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公开(公告)号:CN109382212A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811509910.7
申请日:2018-12-11
IPC分类号: B03D1/002 , B03D1/01 , B03B1/00 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D103/02
摘要: 本发明公开了一种从铜品位极低的含铜硫精矿中分选铜的方法,粗选采用活性炭脱药,一次精选粗精矿再次采用球磨擦洗脱药,浮选一粗、四精、二扫闭路循环采用“半集中-半顺序”的中矿返回方式,二、三、四次精选的中矿产品集中返回一次精选作业,二、三、四次精选接近于开路精选,一次精选的中矿、一次扫选的中矿、二次扫选的中矿则仍采用顺序返回方式。本发明实现了极低铜品位的含铜硫精矿的铜硫分离,在硫精矿含铜仅0.240%的条件下,通过本发明的方法,成功获得了铜品位17.51%的铜精矿,富集比达72.96倍。
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公开(公告)号:CN107199120B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201710624921.9
申请日:2017-07-27
IPC分类号: B03C1/30 , B03D1/012 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要: 本发明公开了一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法,用于原矿TFe品位在56%~60%之间、TS含量在3.5%~4.2%之间的高硫磁铁矿石的选矿,采用以下工艺、步骤:(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业;(2)一步浮选脱除黄铁矿作业,采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂;(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业,采用一次粗选、一次扫选,采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂,丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点,降低了安全风险;采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂,生产上操作简单易行,更安全可靠。
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公开(公告)号:CN105855036B
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201610307695.7
申请日:2016-05-10
IPC分类号: B03B7/00 , B03D1/012 , B03D1/002 , B03D1/008 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要: 本发明公开了一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法,对高硫铜矿原矿进行破碎、磨矿、分级,将分级溢流给入弱磁选作业,预先选出弱磁精矿——磁黄铁矿,排出弱磁尾矿;将弱磁尾矿给入铜浮选作业,获得Cu品位>18%、铜回收率>85%的铜精矿,排出铜浮选尾矿;铜浮选作业作业采用石灰为pH调整剂及黄铁矿抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂;铜浮选尾矿给入浮选选硫作业获得硫精矿,抛出最终尾矿。本发明具有选矿指标稳定、药剂消耗量少、清洁环保、操作简便、现场易于操作管理等优点,采用弱磁选预先选出磁黄铁矿,排除磁黄铁矿对铜浮选的干扰,大大改善了铜浮选指标,避免铜精矿品位和铜回收率波动大的现象,节能降耗效果显著。
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公开(公告)号:CN107199120A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710624921.9
申请日:2017-07-27
IPC分类号: B03C1/30 , B03D1/012 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要: 本发明公开了一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法,用于原矿TFe品位在56%~60%之间、TS含量在3.5%~4.2%之间的高硫磁铁矿石的选矿,采用以下工艺、步骤:(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业;(2)一步浮选脱除黄铁矿作业,采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂;(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业,采用一次粗选、一次扫选,采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂,丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂,2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点,降低了安全风险;采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂,生产上操作简单易行,更安全可靠。
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公开(公告)号:CN104815736B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510120551.6
申请日:2015-03-19
摘要: 本发明公开了一种含磁铁矿围岩的预选工艺,其技术方案为:(1)中碎、一段干式预选,获得一段干式预选粗精矿,抛出的一段干式预选尾矿用作混凝土骨料;(2)细碎、二段干式预选,获得二段干式预选粗精矿,抛出的二段干式预选尾矿也用作混凝土骨料;(3)高压辊磨‑湿式粗粒预选,获得湿式粗粒预选精矿,抛出湿式粗粒预选尾矿;(4)对上述(3)步骤获得的湿式粗粒磁选尾矿采用筛分或分级,获得的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品销售。本发明处理全铁品位约13%、磁性铁品位约7%的含铁围岩,除可获产率约70%、粒度50‑0mm的混凝土骨料外,还可以获得建筑用黄沙代用品,具有节能环保、适应性强、经济效益好等优点,可在磁铁矿山广泛应用。
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公开(公告)号:CN109894267B
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201910212851.5
申请日:2019-03-20
摘要: 本发明公开了磁‑赤混合铁矿石的磁-重分选方法,对磁‑赤混合铁矿石进行一段磨矿,一段磨矿产品经过弱磁粗选—弱磁精选获得弱磁选铁精矿;对弱磁粗选尾矿进行一次强磁选;将一次强磁选精矿与弱磁精选尾矿合并后进行螺旋溜槽重选,获得螺旋溜槽重选铁精矿;对螺旋溜槽重选尾矿进行二段磨矿,二段磨矿产品再经二次强磁选获得二次强磁选铁精矿;对重选尾矿磨矿-二次强磁选作业;对一次强磁选尾矿进行筛分分级作业获得建筑用的中细砂产品,排出筛分分级细尾矿T1;对二次强磁选尾矿和筛分分级细尾矿合并后进行三次强磁选作业,选出生产水泥原料的铁质矫正剂。本发明具有铁精矿回收率高、二段再磨矿量少、利于节能降耗、环境友好、工艺流程结构简单、尾矿产水量少,且具有指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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公开(公告)号:CN106944248B
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201710240843.2
申请日:2017-04-13
摘要: 本发明公开了一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法,原矿进行磨矿、弱磁选‑强磁选,获得弱磁选铁精矿及强磁选铁精矿,将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业,获得筛下合格铁精矿;对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺,抛除合格尾矿,获得强磁选粗精矿;对强磁选粗精矿给入正浮选作业,获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿,最终获得TFe品位>58.5%、SiO2含量
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公开(公告)号:CN109985723A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201910212836.0
申请日:2019-03-20
IPC分类号: B03C1/30 , B03C1/10 , B03C1/025 , B03D1/018 , B03B7/00 , B03D103/04 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/06
摘要: 本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的选矿方法,将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行破碎—一段磨矿,将一段磨矿产品给入一次中磁选-一次强磁选作业,一次强磁选尾矿T1作为合格尾矿丢弃;将一次中磁选粗精矿、一次强磁选粗精矿合并后进行再磨,将再磨产品给入二次中磁选-二次强磁选作业,二次强磁选尾矿T2作为合格尾矿丢弃;将二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业,采用一次反浮粗选、一次反浮精选、3次反浮扫选,药剂制度为:氢氧化钠为pH调整剂,玉米淀粉为铁矿物抑制剂,石灰为活化剂,RA‑915为捕收剂。本发明具有矿中微细粒铁矿物损失较小、铁回收率高、铁品位高且清洁环保的优点。
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公开(公告)号:CN107876205A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711114764.3
申请日:2017-11-13
IPC分类号: B03B7/00 , B03B9/00 , B03C1/00 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
CPC分类号: B03B7/00 , B03B9/00 , B03C1/002 , B03D1/018 , B03D2201/02 , B03D2201/06 , B03D2203/02
摘要: 本发明公开了一种从低品位含钛铁尾矿中回收钛铁矿的选矿方法,对TiO2品位在7%~9.5%的低品位选铁尾矿先进行一段强磁选;将获得的一段强磁选精矿给入磨矿-二段强磁选-弱磁选除铁作业,弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选作业的给矿;钛浮选作业采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程,抛出浮选扫选尾矿,获得TiO2品位≥46%的钛精矿,从而实现了钛资源的有效回收利用。本方法具有节能降耗、适应性强、经济效益好等优点,可在类似含钛铁尾矿中回收钛铁矿时推广应用。
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公开(公告)号:CN105855036A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610307695.7
申请日:2016-05-10
IPC分类号: B03B7/00 , B03D1/012 , B03D1/002 , B03D1/008 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要: 本发明公开了一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法,对高硫铜矿原矿进行破碎、磨矿、分级,将分级溢流给入弱磁选作业,预先选出弱磁精矿——磁黄铁矿,排出弱磁尾矿;将弱磁尾矿给入铜浮选作业,获得Cu品位>18%、铜回收率>85%的铜精矿,排出铜浮选尾矿;铜浮选作业作业采用石灰为pH调整剂及黄铁矿抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂;铜浮选尾矿给入浮选选硫作业获得硫精矿,抛出最终尾矿。本发明具有选矿指标稳定、药剂消耗量少、清洁环保、操作简便、现场易于操作管理等优点,采用弱磁选预先选出磁黄铁矿,排除磁黄铁矿对铜浮选的干扰,大大改善了铜浮选指标,避免铜精矿品位和铜回收率波动大的现象,节能降耗效果显著。
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