一种可快速充放电的薄膜电容器充放电试验仪

    公开(公告)号:CN115047272A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210663638.8

    申请日:2022-06-14

    IPC分类号: G01R31/00 G01R1/04

    摘要: 本发明公开了一种可快速充放电的薄膜电容器充放电试验仪,包括:支架和直流高压发生器,所述支架的底部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定安装有传动杆,且传动杆的顶部活动贯穿支架的顶部,并且传动杆的外表壁固定套设有绝缘衬套,所述绝缘衬套的外表壁分别固定套设有第一铜环和第二铜环,所述的顶部和的底部之间分别固定安装一组第一电极和第二电极,每个所述第一电极和第二电极的外表壁之间均设置有绝缘块,绝缘衬套不断旋转,充电电极与放电电极通过带弹性的第一金属触点、第二金属触点交替与测试夹具电接触,构成对被测试电容器的连续充电放电,本发明可满足快速充放电的试验要求,且可实现充放电次数及充放电频率任意调节。

    基于PLC输出的薄膜包装箱码垛控制系统

    公开(公告)号:CN107381063B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201710417251.3

    申请日:2017-06-06

    发明人: 钱立文

    IPC分类号: B65G57/00 B65G61/00

    摘要: 本发明基于PLC输出的薄膜包装箱码垛控制系统,旨在提供操作灵活、劳动强度低、工作效率高、生产成本低的基于PLC输出的薄膜包装箱码垛控制系统。此种基于PLC输出的薄膜包装箱码垛控制系统包括位置检测系统(20)、包装箱检测系统(30)、PLC(40)、平移伺服驱动器(50)、平移伺服电机(51)、平移伺服电机编码器(52)、平移伺服电机制动器(53)、升降伺服驱动器(60)、升降伺服电机(61)、升降伺服电机编码器(62)、升降伺服电机制动器(63)、手指气缸电磁阀(70)和夹板气缸电磁阀(80)。

    用于电工薄膜包装线的纸箱码垛装置

    公开(公告)号:CN106064743A

    公开(公告)日:2016-11-02

    申请号:CN201610574088.7

    申请日:2016-07-21

    IPC分类号: B65G61/00

    CPC分类号: B65G61/00 B65G2201/0235

    摘要: 本发明公开了用于电工薄膜包装线的纸箱码垛装置,它包括矩形框架(1)和位于矩形框架内侧沿长度方向延伸且滑动配合的导轨(2),矩形框架上沿长度方向依次集成有第一夹紧部、连接部和第二夹紧部。本发明的有益效果是通过手轮调节夹板夹紧纸箱时的夹板间距,可适合搬运不同尺寸的包装纸箱,采用一侧夹板上绞连有手指气缸,使手指气缸侧始终朝向箱垛外侧,既可支撑较重的包装纸箱,又不会因为手指张合而影响码垛。

    用于电工薄膜包装线的升降平移装置

    公开(公告)号:CN106064738A

    公开(公告)日:2016-11-02

    申请号:CN201610574090.4

    申请日:2016-07-21

    IPC分类号: B65G47/90

    CPC分类号: B65G47/901

    摘要: 本发明公开了用于电工薄膜包装线的升降平移装置,它包括平移机构和升降机构。本发明的有益效果是利用平移滚珠丝杆和垂直辊轴丝杆传动,平移滚珠丝杆可水平传动升降机构;升降机构的垂直滚珠丝杆可垂直传动运动板;安装在运动板上的工装夹具既可垂直运动也可以水平运动;可替代人工实现分切膜卷搬运及纸箱码垛,不仅减少包装线人数,也提高了包装效率。

    一种工位旋转精确定位控制装置

    公开(公告)号:CN103914019A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410143348.6

    申请日:2014-04-10

    发明人: 钱立文

    IPC分类号: G05B19/05

    摘要: 本发明公开一种工位旋转精确定位控制装置,本装置包括一端连接有驱动电机的输入轴,输入轴上套设固定有凸轮状的角度分割器,本装置还包括套设固定在输入轴上的定位挡块,定位挡块上设有缺口部,缺口部在垂直于输入轴轴线方向上的投影落在凸轮状角度分割器的停止角在垂直于输入轴轴线方向上的投影内部;光电开关的光信号发射端与光信号接收端分设在定位挡块的缺口部的两侧;光电开关的输出端与控制器的输入端相连,控制器的输出端与变频器的输入端相连,变频器与驱动电机的控制端相连。本装置解决了采用普通电机驱动角度分割器时由于惯性作用产生的前冲或者滞后问题,提高了工件旋转定位的精准度,具有结构简单、使用方便和成本较低的优点。

    基于AD模块输出的薄膜电弱点测试统计系统及测试方法

    公开(公告)号:CN103913684A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410143398.4

    申请日:2014-04-10

    发明人: 钱立文

    IPC分类号: G01R31/12

    摘要: 本发明属于电气用塑料薄膜测试仪器,涉及塑料薄膜电弱点和电弱线检测问题,特别涉及基于AD模块输出的薄膜电弱点测试统计系统及测试方法。本系统包括漏电流采样电路、AD模块、PLC和输出设备。测试时使待测薄膜在漏电流采样电路中的两个电极之间移动,漏电流采样电路将采集到的模拟信号传送至AD模块,AD模块模拟信号转换成数字信号发送至PLC;PLC(3)将收到的数字信号与其内设的强度限值和时间限值进行比较得到结果,PLC将所述结果发往输出设备。本系统不但测量准确,而且能够将单位面积薄膜上的电弱点和电弱线数量统计并直观的显示出来,从而大大地提高了测试效率。

    一种薄膜镀层附着强度测定工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118010627A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410169105.3

    申请日:2024-02-06

    IPC分类号: G01N19/04

    摘要: 本发明提供一种薄膜镀层附着强度测定工艺,包括如下步骤:S1、准备一张待测的薄膜和一张附着有离型膜一的热封膜;S2、将薄膜的基材固定,将热封膜覆盖于薄膜的镀层表面,待热封膜覆盖完毕后将热封膜和薄膜热封形成样条;S3、步骤S2中样条制作完毕后,将样条放置在拉力测试仪上,剥离热封膜,记录剥离力N,计算镀层的剥离强度,剥离强度=剥离力/样条试样宽度。该发明能够对薄膜镀层的附着力进行定量测试,并且根据附着力和样条试样宽度推算出剥离强度,薄膜镀层附着强度测定结果精准。

    一种晶片角度分选仪
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107282465A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710417253.2

    申请日:2017-06-06

    发明人: 钱立文 崔应国

    IPC分类号: B07C5/34 B07C5/36

    CPC分类号: B07C5/3416 B07C5/362

    摘要: 本发明一种晶片角度分选仪,旨在提供一种价格低廉、性能优良、使用稳定、无人为因素干扰、精度高,适合流水作业、效率高、降低生产成本的晶片角度分选仪,其包括如下组成部分:旋转编码器(10)与PLC(40)的第一输入端采用双相双计数方式相连接(10);启动开关(20)与PLC(40)的第二输入端相连;AD模块(30),用于将X射线定向仪电流表头放大电路采集来的模拟信号转换为数字信号,输入端与放大电路(40)相连,输出端与PLC(40)的第三输入端相连;PLC(40)的第一输出端与人机界面(50)通过RS-232电缆双向通信,第二输出端与步进电机驱动器(60)的输入端相连;人机界面(50);步进电机驱动器(60);放大电路(80)。

    具有双传动比的电容器喷金框架驱动装置

    公开(公告)号:CN102522224B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201110360515.9

    申请日:2011-11-15

    IPC分类号: H01G13/00

    摘要: 本发明涉及一种具有双传动比的电容器喷金框架驱动装置,包括主驱动轴、固定于主驱动轴两端的一对主驱动链轮及链条,以及一套具有大传动比以驱动主驱动轴作慢速运行的驱动装置,和一套具有小传动比以驱动主驱动轴作快速运行的驱动装置,主驱动轴两端分别设有与两套驱动装置传动连接的离合器。本发明采用两套具有不同传动比的驱动装置,通过不同离合器实现快、慢速运行之间的切换,用普通电机及减速器来实现两种速差最大化,造价较低,还可以提高工作效率。

    机车电容器芯组焊接翻转平台

    公开(公告)号:CN103021679A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210531720.1

    申请日:2012-12-11

    IPC分类号: H01G13/00

    摘要: 本发明涉及一种机车电容器芯组焊接翻转平台, 包括用来焊接芯组的焊接平台及其支架二,推动焊接平台旋转的顶升气缸,以及芯组旋转平台;焊接平台一端通过转轴铰连在支架二上;焊接平台上方固定有翻爪;芯组旋转平台设置在焊接平台铰连端,芯组旋转平台为万向球台,当焊接平台向芯组旋转平台一侧旋转时,每个翻爪可落入芯组旋转平台的两列万向球的间隙之中。通过气缸顶升使得芯组翻转到芯组旋转平台上,借助万向球完成大容量机车电容器芯组旋转180°,可以提高生产效率、降低劳动强度。