一种LF精炼废渣的回收方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116024425A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211631078.4

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本申请公开了一种LF精炼废渣的回收方法,包括提供LF炉的精炼废渣和铁水;出渣装料,将质量比为3~4:1的精炼废渣和铁水进行装料,精炼废渣的熔渣温度为1400℃~1450℃;插入电极,将正极插入铁水中,负极插入精炼废渣中;电场除硫,将电极正极和负极连接至脉冲可调电源上,施加一直流电压;精炼废渣回收,施加直流电压反应≤0.5小时后,得到硫含量降低的精炼废渣,以用于LF精炼。根据本申请实施例,通过将LF炉的精炼废渣和铁水装炉,基于硫在精炼废渣‑金属间迁移为电化学反应的机理,利用电场使精炼废渣中的硫定向迁移至铁水中,降低精炼废渣中的硫含量,实现精炼废渣的回收,在钢水的LF精炼中能够循环使用脱硫后的精炼废渣,降低成本;而含硫铁水也可进一步用于含硫钢的冶炼。

    一种大废钢比KR铁水脱硫方法

    公开(公告)号:CN114561506A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210365557.X

    申请日:2022-04-07

    Abstract: 本发明公开了一种大废钢比KR铁水脱硫方法,属于铁水脱硫技术领域。本发明包括以下步骤:在KR铁水脱硫处理前,将前渣处理混合物加入铁水包中心,使前渣处理混合物铺展于炉渣表面,前渣处理混合物包括60wt%~70wt%苏打粉、10wt%~14wt%钛白粉和20wt%~26wt%萤石粉;用扒渣板扒动加入前渣处理混合物后的炉渣20s~30s,然后倾斜铁水包;扒渣结束后,摇正铁水包,待脱硫反应后再进行完全扒渣。本发明旨在提供一种大废钢比KR铁水脱硫方法,该方法通过在扒渣前加入前渣处理混合物可明显降低炉渣粘度、降低铁损、减少扒渣时间及减少铁水温降,从而解决了大废钢比为25%~30%条件下铁水预处理过程中出现前渣扒渣困难、扒渣铁损大、脱硫效率低等技术问题。

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