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公开(公告)号：CN116515326A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211569199.0
申请日：2022-12-08
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 安徽工业技术创新研究院六安院
IPC分类号： C09D1/00
摘要： 本发明公开了一种Al2O3‑TiO2‑B2O3复合氧化物阻氢涂层的制备方法，是首先将Al、Ti、B的可溶性盐通过溶胶凝胶法结合低温氧化烧结制备成高活性复合氧化物前驱体粉体，经过喷雾干燥在目标样件表面形成一定厚度涂层，再通过低温热处理，利用B2O3低熔点特性促进Al2O3及TiO2烧结，形成复合氧化物阻氢涂层。本发明利用溶胶凝胶形成的高活性前驱体，加以B2O3的低熔点特性，有效降低Al‑Ti‑O烧结温度，在较低温度下实现致密阻氢涂层的制备，且改善了涂层与基体间的结合效果；本发明的方法具有成本低、操作简单及阻氢效果优异等效果。
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公开(公告)号：CN116398564A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310180762.3
申请日：2023-02-24
申请人： 安徽工业技术创新研究院六安院 , 中国科学院合肥物质科学研究院
IPC分类号： F16F1/02
摘要： 本发明公开了一种新型一体化减振片，所述减振片包括：两个对立设置的固定梁；位于两个固定梁之间的支撑梁，所述支撑梁与两个固定梁一体成型，支撑梁采用镂空结构，且镂空结构处形成双X型斜拉结构。该减振片的支撑梁采用双X镂空结构，既具有一定的力学强度，又具有一定的拉压变形空间，由此可大幅度减低振动传输的能量，切断振动源直接传播路径；其可单片使用，也可多片串联或并联使用，用途广泛。
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公开(公告)号：CN115896548A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211300450.3
申请日：2022-10-24
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 安徽工业技术创新研究院六安院
IPC分类号： C22C19/07 , C22C38/10 , C22C1/02 , C22C33/04 , C22F1/10 , C22F1/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D1/74
摘要： 本发明涉及一种具有宽温域高阻尼的Co基合金及其热处理方法，包括以下步骤：步骤一：真空熔炼，将Co、Fe单质经真空熔炼制备得到原始合金锭；步骤二：均一化热处理，将步骤一得到的原始合金锭在1000‑1100℃保温5‑24h；步骤三：退火、淬火处理，对步骤二均一化热处理后的材料在中温单相区进行退火处理，再以1‑10℃/min的速率将温度降至多相结构温区后，进行快速淬火处理。采用本发明热处理方法得到的Co基合金，具有宽温域高阻尼性能，低振幅下对微振动非常敏感，能使微振动快速衰减，高阻尼平台温域极宽，从‑100℃到500℃都具有稳定的阻尼值。
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公开(公告)号：CN115896548B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202211300450.3
申请日：2022-10-24
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 安徽工业技术创新研究院六安院
IPC分类号： C22C19/07 , C22C38/10 , C22C1/02 , C22C33/04 , C22F1/10 , C22F1/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D1/74
摘要： 本发明涉及一种具有宽温域高阻尼的Co基合金及其热处理方法，包括以下步骤：步骤一：真空熔炼，将Co、Fe单质经真空熔炼制备得到原始合金锭；步骤二：均一化热处理，将步骤一得到的原始合金锭在1000‑1100℃保温5‑24h；步骤三：退火、淬火处理，对步骤二均一化热处理后的材料在中温单相区进行退火处理，再以1‑10℃/min的速率将温度降至多相结构温区后，进行快速淬火处理。采用本发明热处理方法得到的Co基合金，具有宽温域高阻尼性能，低振幅下对微振动非常敏感，能使微振动快速衰减，高阻尼平台温域极宽，从‑100℃到500℃都具有稳定的阻尼值。
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公开(公告)号：CN115927937A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211377563.3
申请日：2022-11-04
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 安徽工业技术创新研究院六安院
摘要： 本发明涉及一种MnxCu(1‑x)/Ti双层结构减振涂层及其制备方法，属于表面涂层技术领域。该减振涂层设置在基体上，包括贴合基体的锰铜合金层和设置在锰铜合金层表面的钛层，钛层的厚度为10～50nm，减振涂层总厚度为8μm，且锰铜合金层中Mn和Cu的质量比为(40～75):(25～60)。减振涂层的制备方法包括：S1.利用Cu、Mn粉体制备Mn‑Cu复合靶；S2.基体预处理；S3.在基体上制备锰铜合金层和钛层，冷却后获得所需减振涂层。本发明通过在机械构件表面制备锰铜合金涂层，可以在保持基体强度的同时发挥Mn‑Cu的减振性能，达到材料强度和减振性能的协同提升，实现结构‑功能一体化的终极目标。
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公开(公告)号：CN115872725A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211569200.X
申请日：2022-12-08
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 安徽工业技术创新研究院六安院
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/624
摘要： 本发明涉及一种Al‑Y‑Cr‑Fe‑Zr‑Nb‑Ti‑Ta‑O高熵复合氧化物阻氢涂层，首先将Al、Y、Cr、Fe、Zr、Nb、Ti、Ta的可溶性盐通过溶胶凝胶方法结合低温氧化烧结制备成高活性氧化物前驱粉体，将前驱体粉体混入溶剂中制成混合浆料，将金属样件浸入混合浆料中后取出并干燥，通过高温烧结并快速冷却，得到附着于金属样件表面的高熵复合氧化物阻氢涂层。本发明的方法反应条件温和，操作简单，可有效提升涂层整体阻氢能力及稳定性。
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公开(公告)号：CN113235014A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110491788.0
申请日：2021-05-06
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 安徽工业技术创新研究院六安院 , 中国核动力研究设计院
IPC分类号： C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D8/00
摘要： 本发明公开了一种高性能含硅铁素体/马氏体钢，涉及金属材料技术领域，其化学成分由以下重量百分比的元素组成：C 0.11‑0.13％、Cr 8.5‑10％、W1.3‑1.7％、Mn 0.4‑0.6％、Ta 0.05‑0.15％、V 0.15‑0.25％、Zr 0.005‑0.015％、Si0.7‑1.2％，余量为Fe和不可避免的杂质；其制备是先按照上述合金钢成分配方进行熔炼浇注获得钢铸锭，再将钢铸锭采用等通道转角挤压处理得到的，其中，每进行一道次的挤压处理后，均进行退火处理。本发明通过对F/M合金钢的化学成分及加工工艺的改进，调控9Cr‑F/M钢的显微组织，包括析出相的类型、尺寸和分布，提高合金钢的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN116082962B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202310012240.2
申请日：2023-01-05
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 安徽工业技术创新研究院六安院
摘要： 本发明公开了一种假塑性流体抛光液及抛光方法，按体积占比，所述抛光液包括75％‑97％假塑性流体以及3％‑25％磨粒。本发明提出了一种原理简单、成本低廉的假塑性流体抛光液及抛光方法，即在抛光过程中，工件与抛光液之间做相对剪切运动时，利用假塑性流体特有的剪切变稀特性，随着运动速率增加抛光液的粘度降低、阻力减小，减弱了磨料对工件的打磨作用，从而有利于进行超高精密抛光。
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公开(公告)号：CN116515326B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211569199.0
申请日：2022-12-08
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 安徽工业技术创新研究院六安院
摘要： 本发明公开了一种Al2O3‑TiO2‑B2O3复合氧化物阻氢涂层的制备方法，是首先将Al、Ti、B的可溶性盐通过溶胶凝胶法结合低温氧化烧结制备成高活性复合氧化物前驱体粉体，经过喷雾干燥在目标样件表面形成一定厚度涂层，再通过低温热处理，利用B2O3低熔点特性促进Al2O3及TiO2烧结，形成复合氧化物阻氢涂层。本发明利用溶胶凝胶形成的高活性前驱体，加以B2O3的低熔点特性，有效降低Al‑Ti‑O烧结温度，在较低温度下实现致密阻氢涂层的制备，且改善了涂层与基体间的结合效果；本发明的方法具有成本低、操作简单及阻氢效果优异等效果。
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公开(公告)号：CN116352613A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310159602.0
申请日：2023-02-24
申请人： 安徽工业技术创新研究院六安院 , 中国科学院合肥物质科学研究院
摘要： 本发明公开了一种在线大型热喷除设备，该设备包括一个或多个热喷除室，热喷除室内形成通道，通道顶部设有上料装置和分流装置，通道两侧设有热喷除机构，通道底部设有料斗，热喷除室内还设有探测传感器，以及电控盒；电控盒通过探测传感器获取工件的位置，控制热喷除机构中的热喷除头随工件移动并喷射喷料，以对工件表面的覆盖物进行热喷除，料斗用于收纳喷除后的喷料和工件表面覆盖物碎屑，上料装置用于将料斗内的喷料重新提升至热喷除室顶部，并由分流装置输送至各热喷除机构。该热喷除设备基于物理喷除原理，喷除效果好，同时工作空间大，自动化程度高，无化学和水污染、低空气污染，且能实现喷料的循环使用，低碳环保，具有广阔的应用前景。
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