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公开(公告)号：CN107999718B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201711284204.2
申请日：2017-12-07
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： B22D11/11
摘要： 本发明公开了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，涉及微合金钢连铸生产领域。本发明的改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，当微合金钢铸坯采用连铸工艺浇注时，对中间包内的微合金钢水施加脉冲电流；脉冲电流的参数为：脉冲电压10～36V，脉冲电流100～2000A，脉冲频率1000～30000Hz；微合金钢中包含Ti元素；施加脉冲电流时，微合金钢水的过热度控制在20～40℃。本发明的目的在于克服现有钛微合金钢连铸过程中浸入式水口极易发生堵塞的不足，提供了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，保证生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN107999718A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711284204.2
申请日：2017-12-07
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： B22D11/11
CPC分类号： B22D11/11
摘要： 本发明公开了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，涉及微合金钢连铸生产领域。本发明的改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，当微合金钢铸坯采用连铸工艺浇注时，对中间包内的微合金钢水施加脉冲电流；脉冲电流的参数为：脉冲电压10～36V，脉冲电流100～2000A，脉冲频率1000～30000Hz；微合金钢中包含Ti元素；施加脉冲电流时，微合金钢水的过热度控制在20～40℃。本发明的目的在于克服现有钛微合金钢连铸过程中浸入式水口极易发生堵塞的不足，提供了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，保证生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN107227383B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710500088.7
申请日：2017-06-27
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法，属于矿粉流化还原技术领域。本发明将铁矿粉与防黏剂混合得到反应混合料，所述防黏剂包括废塑料；将反应混合料加入流化反应装置中，在800‑900℃温度下通入N2或者惰性气体，铁矿粉与防黏剂在流化反应装置发生混合、包裹、预裂解反应；而后流化反应装置还原压力升至0.15‑0.30MPa，流化反应装置降温至700‑750℃，并充入还原性气体进行铁矿粉流化还原。本发明铁矿粉及防黏剂在包裹反应腔内充分混合，防黏剂包覆在铁矿粉的表面，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳，可以避免铁晶须或铁原子相互勾连团聚，可以抑制铁矿粉发生黏结失流。
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公开(公告)号：CN106191358A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610541954.2
申请日：2016-07-11
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/00
CPC分类号： C21B13/0033
摘要： 本发明公开了一种可调压式流化反应床实验装置。包括流化床内层和流化床外层，所述流化床内层的一端固定有进料层；所述流化床内层的另一端固定有流化床板；所述流化床外层固定有冷却器；其中，所述进料层的进料口上固定有观察窗；所述进料层周侧的出气口固定有阀门；其中，所述流化床内层的周侧固定有热电偶；其中，所述流化床外层的周侧固定有第一支管、第二支管、第三支管。本发明通过控制阀门和气体流量计来研究不同的压力和气体流速条件下的矿物粉末的流化效果；可以用于矿物粉末流化和失流机理的研究；用于提升实际生产过程中矿物流化的效果。
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公开(公告)号：CN102384731A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110299902.6
申请日：2011-10-09
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： G01B13/06
摘要： 本发明提供了一种测量精炼钢包内精炼渣厚度的方法和装置。一种精炼钢包内精炼渣厚度测量方法，其步骤是：（1）在一个钢棒上装有两根金属丝，分别是熔点为660℃的铝丝和熔点为1500℃～1538℃的钢丝；（2）将该钢棒垂直插入精炼渣中，插入深度大于精炼渣深度，保持6~8秒钟后取出；（3）测量出上述铝丝和钢丝融化端点之间的长度，即为精炼渣厚度。本发明测量精炼钢包内精炼渣厚度的数据准确、可靠、直观，且本发明实现方便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN101905295A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010251566.3
申请日：2010-08-05
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： B22D11/053
摘要： 本发明提供一种采用超声波振动的连铸结晶器装置，属于冶金连铸技术领域。该发明装置包括中间包、结晶器、结晶器铜板、超声波导波杆、换能器、超声波电源，结晶器与中间包直接连接，在所述结晶器铜板的每个背面分别安装超声波导波杆，导波杆与换能器相连，换能器和超声波电源相连，超声波导波杆穿过冷却水水箱与结晶器铜板垂直相连，超声波导波杆的长度为采用的超声波波长的整数倍或半波长的整数倍。本发明提出的超声波振动结晶器的振动方式突破了传统的机械振动限制，其发明有利于促进没有振痕等表面缺陷的无缺陷连铸坯生产，提高铸坯和钢材质量。
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公开(公告)号：CN100493770C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200510039030.4
申请日：2005-04-25
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： B22D11/11
摘要： 本发明提供一种用于连铸机控制铸坯凝固结构的方法，属于冶金工业连续铸钢生产技术领域。该方法是：在连铸机的结晶器或中间包的钢水中，插入一根电极，电极通过电缆连接到高频电源输出的负极，高频脉冲电源的正极用电缆连接到连铸机的钢结构基础上，在连铸机正常浇铸时，合上高频脉冲电源，将高频脉冲电源的输出电压、电流、频率调至一定值，高频脉冲电场开始对连铸坯的凝固组织进行处理。本发明克服了现有钢水连铸工艺难以控制钢水凝固组织以及现有电磁搅拌技术价格昂贵、系统复杂、运行费用高的技术缺欠。采用本方法处理后的铸坯质量提高，铸坯晶粒细化，扩大等轴晶区，消除中心缩孔，减少内部裂纹。实现该方法的装置具有造价低廉、维护方便、运行费用低等优点。
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公开(公告)号：CN106191358B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201610541954.2
申请日：2016-07-11
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种可调压式双层流化反应床实验装置。包括流化床内层和流化床外层，所述流化床内层的一端固定有进料层；所述流化床内层的另一端固定有流化床板；所述流化床外层固定有冷却器；其中，所述进料层的进料口上固定有观察窗；所述进料层周侧的出气口固定有阀门；其中，所述流化床内层的周侧固定有热电偶；其中，所述流化床外层的周侧固定有第一支管、第二支管、第三支管。本发明通过控制阀门和气体流量计来研究不同的压力和气体流速条件下的矿物粉末的流化效果；可以用于矿物粉末流化和失流机理的研究；用于提升实际生产过程中矿物流化的效果。
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公开(公告)号：CN105316488A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510888712.6
申请日：2015-12-02
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种高速、低夹杂物的电渣重熔装置及其重熔方法，属于电渣重熔领域。本发明的电渣重熔装置包括自耗电极、结晶器、超声波发生装置和电极驱动机构，电极驱动机构中的假电极一端与自耗电极固连，假电极另一端与固定装置上的轴承相连，并通过调速电机控制假电极转动，变压器一端通过电刷与假电极电连接，因此在重熔过程中，自耗电极在不断转动，同时受到来自底部的超声波影响。基于本发明的重熔装置所采取的重熔方法加快了自耗电极熔炼，减少能耗，而且所制备的电渣锭组织均匀、夹杂物少，具有较好的品质。
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公开(公告)号：CN104014754A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410286150.3
申请日：2014-06-23
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： B22D11/053 , C22C38/04 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种采用超声波振动的连铸结晶器生产高锰钢的方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括电炉初炼工序、钢包炉精炼工序和中间包板坯连铸工序，所述中间包板坯连铸工序采用水平连铸系统，钢包炉精炼后的钢水从钢包的底部，流经长水口注入到中间包中，中间包内的钢液进入水平连铸结晶器内，同时水平连铸结晶器上产生超声波振动使钢液逐步成型，在二冷段通过冷却，逐渐凝固成连铸高锰钢。本发明中无需依靠结晶器的机械振动，而仅仅依靠超声波振动力使初生坯壳与结晶器内壁自动“脱模”，从而消除或减少高锰钢铸坯表面缺陷的产生；同时能够促进铸坯中等轴晶的发展，进而提高后续金属制品的质量。
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