-
公开(公告)号:CN105983698A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201610033206.3
申请日:2016-01-19
摘要: 本发明公开了一种叉车轮毂轴承的粉末锻造方法,其包括配料及混料、压制、烧结、锻造、热处理、表面喷丸强化处理等步骤。本发明利用粉末锻造技术将30CrMnSi合金钢粉末、W6Mo5Cr4V2合金钢粉末、石墨粉末、二硒化铌粉四种粉末复合制得的轮毂轴承不仅具有极佳的机械强度,还具有优异的耐磨性、耐热性、抗冲击性和耐疲劳性,使用寿命长,市场前景大。
-
公开(公告)号:CN102950430A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201210412211.7
申请日:2012-10-25
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了耐腐蚀微动阀阀体的制备方法,包括有以下操作步骤:a、按组成原料中如下化学成分重量配比C:2.85-3.2%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Cu0.7-0.9%;将含有上述组分的阀体毛坯件加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至常温;b、铣工序:选用材质中含有上述成分含量的铸铁阀体毛坯件,利用专用平口钳阀体以背面毛坯定位夹紧。本发明总成在加工过程中使用了先进设备;耐腐蚀性能高明显提高,切削力度强,精度高,大大缩减了生产工艺,使之产量大幅提升,且产品性能稳定。
-
公开(公告)号:CN105983699A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201610033207.8
申请日:2016-01-19
IPC分类号: B22F3/17 , B22F3/10 , B22F3/02 , B22F3/24 , B22F5/00 , B22F1/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/32
摘要: 本发明公开了一种叉车减震器活塞杆的粉末锻造方法,其包括配料及混料、压制、烧结、锻造、热处理、表面喷丸强化处理等步骤。本发明采用粉末锻造技术生产的叉车减震器活塞杆物理机械性能优异,不仅具有硬度大、抗拉强度高、屈服强度高、韧性好等特性,还具有优异的耐热性、化学稳定性、抗疲劳性、耐磨性和抗冲击性,且本发明方法锻件精度高,操作简单,劳动强度低,生产效率高,适合大批量生产。
-
公开(公告)号:CN102950429B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201210412208.5
申请日:2012-10-25
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了叉车用微动阀阀体的制备方法,包括有以下操作步骤:a、叉车用微动阀阀体毛坯铸造件中化学成分重量百分比为:C 0.18-0.27%,Mn 1.1-2.0%,Si 0.6-1.2,V 0.08-0.15%,Ti 0.11-0.2%,Cr 0.8-2.0%,Ni 0.5-1.5%,Mo痕量~0.40%,W 0.1-0.8%,Nb 0.05-0.07%,Al痕量~0.23%,Cu痕量~0.50%,P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质,将含有上述组分的阀体毛坯件加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至常温;本发明总成在加工过程中使用了先进设备;切削力度强,精度高,大大缩减了生产工艺,使之产量大幅提升,且产品性能稳定。
-
公开(公告)号:CN105057522A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510423247.9
申请日:2015-07-20
IPC分类号: B21J5/00
CPC分类号: B21J5/002 , F04B53/00 , F05B2230/21 , F05B2230/25 , F05B2230/314 , F05B2230/41 , F05B2280/10302 , F05B2280/10741
摘要: 本发明公开了一种叉车用供油泵圆柱销的锻造方法,包括以下步骤:a、浇注圆柱形坯料步骤,圆柱形坯料中化学成分重量百分比为:C0.23-0.28%,Mn0.6-1.4%,Si1.5-2.2%,Mg0.07-0.15%,Cr1.5-1.8%,Se0.02-0.08%,Ta0.1-0.4%,W痕量~0.05%,P≤0.04%,S≤0.03%,余量为Fe及不可避免的夹杂质;本发明工艺方法生产出的锻件余量小,能够有效提高材料的利用率、保证锻件的金属流线的完整性以及提升锻件的组织力学性能,锻造时所需的压力也较小,有效缩短了锻件的锻造周期。
-
公开(公告)号:CN105983700A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201610033210.X
申请日:2016-01-19
IPC分类号: B22F3/17 , B22F3/10 , B22F3/02 , B22F3/24 , B22F5/00 , B22F1/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/14 , C22C38/16
摘要: 本发明公开了一种叉车后轴支架的粉末锻造方法,其包括配料及混料、压制、烧结、锻造、热处理、表面喷丸强化处理等步骤。本发明制得的叉车后轴支架材料具有高的强度和韧性。
-
公开(公告)号:CN102699386B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201210177228.9
申请日:2012-05-31
IPC分类号: B23B47/28
摘要: 本发明公开了一种控制阀阀体斜孔钻模工装,包括有底座,底座上架设有倾斜的钻模架,钻模架的下端通过转轴铰接在底座中部,钻模架的上端与其下方的倾斜的气缸活塞杆连接,钻模架上通过安装孔中插入定位销将待钻孔的阀体固定,待钻孔的阀体上固定安装有钻模板架,钻模板架上分布有与阀体上待钻孔位置的安装孔对应的定位孔,钻模板中部的凹槽中设有钻模板螺纹安装孔,钻模板螺纹安装孔中固定安装有钻模板,钻模板上端的左侧面设有凸台,凸台的中部与阀体上的钻孔对应位置设有的倾斜通孔,钻模板上还设有与钻模板螺纹安装孔连通的台阶孔。本发明操作简单,人工劳动强度小,工作效率高,而且稳定性好,保证了产品质量,可实现不同倾斜角度倾斜孔的加工要求。
-
公开(公告)号:CN102950429A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201210412208.5
申请日:2012-10-25
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了叉车用微动阀阀体的制备方法,包括有以下操作步骤:a、叉车用微动阀阀体毛坯铸造件中化学成分重量百分比为:C0.18-0.27%,Mn1.1-2.0%,Si0.6-1.2,V0.08-0.15%,Ti0.11-0.2%,Cr0.8-2.0%,Ni0.5-1.5%,Mo痕量~0.40%,W0.1-0.8%,Nb0.05-0.07%,Al痕量~0.23%,Cu痕量~0.50%,P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质,将含有上述组分的阀体毛坯件加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至常温;本发明总成在加工过程中使用了先进设备;切削力度强,精度高,大大缩减了生产工艺,使之产量大幅提升,且产品性能稳定。
-
公开(公告)号:CN102950430B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201210412211.7
申请日:2012-10-25
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了耐腐蚀微动阀阀体的制备方法,包括有以下操作步骤:a、按组成原料中如下化学成分重量配比C:2.85-3.2%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr 0.25-0.35%,Cu 0.7-0.9%;将含有上述组分的阀体毛坯件加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至常温;b、铣工序:选用材质中含有上述成分含量的铸铁阀体毛坯件,利用专用平口钳阀体以背面毛坯定位夹紧。本发明总成在加工过程中使用了先进设备;耐腐蚀性能高明显提高,切削力度强,精度高,大大缩减了生产工艺,使之产量大幅提升,且产品性能稳定。
-
公开(公告)号:CN105057527A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510423298.1
申请日:2015-07-20
摘要: 本发明公开了一种供油泵泵体衬套锻造方法,包括以下步骤:棒料制备,分别采用电炉冶炼、炉外精炼、真空除气冶炼的棒料钢锭作为原材料;将棒料加热至锻造温度850-900℃,保温5-8分钟;铸坯的表面温度降至700-800℃,心部仍然保持高温,内外温差达到300-350℃时,对棒料进行总变形量为6~10%的中心压实锻造;本发明克服了现有技术的不足,通过合理设计工艺控制参数,锻造时工件心部不会产生裂纹,心部偏析和网状碳化物能击碎,提高锻造产品品质。
-
-
-
-
-
-
-
-
-