一种用于钢锭模的保温加热罩
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107931549A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711480425.7

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: B22D7/10

    CPC分类号: B22D7/106

    摘要: 本发明公开了一种用于钢锭模的保温加热罩,冶金、锻造设备技术领域,包括外壳体,所述外壳体底端开口,所述外壳体侧壁的下部均匀开设有进气孔,所述外壳体的内腔中还设置有内壳体,所述内壳体两端开口,且所述内壳体的顶部固定安装在所述外壳体内腔的顶部,所述内壳体对应的所述外壳体的顶部上均匀开设有排气孔,所述外壳体与所述内壳体同轴分布,所述内壳体的内腔中还均匀设置有吸热棒,所述吸热棒的顶端与所述外壳体内腔的底部固定连接;本发明可有效提高浇注完成后钢锭模的热量利用效率,降低了生产成本,可有效地延缓浇注完成后钢锭模散热速度,提高了产品质量,避免了钢锭模冷却过快的弊端。

    一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法

    公开(公告)号:CN112575145A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011429901.4

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: C21C7/068 C21C5/52

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢AOD与EAF联控降低石灰消耗的方法,涉及金属冶炼技术领域,该方法包括在AOD炉进行预还原步骤时加入硅铁进行预还原,且控制预还原炉渣碱度在2.0~2.5范围内,预还原3~5min之后摇炉将预还原炉渣倒入刚出钢完毕的电弧炉内,且不用配加石灰,直接加一次料进行正常冶炼,其中预还原炉渣各组分质量百分比为50%~56%的CaO、20%~25%的SiO2、4%~8%CaF、5%~9%MgO、0.5%~1.5%Cr2O3、0.5%~1.5%Fe2O3,剩余的为其它;本发明可有效降低石灰的用量,降低废物的排放量。

    一种AOD预还原炉渣二次利用的方法

    公开(公告)号:CN110669900B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201910948086.3

    申请日:2019-10-08

    IPC分类号: C21C5/52 C21C7/076

    摘要: 本发明公开了一种AOD预还原炉渣二次利用的方法,涉及钢铁生产工艺领域,步骤包括:(1)AOD兑钢后升温脱碳;(2)脱碳完成之后加入硅铁预还原;(3)将预还原后的炉渣倒入兑渣钢包,并在兑渣钢包上加一次碳化稻壳;(4)电弧炉出钢之后,将兑渣包中的预还原炉渣倒入电弧炉二次利用;本发明所述AOD预还原炉渣二次利用的方法在不增加设备投资的情况下,将高温的AOD预还原炉渣倒入电弧炉二次利用,不但能够减少电弧炉石灰的用量,甚至不用石灰,还能够降低电耗,减少能源消耗。

    一种钢包自动扒渣装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112496315A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011429872.1

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: B22D43/00

    摘要: 本发明公开了一种钢包自动扒渣装置,涉及金属冶炼技术领域,包括底盘车,底盘车正上方水平设置有U型结构的钢包支撑架,钢包支撑架两开口端的端部为向下突出的三角弧形结构,且三角弧形结构的底部与底盘车的顶部转动连接,钢包支撑架开口端的正上方还设置有的扒渣器,钢包支撑架封闭端的正上方还设置有固定安在底盘车上的卷扬升降器,卷扬升降器通过钢索与钢包支撑架的封闭端连接,钢包支撑架开口端对应的两侧壁的顶部分别开设有一个用于架设钢包吊耳的圆弧吊耳槽,底盘车的顶部还设置有渣包车;本发明可有效提高扒渣效率,避免人工扒渣的缺陷。

    一种AOD预还原炉渣二次利用的方法

    公开(公告)号:CN110669900A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910948086.3

    申请日:2019-10-08

    IPC分类号: C21C5/52 C21C7/076

    摘要: 本发明公开了一种AOD预还原炉渣二次利用的方法,涉及钢铁生产工艺领域,步骤包括:(1)AOD兑钢后升温脱碳;(2)脱碳完成之后加入硅铁预还原;(3)将预还原后的炉渣倒入兑渣钢包,并在兑渣钢包上加一次碳化稻壳;(4)电弧炉出钢之后,将兑渣包中的预还原炉渣倒入电弧炉二次利用;本发明所述AOD预还原炉渣二次利用的方法在不增加设备投资的情况下,将高温的AOD预还原炉渣倒入电弧炉二次利用,不但能够减少电弧炉石灰的用量,甚至不用石灰,还能够降低电耗,减少能源消耗。

    一种用于钢锭模的保温加热罩

    公开(公告)号:CN207723441U

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201721898456.X

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: B22D7/10

    摘要: 本实用新型公开了一种用于钢锭模的保温加热罩,冶金、锻造设备技术领域,包括外壳体,所述外壳体底端开口,所述外壳体侧壁的下部均匀开设有进气孔,所述外壳体的内腔中还设置有内壳体,所述内壳体两端开口,且所述内壳体的顶部固定安装在所述外壳体内腔的顶部,所述内壳体对应的所述外壳体的顶部上均匀开设有排气孔,所述外壳体与所述内壳体同轴分布,所述内壳体的内腔中还均匀设置有吸热棒,所述吸热棒的顶端与所述外壳体内腔的底部固定连接;本实用新型可有效提高浇注完成后钢锭模的热量利用效率,降低了生产成本,可有效地延缓浇注完成后钢锭模散热速度,提高了产品质量,避免了钢锭模冷却过快的弊端。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种特钢冶炼车间除尘装置

    公开(公告)号:CN207996876U

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201721907836.5

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: B08B15/00

    摘要: 本实用新型公开了一种特钢冶炼车间除尘装置,涉及车间除尘设备技术领域,包括一级吸尘装置,所述一级吸尘装置固定安装在冶炼车间的顶部,该系统还包括二级吸尘装置和滤尘装置,所述一级吸尘装置通过第一连接管与所述滤尘装置的输入端连接,所述二级吸尘装置通过第二连接管与所述第一连接管连接,所述第一连接管上安装有第一排风装置,所述滤尘装置的输出端连接有排风管,所述排风管上安装有第二排风装置,所述一级吸尘装置设置电炉和AOD炉的正上方,所述二级吸尘装置设置在所述一级吸尘装置与两个炉口之间;本实用新型可有效提高车间除尘效率,避免了二次污染,提高了车间内空间利用效率,避免了传统设备中单一设备配备单一除尘装置的弊端。

    一种钢包自动扒渣装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213888155U

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202022928475.0

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: B22D43/00

    摘要: 本实用新型公开了一种钢包自动扒渣装置,涉及金属冶炼技术领域,包括底盘车,底盘车正上方水平设置有U型结构的钢包支撑架,钢包支撑架两开口端的端部为向下突出的三角弧形结构,且三角弧形结构的底部与底盘车的顶部转动连接,钢包支撑架开口端的正上方还设置有的扒渣器,钢包支撑架封闭端的正上方还设置有固定安在底盘车上的卷扬升降器,卷扬升降器通过钢索与钢包支撑架的封闭端连接,钢包支撑架开口端对应的两侧壁的顶部分别开设有一个用于架设钢包吊耳的圆弧吊耳槽,底盘车的顶部还设置有渣包车;本实用新型可有效提高扒渣效率,避免人工扒渣的缺陷。

    一种合金钢锭浇注帽口保护装置

    公开(公告)号:CN211661041U

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201922098029.9

    申请日:2019-11-29

    IPC分类号: B22D7/10

    摘要: 本实用新型公开了一种合金钢锭浇注帽口保护装置,涉及一种模具,包括钢锭浇注用模具,所述钢锭浇注模具的顶部固定安装有与其同轴分布的且高度为20-30cm的绝缘耐火泥圈,所述绝缘耐火泥圈的内壁嵌制有高度为5-8cm的金属导电圈,且金属导电圈的内侧壁暴露在绝缘耐火泥圈的外侧,所述金属导电圈与外部电源的正极连接,其底端距钢锭浇注用模具顶端10-15cm,外部电源的负极与钢锭浇注用模具的底部连接,且钢锭浇注用模具的顶端接地,所述钢锭浇注用模具的底端开设有注液孔,所述钢锭浇注用模具内腔的底部铺设有由CaF2、CaO、Al2O3和石墨构成的保护电渣层,所述保护电渣层厚度为15-25cm;本实用新型利用保护电渣层可有效地对钢液顶部进行加热,避免了钢液上部冷却过快的弊端。

    一种钛合金钢锭浇注帽口加热装置

    公开(公告)号:CN211661042U

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201922098617.2

    申请日:2019-11-29

    IPC分类号: B22D7/10

    摘要: 本实用新型公开了一种钛合金钢锭浇注帽口加热装置,涉及一种模具,包括钢锭模具,所述钢锭模具的顶端安装有与其同轴分布的绝缘耐火泥圈,所述绝缘耐火泥圈内壁上嵌制有两个金属导电片,两个金属导电片关于绝缘耐火泥圈的轴心对称设置,两个金属导电片分别与外部电源电连接,所述钢锭模具的底部开设有注液孔,所述注液孔与钢液输出装置连通,所述钢锭模具内腔底部铺设有由CaF2、CaO、Al2O3和石墨构成的加热电渣层,所述加热电渣层厚度为15-25cm;本实用新型可有效地对钢液顶部进行加热或补热,提高了形成钢锭的质量。