一种合成革揉纹机揉筒钢圈轨道维修方法

    公开(公告)号:CN110421313A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910729508.8

    申请日:2019-08-08

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明公开了一种合成革揉纹机揉筒钢圈轨道维修方法,将扁铁板或钢板加工出比钢圈轨道直径小的弧形板,将磨损的钢圈轨道内壁先打磨平整,然后弧形板镶在钢圈轨道内壁,使其完全贴合在钢圈轨道内壁表面再焊接固定。本发明提供了一种维修方法,大大节约采购成本,加快了生产的速度,提高了生产效率,而且结构简单、维修方便。

    一种毛刷式高耐用化学机械抛光聚氨酯材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110528287B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201910729599.5

    申请日:2019-08-08

    摘要: 本发明公开了一种毛刷式高耐用化学机械抛光聚氨酯材料及其制备方法,由无纺布、多官能异氰酸酯、预聚物多元醇以及耐磨无机材料作为原材料,以无纺布为基底材料,通过湿法六辊强制挤压含浸聚氨酯浆料,有效增加基底材料的聚氨酯含浸量,经过凝聚、水洗、烘干得到化学机械抛光聚氨酯材料坯革;然后经过正反两面打磨,表面平整,得到一种毛刷式高耐用化学机械抛光聚氨酯材料。可用于半导体材料、光学器件、电子显示器件以及贵重金属材料中的切口或者圆弧状断面进行化学机械抛光,解决了现有的平面磨抛光技术不能够解决半导体材料切口或者圆弧状断面等的抛光问题,填补了水平面抛光技术上的不足,进一步切口或者圆弧状断面等抛光加工的技术问题。

    一种毛刷式高耐用化学机械抛光聚氨酯材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110528287A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910729599.5

    申请日:2019-08-08

    摘要: 本发明公开了一种毛刷式高耐用化学机械抛光聚氨酯材料及其制备方法,由无纺布、多官能异氰酸酯、预聚物多元醇以及耐磨无机材料作为原材料,以无纺布为基底材料,通过湿法六辊强制挤压含浸聚氨酯浆料,有效增加基底材料的聚氨酯含浸量,经过凝聚、水洗、烘干得到化学机械抛光聚氨酯材料坯革;然后经过正反两面打磨,表面平整,得到一种毛刷式高耐用化学机械抛光聚氨酯材料。可用于半导体材料、光学器件、电子显示器件以及贵重金属材料中的切口或者圆弧状断面进行化学机械抛光,解决了现有的平面磨抛光技术不能够解决半导体材料切口或者圆弧状断面等的抛光问题,填补了水平面抛光技术上的不足,进一步切口或者圆弧状断面等抛光加工的技术问题。

    一种无溶剂压花机预热装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110863312A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911253462.3

    申请日:2019-12-09

    IPC分类号: D06C7/00 D06C23/04 D06N3/00

    摘要: 本发明公开了一种无溶剂压花机预热装置,包括机架,所述机架上固定有导布辊支架、预热辊,所述导布辊支架上固定有至少三个平行排列的第一导布辊,所有第一导布辊的同一径向切面上的圆心连线呈开口向下的抛物线状,所述预热辊的最高点低于其相邻所述第一导布辊的最高点,所述第一导布辊和所述预热辊的上方设有预热罩,所述预热罩上固定有加热灯管。采用预热辊的最高点低于其相邻第一导布辊的最高点,所有第一导布辊的同一径向切面上的圆心连线呈开口向下的抛物线状,使皮革预热时张力平稳,避免卷边;加热灯管包括黄金灯管,对黄金灯管加装可调节其温度的SCR电力调整器,以满足不同种类的合成革需不同预热温度,避免门幅收缩、皮革烤焦。

    一种用于合成革行业的物料大桶清洗装置

    公开(公告)号:CN107962051A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711247963.1

    申请日:2017-12-01

    IPC分类号: B08B9/36 B08B9/08

    CPC分类号: B08B9/36 B08B9/0804

    摘要: 本发明公开了一种用于合成革行业的物料大桶清洗装置,包括升降机构带动的清洗刷,以及循环系统,升降机构包括立向设置的油缸,油缸中活塞杆上端连接有连接座,连接座底部有清洗头,清洗头内通过张力轴承转动安装有转轴,转轴下端从清洗头底部穿出并连接有清洗刷;循环系统包括溶剂槽,溶剂槽中盛放有清洗介质,溶剂槽底部连通有清洗管,清洗管通入待清洗的物料大桶内上部,溶剂槽顶部连通有循环管,循环管通入待清洗的物料大桶内底部。本发明实现了自动清洗、快速高效、安全环保、操作简单,大大节约了人工洗桶的时间,加快了料桶循环利用的速度。

    浆料自动输送装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107829904A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201711248255.X

    申请日:2017-12-01

    IPC分类号: F04B37/10 B65G53/04 B65G53/50

    CPC分类号: F04B37/10 B65G53/04 B65G53/50

    摘要: 本发明公开了一种浆料自动输送装置,包括料桶及密封盖合在料桶顶部的桶盖,桶盖上设有带可调减压阀的进气管,进气管与外部压缩空气源连接,桶盖上还设有压力表、雷达液位计,料桶底部设有带底阀的出料管,出料管通往湿法生产线中的料槽,料桶底部一侧还设有通往凝聚槽的排气管,排气管中连通安装有气动控制阀。本发明具有输送方便、快捷的优点,不会产生噪声,同时输出的浆料中不会含有带异味的废气,具有环保的优点。

    合成革表面卷取机自动卸货设备

    公开(公告)号:CN106144954A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610696358.1

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: B66F9/04 B66F9/22

    摘要: 本发明公开了一种合成革表面卷取机自动卸货设备,包括基座,基座上设有左、右对称的支架,每个支架前侧上部分别连接有液压缸支撑架,每个液压缸支撑架前端分别转动连接有液压缸,卸货斗的L形上端转动连接在两支架前侧下部,液压缸活塞杆杆端转动连接在卸货斗对应侧,每个支架顶部分别竖直连接有支板,支板内侧上、下端分别安装有气缸支撑架、拨杆支撑架,气缸支撑架转动连接有气缸,每个拨杆支撑架连接有支座,两拨杆分别通过各自弯折部一一对应转动连接在支座后端,气缸的活塞杆杆端转动连接在拨杆上端,两拨杆下端之间转动安装有导辊。本发明节省了人力、提高了效率、保证了安全。

    一种大规模高效自动配料系统

    公开(公告)号:CN104369282B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410504978.1

    申请日:2014-09-26

    IPC分类号: B29B7/74

    摘要: 本发明公开了一种大规模高效自动配料系统,包括配料控制系统,其特征在于,所述配料系统还包括多个并列的反应釜(1)、多个并列的树脂罐(2)、移动式化工储罐(3)、多个助剂储罐(4)、多个色浆储罐(5)和多个并列的粉体物料输送管道(6)和多个并列的液体物料输送管道(7);化工储罐中的树脂经自重及氮气压力加入树脂罐中,再经过液体物料输送管道进入反应釜,助剂和色浆经色浆助剂分配机进入反应釜。本发明提高了配料效率和反应釜利用率,配料速度大大提高,同时解决了高粘度树脂无法通过现有配料系统输送的难题,不仅提高了合成革的生产效率同时也避免了传统生产方式人工操作的准确性差、劳动强度大、工业化程度低的不足,提高了科技化信息化生产水平。

    合成革湿法小试机
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103522716B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310516955.8

    申请日:2013-10-25

    摘要: 本发明公开了一种合成革湿法小试机,包括控制台(1),其特征在于:控制台(1)上由左至右依次设有放卷机构(2)、浸槽(3)、涂覆机构(4)、凝聚槽(5)、入水机构(6)和轧车机构(7);所述放卷机构(1)用于放卷基布(8),所述基布(8)通过导向辊(9)依次通过浸槽(3)、涂覆机构(4)、凝聚槽(5)、轧车机构(7)。本发明采用分体结合式的设计,可根据实际情况及工艺需求进行调整,从而研发出在不同状态下的聚氨酯合成革,其应用范围得到极大的拓展,提高设备的使用效率。

    湿法简易印字设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105538900A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510828003.9

    申请日:2015-11-24

    IPC分类号: B41F23/04

    摘要: 本发明公开了一种湿法简易印字设备,包括依次沿水平方向一字排列的放卷机、磁粉张力放线架、印字架、跳动辊、冷却辊组、收卷机,印字架顶部支撑有加热烘箱,加热烘箱中设置有多级导辊,加热烘箱通过循环加热风管与外部热风源连接,印字架中还设有印字机、多级过渡辊。本发明整体设备占地面积小,操作方便,加热后的热风通过循环加热风管能够循环利用,通过加热烘箱中多级导辊可延长加热时间,大大降低了能耗。