耐腐蚀微动阀阀体的制备方法

    公开(公告)号:CN102950430A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210412211.7

    申请日:2012-10-25

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了耐腐蚀微动阀阀体的制备方法,包括有以下操作步骤:a、按组成原料中如下化学成分重量配比C:2.85-3.2%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Cu0.7-0.9%;将含有上述组分的阀体毛坯件加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至常温;b、铣工序:选用材质中含有上述成分含量的铸铁阀体毛坯件,利用专用平口钳阀体以背面毛坯定位夹紧。本发明总成在加工过程中使用了先进设备;耐腐蚀性能高明显提高,切削力度强,精度高,大大缩减了生产工艺,使之产量大幅提升,且产品性能稳定。

    叉车用微动阀阀体的制备方法

    公开(公告)号:CN102950429B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201210412208.5

    申请日:2012-10-25

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了叉车用微动阀阀体的制备方法,包括有以下操作步骤:a、叉车用微动阀阀体毛坯铸造件中化学成分重量百分比为:C 0.18-0.27%,Mn 1.1-2.0%,Si 0.6-1.2,V 0.08-0.15%,Ti 0.11-0.2%,Cr 0.8-2.0%,Ni 0.5-1.5%,Mo痕量~0.40%,W 0.1-0.8%,Nb 0.05-0.07%,Al痕量~0.23%,Cu痕量~0.50%,P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质,将含有上述组分的阀体毛坯件加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至常温;本发明总成在加工过程中使用了先进设备;切削力度强,精度高,大大缩减了生产工艺,使之产量大幅提升,且产品性能稳定。

    一种控制阀阀体斜孔钻模工装

    公开(公告)号:CN102699386B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210177228.9

    申请日:2012-05-31

    IPC分类号: B23B47/28

    摘要: 本发明公开了一种控制阀阀体斜孔钻模工装,包括有底座,底座上架设有倾斜的钻模架,钻模架的下端通过转轴铰接在底座中部,钻模架的上端与其下方的倾斜的气缸活塞杆连接,钻模架上通过安装孔中插入定位销将待钻孔的阀体固定,待钻孔的阀体上固定安装有钻模板架,钻模板架上分布有与阀体上待钻孔位置的安装孔对应的定位孔,钻模板中部的凹槽中设有钻模板螺纹安装孔,钻模板螺纹安装孔中固定安装有钻模板,钻模板上端的左侧面设有凸台,凸台的中部与阀体上的钻孔对应位置设有的倾斜通孔,钻模板上还设有与钻模板螺纹安装孔连通的台阶孔。本发明操作简单,人工劳动强度小,工作效率高,而且稳定性好,保证了产品质量,可实现不同倾斜角度倾斜孔的加工要求。

    叉车用微动阀阀体的制备方法

    公开(公告)号:CN102950429A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210412208.5

    申请日:2012-10-25

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了叉车用微动阀阀体的制备方法,包括有以下操作步骤:a、叉车用微动阀阀体毛坯铸造件中化学成分重量百分比为:C0.18-0.27%,Mn1.1-2.0%,Si0.6-1.2,V0.08-0.15%,Ti0.11-0.2%,Cr0.8-2.0%,Ni0.5-1.5%,Mo痕量~0.40%,W0.1-0.8%,Nb0.05-0.07%,Al痕量~0.23%,Cu痕量~0.50%,P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质,将含有上述组分的阀体毛坯件加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至常温;本发明总成在加工过程中使用了先进设备;切削力度强,精度高,大大缩减了生产工艺,使之产量大幅提升,且产品性能稳定。

    耐腐蚀微动阀阀体的制备方法

    公开(公告)号:CN102950430B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201210412211.7

    申请日:2012-10-25

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了耐腐蚀微动阀阀体的制备方法,包括有以下操作步骤:a、按组成原料中如下化学成分重量配比C:2.85-3.2%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr 0.25-0.35%,Cu 0.7-0.9%;将含有上述组分的阀体毛坯件加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至常温;b、铣工序:选用材质中含有上述成分含量的铸铁阀体毛坯件,利用专用平口钳阀体以背面毛坯定位夹紧。本发明总成在加工过程中使用了先进设备;耐腐蚀性能高明显提高,切削力度强,精度高,大大缩减了生产工艺,使之产量大幅提升,且产品性能稳定。

    一种供油泵泵体衬套锻造方法

    公开(公告)号:CN105057527A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510423298.1

    申请日:2015-07-20

    IPC分类号: B21J5/02 B21J1/06 C21D9/00

    摘要: 本发明公开了一种供油泵泵体衬套锻造方法,包括以下步骤:棒料制备,分别采用电炉冶炼、炉外精炼、真空除气冶炼的棒料钢锭作为原材料;将棒料加热至锻造温度850-900℃,保温5-8分钟;铸坯的表面温度降至700-800℃,心部仍然保持高温,内外温差达到300-350℃时,对棒料进行总变形量为6~10%的中心压实锻造;本发明克服了现有技术的不足,通过合理设计工艺控制参数,锻造时工件心部不会产生裂纹,心部偏析和网状碳化物能击碎,提高锻造产品品质。