备工艺,通过绿色环保材料代替部分苯酚,减少苯酚气体,添加改性活性炭来吸收覆膜砂受热时产生的部分氨气,减少气体污染,绿色环保。

    一种BK系列制动器体壳耐磨蠕墨铸铁件铸造工艺

    公开(公告)号:CN109468525B

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201811171405.6

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: C22C33/12 C22C37/10 C23C8/32

    摘要: 本发明提供一种BK系列制动器体壳耐磨蠕墨铸铁件铸造工艺,涉及铸铁件生产技术领域。包括以下步骤:原料熔炼、原料除杂、成分分析、成分补充、蠕化孕育、铁水除渣、浇注成型、冷却成型、煅烧处理、落砂处理、碳氮共渗。本发明在铁水原料中添加多种化学成分,使制得的铸铁件的强度高且韧性高,并且通过碳氮共渗的方式在铸铁件表面掺入碳和氮,通过对压强、温度和速度的精准控制,使制得的铸铁件表面耐磨性好、抗疲劳性能好。

    一种厚大铸件防内浇口缩松的浇注工艺

    公开(公告)号:CN109355555B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201811171407.5

    申请日:2018-10-09

    摘要: 本发明提供一种厚大铸件防内浇口缩松的浇注工艺,涉及铸件生产技术领域。包括以下步骤:原料混炼、原料除杂、成分分析、成分补充、孕育处理、铁水除渣、浇注预处理、浇注成型、冷却成型、落砂处理。本发明克服了现有技术的不足,有效提高了铸件的强度和韧性,抗冲击性能好,方便使用,同时有效促进形核、抑制生长、细化晶粒,孕育效果好,并且实现了铸件的快速凝固,铸件各处温度场达到热平衡,有效防止了铸件内浇口处出现缩松的问题,浇注效果好。

    一种降低铸件表面粘砂量的覆膜砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109277519A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811171447.X

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: B22C1/02

    摘要: 本发明提供一种降低铸件表面粘砂量的覆膜砂及其制备方法,涉及覆膜砂加工技术领域。所述降低铸件表面粘砂量的覆膜砂由以下重量份的原料制成:硅砂20-30份、硬脂酸钙1-4份、陶粒砂8-10份、三氧化二铝14-16份、二氧化钛1-3份、锂基凹土2-3份、油页岩2-4份、鳞片石墨1-3份、固化剂0.2-0.3份、偶联剂0.1-0.3份、酚醛树脂2-5份、聚苯醚1-2份。本发明克服了现有技术的不足,提高了传统覆膜砂的耐高温性和稳定性,并且使用本发明覆膜砂能有效防止铸件表面粘砂,使所得铸件无需二次打磨,提高生产的效率和质量。

    一种蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺

    公开(公告)号:CN118616649A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410822619.4

    申请日:2024-06-25

    摘要: 本发明涉及铸件生产技术领域,具体地说,涉及一种蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺。其包括步骤一、模具制造;步骤二、熔炼除杂和蠕化孕育,采用优质生铁作为主要原料,并与添加剂进行搅拌熔炼,步骤三、浇注成型,采用振动浇注技术进行浇注;步骤四、冷却成型,步骤五、落砂清理,该蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体铸件铸造工艺中,采用模具制造、熔炼除杂和蠕化孕育、浇注成型、冷却成型和落砂清理等步骤,实现了蠕化率的均匀化和铸件性能的提升,减少能源消耗和材料浪费,可以降低生产成本,还提高蠕墨铸铁全液压负荷传感转向器壳体的强度和韧性,从而提高其使用寿命和可靠性。

    一种铸件内流道覆膜砂泥芯涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114799041A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210490024.4

    申请日:2022-05-07

    发明人: 吴元立 徐祥俊

    IPC分类号: B22C3/00

    摘要: 本发明公开了一种铸件内流道覆膜砂泥芯涂料及其制备方法,包括一种铸件内流道覆膜砂泥芯涂料及其制备方法,所述泥芯涂料由以下原料按照一定的质量比配制而成,包括:纳基膨润土3%‑5%、白泥5%‑8%、氧化钙15%‑20%、十二烷基磺酸8%‑10%、锆英粉10%‑15%、渗透剂3%‑5%、消泡剂3%‑5%、耐火粉料3%‑5%、增稠剂5%‑8%、PH调节剂1%‑3%和水20%‑30%;所述耐火粉料的选用300‑600目二氧化硅粉末和400‑600目氧化镁粉末的混合物。本发明的有益效果是:本发明在原料中加入了十二烷基磺酸这一样有机溶剂,这样在进行各原料的配比混合时能够使得各原料的混合更加充分,同时利用该有机溶剂也使得整个涂料具有了相应的乳化和分散的作用,使得整个涂料在原料的融合方面更加的方便均匀。

    一种高蠕化率高强度液压马达体壳毛坯铸造工艺

    公开(公告)号:CN110170621A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910606698.4

    申请日:2019-07-06

    发明人: 吴元立 徐祥俊

    IPC分类号: B22D1/00 C21C1/10

    摘要: 本发明属于马达铸造技术领域,具体的说是一种高蠕化率高强度液压马达体壳毛坯铸造工艺,包括蠕化装置,所述蠕化装置包括转动杆、转动块、隔离机构和打散机构;所述转动杆设在铁水包内,转动杆的下端设有隔离机构,转动杆的上端固定连接有转动块,转动杆的中部设有打散机构;所述转动块设在铁水包的内部上侧;所述隔离机构包括安装环、连接杆、移动块和连接块;所述安装环外表面固定连接有连接杆;本发明主要用于解决目前在铸造工艺中,普遍采用冲入法生产蠕墨铸铁时,会使得铁水与蠕化剂发生相对冲击,从而导致蠕化剂未在底部起爆或过早起爆,进而降低铁水对蠕化剂的吸收率,致使出现蠕化不良从而影响液压马达体壳的抗拉强度和硬度的问题。