一种棒材孔型轧制的有限元模拟方法

    公开(公告)号:CN118607276A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410532669.9

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: G06F30/23 G06F119/14

    摘要: 本发明公开了一种棒材孔型轧制的有限元模拟方法,属于棒材孔型轧制生产技术领域。该方法包括步骤:步骤S1、建立连铸坯网络模型;步骤S2、建立轧辊模型;步骤S3、将孔型系统和影响表面缺陷的工艺参数载入工况进行模拟;步骤S4、对模拟结果进行后处理,获取等效应变速率和等效应力的变化曲线,得到最大应变速率和最大应力突变值,判断产生表面缺陷的倾向,得出优选结果。本发明通过有限元方法对连铸产生的类长方体坯料孔型轧制过程进行模拟,获得等效应力和等效应变速率在整个轧制过程中的变化曲线,根据轧制过程的应力变化情况,对轧件表面缺陷演变过程进行推断,得到优化的孔型系统和工艺参数,有效降低棒材的表面缺陷,提高产品性能。

    一种异种高强钢焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118438012A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410629422.9

    申请日:2024-05-21

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/235 B23K9/32

    摘要: 本发明公开了一种异种高强钢焊接方法,涉及高强钢焊接技术领域,包括以下步骤:S1、坡口预处理:将两种钢板的焊口开为单侧V型坡口,V型坡口角度为45°~60°,清理焊口表面的脏污、铁锈、氧化皮杂质;S2、焊口对接:将钢板进行对接,根部间隙为1~3mm;S3、对焊口进行预热:预热温度100℃并且保温1min;S4、进行焊前预热:预热温度为120~200℃,预热宽度≧100mm;S5、打底层焊接;S6、盖面层焊接,本发明采用V形坡口不适用钝边,无需进行焊缝背部的清根及封底焊填充的操作,并且焊接全程使用同种焊丝进行,省去了焊接过程中的焊丝来回切换的操作,简化了焊接工艺的步骤,提高了焊接工艺操作的便利性,提升了异种高强钢的焊接效率。

    一种基于改进YOLOX的控制棒导向筒组件内的导向板孔磨损检测方法

    公开(公告)号:CN117392376A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311435153.4

    申请日:2023-10-31

    摘要: 本发明公开了一种基于改进YOLOX的控制棒导向筒组件内的导向板孔磨损检测方法,属于图像识别技术领域。它包括步骤:S1.建立深度学习的目标检测模型,构建YOLOX神经网络训练模型;S2.对YOLOX神经网络进行改进;S3.对步骤S2所得改进后的YOLOX神经网络训练模型进行训练测试,得到检测结果。其中,YOLOX神经网络的backbone为加入空间注意力机制改进的VovNetv2s网络;标签分配策略为RtmDet的标签分配策略;损失函数采用EIou计算目标框和锚框的损失。本发明对YOLOX神经网络进行了改进,使检测速度和检测精度均得到提升。

    基于有限元分析法的棒材轧制工艺优化方法

    公开(公告)号:CN117172067A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311175196.3

    申请日:2023-09-12

    IPC分类号: G06F30/23 G06F119/14

    摘要: 本发明涉及一种基于有限元分析法的棒材轧制工艺优化方法,包括:S1,利用有限元模拟软件对轧件的现有轧制工艺进行模拟,获得钢棒材芯部的等效应力及等效塑性应变数据;S2,以S1中得到的钢棒材芯部的等效应力及等效塑性应变数据作为轧件芯部质量评估的原始数据和对照标准,确定影响轧件轧制质量的工艺参数变量,基于所述工艺参数变量制作田口表;S3,根据所述田口表中的参数组合,改变模拟时的轧制工艺参数,重复模拟实验,得到不同工艺条件下的模拟轧制结果;S4,基于不同工艺条件下的模拟轧制结果优化轧制工艺。本发明可以确定影响轧件芯部质量的主要因素,并制定最优工艺。

    一种氮化硅基复合粉末及其制备方法和烧结方法

    公开(公告)号:CN116813353A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310627086.X

    申请日:2023-05-30

    摘要: 本发明提供了一种氮化硅基复合粉末及其制备方法和烧结方法。氮化硅基复合粉末是由氮化硅粉末及其表面包覆的烧结助剂组成,制备方法为,将烧结助剂制备成氨基化合物溶解在液氨溶液中,再将氮化硅及其前驱体粉末与其混合,通过氮化硅及其前驱体粉末的吸附作用实现与烧结助剂的复合,最后将负载有烧结助剂的氮化硅及其前驱体粉末在500~1500℃环境下热解得到氮化硅基复合粉末。其烧结方法为将包覆有低含量烧结助剂的氮化硅基复合粉末为原料,对这种氮化硅基复合粉末在1500~1700℃环境下进行烧结,可以在低烧结助剂含量的条件下,获得致密且力学性能优异的氮化硅烧结体。

    高抗氧化性非水泥结合Al2O3-SiC-C耐火浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112608138B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202011499631.4

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: C04B35/103

    摘要: 本发明公开了高抗氧化性非水泥结合Al2O3‑SiC‑C耐火浇注料及其制备方法,属于不定形耐火材料领域。本发明的制备方法以50.0~60.0wt%的棕刚玉骨料、15.0~20.0wt%的碳化硅、3.0~5.0wt%的球状沥青、5.0~10.0wt%的刚玉细粉、5.0~10.0wt%的活性α‑氧化铝微粉、3.0~5.0wt%的莫来石溶胶、2.0~4.0wt%的硅微粉、0.5~2.0wt%的含锂铝硅酸盐和1.0~2.0wt%的金属铝粉/单质硅粉复配抗氧化剂为原料;外加所述原料0.20~0.30wt%的减水剂,上述原料6~8wt%的水,搅拌浇注成型并经后续热处理得大型高炉出铁沟用高抗氧化性非水泥结合Al2O3‑SiC‑C耐火浇注料。

    一种利用钛白废酸生产的燃煤催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114574262B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202210213461.1

    申请日:2022-03-04

    IPC分类号: C10L9/10 C10L10/00

    摘要: 本发明公开了一种利用钛白废酸生产的燃煤催化剂及其制备方法,属于无机化学材料制备技术领域。本发明利用低品位氧化铜、硫酸废渣、硫化亚铜中的一种或几种的组合与钛白废酸溶液混合得到反应液;向该反应液中依次加入碘化合物、稀土化合物、碱金属盐、碱土金属盐和赤泥制得半成品;另取水与聚氧乙烯混合蒸馏得到稀释液,并将该稀释液与上述半成品充分混合,最后加入连二亚硫酸钠和纳米金属铁,同步完成了对燃煤催化剂的修饰和活化作用,并实现固废循环利用,减少了钛白废酸对环境的危害,降低了生产成本。同时本发明的燃煤催化剂添加量少,节煤率高,烟气排放量少,制作工艺简单,适用面广。