一种防止单晶空心导向叶片再结晶的方法

    公开(公告)号:CN114850397A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210310492.9

    申请日:2022-03-28

    摘要: 本发明公开了一种防止单晶空心导向叶片再结晶的方法,将单晶空心导向叶片内腔出口处的垂直尖角结构优化成圆角结构,形成圆弧面,并修改压型模具,将型芯沿着空心导向叶片的圆弧面弯曲,形成凸肩,凸肩与圆弧面贴合,凸肩环绕型芯的纵向截面形成环状结构;把型芯放入到修改后的压型模具中,通过注蜡机注蜡得到空心导向叶片蜡模;制壳、脱蜡、浇注、脱壳后,得到毛坯件;本发明通过对蜡模内腔出口处的结构以及型芯结构进行优化,设计成圆角结构,有效地防止了单晶空心导向叶片尖角结构处产生再结晶,避免凝固后应力集中,保证了单晶空心导向叶片铸件的质量,提高了单晶空心导向叶片的合格率。

    一种防溢流浇口杯
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115430806A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202210903899.2

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: B22C9/08

    摘要: 本发明公开了一种防溢流浇口杯,包括浇口杯本体,所述浇口杯本体下部与直浇道连接,且在浇口杯本体内部与直浇道交接位置设有过滤网,所述浇口杯本体靠近进口端的内部设有向外侧延伸的环形槽体;本发明通过在浇口杯靠近端口位置设置环形槽体,钢液经过过滤网阻挡过滤后,向上翻涌回流,回流的金属液进入到环形槽体内经过环形槽体的阻挡,使得金属液再次回流到过滤网位置,避免了钢水溢出,保障了操作人员的安全,且整体结构简单,便于批量生产,造价成本低,节约了生产成本,提高了企业效益。

    一种熔模精密铸造涡轮模具及涡轮制备方法

    公开(公告)号:CN111014581A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911411608.2

    申请日:2019-12-31

    摘要: 本发明公开了一种熔模精密铸造涡轮模具及涡轮制备方法,包括模具本体,所述模具本体上固定设有多个出气孔,所述模具本体包括上模体和下模体,所述下模体上端盖有上模体,所述上模体顶面中心处固定连接有筒体,所述筒体内壁内固定安装有电热丝,所述筒体两内壁上从上到下依次折线型铰接有挡板,所述挡板一侧固定安装有集杂箱,所述集杂箱贯穿挡板设置,所述挡板底部与筒体内壁之间固定连接有压缩弹簧。本发明通过放置内浇口短缩颈,调整内浇口与浇冒口的结构设计,解决了轮毂中心厚大位置的缩松以及叶片与轮毂根部转接R的荧光表面疏松显示问题。轮毂端面无需增加浇口补贴,不会增加铸件本身的热节,且不会在浇口根部产生疏松。

    一种防止大尺寸定向叶片型壳底盘变形的方法

    公开(公告)号:CN111014580A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911389037.7

    申请日:2019-12-27

    IPC分类号: B22C9/04 B22C9/22

    摘要: 本发明公开一种防止大尺寸定向叶片型壳底盘变形的方法,包括有如下步骤:S1:将铝板固定;S2:修改固定铝板,其中,在铝板的上表面设有多个与铝板形成一体式的倒扣,每两个倒扣之间的间隔大于60mm;S3:在铝板上制蜡模,根据步骤S2,倒扣高度为蜡模高度的三分之二;S4:在蜡模上避开叶片区域设置加强筋,加强筋的高度大于蜡模的厚度;S5:在蜡模上挂浆和撒砂形成型壳。本发明设计巧妙,防止型壳制备时型壳的底盘变形。

    一种3D打印光敏树脂模型型壳的生产加工方法

    公开(公告)号:CN109277530A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811386133.1

    申请日:2018-11-20

    摘要: 本发明公开了一种3D打印光敏树脂模型型壳的生产加工方法,其包括以下步骤:1)设计浇冒口补缩系统:根据光敏树脂模型设计出浇冒口补缩系统,浇冒口补缩系统由浇口杯、直浇道和内浇口组成;2)制作浇冒口补缩系统:先根据步骤1)中所设计的浇冒口补缩系统制作浇冒口补缩系统模具,再利用浇冒口补缩系统模具制作浇冒口补缩系统中的组成部件,具体操作方法为,采用压蜡机向浇冒口补缩系统模具中注入蜡料,蜡料采用低熔点铸造蜡,蜡料注入完成,待蜡料冷却凝固后,打开浇冒口补缩系统模具。本发明解决了光敏树脂模型型壳胀裂的问题,同时也节约了蜡料,大大减少了光敏树脂模型型壳的报废量。

    一种精铸模组及利用其制备可精控晶体取向的镍基单晶导叶的铸造方法

    公开(公告)号:CN107745093B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN201711272852.6

    申请日:2017-12-06

    摘要: 本发明公开了一种采用特定组树结构结合籽晶法、引晶法的精密铸造方法,该方法制备的镍基单晶高温合金导向叶片可精控晶体取向、获得高晶粒完整性。首先应用劳尔方法检测镍基单晶高温合金试块的晶体取向,使用线切割机或其它类似方法制备具有要求晶体取向的单晶籽晶块;然后根据本发明中公开的组树方法自上而下将浇口杯、浇注系统、铸件蜡模、底板等组合制成蜡模模组;并在该模组外表面涂挂陶瓷耐火浆料,形成陶瓷模壳;经过脱蜡、焙烧、籽晶安装和铸造过程制备出铸件。本发明提供的方法可精确控制晶体取向至5°以内并改善铸件的晶粒完整性,进而提高单晶导叶的性能和铸造合格率。

    可控制镍基单晶叶片铸造用籽晶晶体取向的切割方法

    公开(公告)号:CN114799377B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210418929.0

    申请日:2022-04-20

    摘要: 本发明公开了一种可控制镍基单晶叶片铸造用籽晶晶体取向的切割方法,包括单晶籽晶试棒形状及尺寸设计,在单晶籽晶试棒上确定基准面和二次枝晶的取向方向B方向,采用熔模铸造工艺制备单晶籽晶试棒,对单晶籽晶试棒装夹工装固定后,采用电火花线切割机电极丝沿着与晶籽晶试棒的基准面F垂直的方向运动切割,得到若干籽晶段;对籽晶段进行检测;本发明通过对单晶籽晶试棒形状以及尺寸进行设计从蜡模阶段精确控制一次枝晶及二次枝晶取向,并通过装夹工装对制备的单晶籽晶试棒精确夹持,利用电火花线切割机沿着基准面的垂直方向切割,使得一次枝晶的取向与切割端面垂直,能够保证籽晶段晶体取向的有效性。