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公开(公告)号：CN117286464A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311183431.1
申请日：2023-09-14
申请人： 安徽工程大学
摘要： 本发明公开了一种熔炼铸锭制备FeCrAl靶材的方法，其特征在于：所述熔炼铸锭制备的FeCrAl靶材采用真空感应炉熔炼制备而成。该方法包括以下制备步骤；步骤（1）、备料：将准备好的纯Fe、Cr、Al金属按照目标靶材成分进行称重配比；步骤（2）、真空感应炉熔炼：将准备好的纯Fe、纯Cr金属以及脱氧剂分层放入准备好的坩埚中，然后合炉抽真空至80pa时，通电熔化炉料，待炉内压力为20pa左右。本发明通过采用熔炼铸锭中的真空铸锭法制备FeCrAl靶材，此方法可以获得很高成分均匀、杂质含量低、高密度、靶材尺寸大的溅射靶材，以满足溅射的使用，并且制备的FeCrAl溅射靶材相比较其他的制备技术，制备出来的靶材纯度较高、组织致密、并且性能优异，有着强度高，不易碎的优点。
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公开(公告)号：CN117535552A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311514028.2
申请日：2023-11-14
申请人： 安徽工程大学
摘要： 一种高强高塑性Cu基导电合金及其制备方法，其属于高性能铜合金领域。铜合金成分的原子百分比为Ni：14.5~15.5 at.%，Al：4.0~5.0 at.%，Sn：0.15~0.7 at.%，Si：0~0.5 at.%，Fe：0~0.4 at.%，Co：0~0.4 at.%，其余为Cu含量。通过精准的成分设计及合理的加工工艺匹配，引入多级晶粒尺度分布及多种高密度纳米级共格析出相强化，提升合金的强度及塑性。系列合金的电导率9.5‑12.0%IACS，硬度280‑330HV，极限抗拉强度1000‑1150MPa，屈服强度920‑1120MPa，延伸率10.0‑18.0%。
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公开(公告)号：CN117265486A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311183386.X
申请日：2023-09-14
申请人： 安徽工程大学
摘要： 本发明公开了一种粉末冶金法制备FeCrAl靶材的方法，所述粉末冶金制备的FeCrAl靶材采用热等静压法制备而成，该方法包括以下制备步骤；步骤（1）、粉末准备以及惰性气体保护混粉：准备好纯度高的预制Fe粉、Cr粉、Al粉，按照目标靶材成分进行粉末配比，以及在惰性气体Ar下进行混粉；步骤（2）、包套焊接脱气：根据成型靶材尺寸设计制作包套，在热处理炉中高温下抽空包套。本发明通过采用粉末冶金中的热等静压法制备FeCrAl靶材，此方法相比于现有技术可以获得很高的致密度、晶粒细小、纯度高、靶材尺寸大的溅射靶材，以满足溅射的使用，由于磁控溅射所使用的靶材使用性能要求最重要就是纯度问题，本发明采用热等静压法制备的靶材可以很好的满足使用。
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公开(公告)号：CN115896440A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211488083.4
申请日：2022-11-25
申请人： 安徽工程大学
摘要： 本发明公开了一种冷轧金属带材退火装置，涉及金属带材退火设备技术领域，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有步进电机，且步进电机的输出端连接有安装于操作台上表面的收卷辊，所述收卷辊的一端固定有传动齿轮，且传动齿轮的边侧啮合连接有另一所述传动齿轮，在冷轧金属带材退火装置的基础上，利用两组分别安装在放卷和收卷辊两端的翻转机构，实现了传输过程中带材的翻转，带材横向放卷出来后经过两组倾斜设置的导向辊实现初步翻转，再经过两组限位辊实现了带材的全面翻转，然后进行退火和冷却后再由另两组导向辊实现翻转后收卷，实现了带材的纵向传输，方便带材进行弯折，从而最大程度降低带材退火所需要的空间长度。
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公开(公告)号：CN117535553A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311514029.7
申请日：2023-11-14
申请人： 安徽工程大学
摘要： 一种抗高温氧化、耐高温软化高强Cu合金及其制备方法，其属于耐高温铜合金领域。通过分析Cu‑Ni‑Al合金中强化相L12型(Cu,Ni)3Al相基础组元之间的焓交互作用并考虑Cr及Zr元素协同添加，确定原子团簇式为：m(Cu98.99/100Cr0.89/100Zr0.12/100)+{[Al‑Ni8Cu4]Al3}(m=0.5~2),通过调整m值调控合金成分。该铜合金的原子百分比为Cu：49.00~72.00 at.%，Ni：8.33~33.33 at.%，Al：4.17~16.67 at.%，Cr：0.30~0.65at.%，Zr：0.04~0.08 at.%。通过Cr及Zr的协同作用，提升L12型(Cu,Ni)3Al相热稳定性的同时避免电导率损失、细化晶粒、钉扎晶界及堵塞氧的扩散通道，提升合金综合性能。系列合金电导率4.88‑12.5%IACS，硬度195‑280HV，极限抗拉强度620‑870MPa，850℃的氧化速率为0.1‑0.4mg/cm2（200小时内），抗软化温度高于1000℃。
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