一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN109985784B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201910263265.3

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用,复合涂层包括工作层和保护层,工作层为Cr3C2‑NiCr涂层,Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr,保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料,Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50~70:0.5~2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层;打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层;制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶;将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面,陈化后置于马弗炉中,60℃下保温30分钟,然后120℃下保温30分钟,随炉冷却至室温取出,得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力,涂层致密孔隙较少,耐热腐蚀、耐磨性好,涂层整体性能优异,使用寿命长。

    一种冷轧炉辊涂层翻新处理方法

    公开(公告)号:CN109702562A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910017666.0

    申请日:2019-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧炉辊涂层翻新处理方法,标记出辊面积瘤区域及其他缺陷位置;手动抛磨去除积瘤凸起点、尖点;使用抛磨机器进行整辊面抛磨处理,扫清表面的积瘤点;喷砂清理积瘤印迹、调整表面粗糙度;磨床精抛处理达到成品粗糙度。本发明与常规的去涂层再制备方案相比,是一种快捷方便、经济有效的新思路、新方法,其可以很大程度减少贵重涂层材料浪费,在生产周期方面,涂层翻新处理时间为1天,而去涂层重新制备的时间为9~10天,能够有效缩短现场检修换辊周期、提高生产效率;在费用方面,本发明所需费用仅为重新制备涂层的0.2倍,经济效益显著。

    一种高韧高温自润滑镍基耐磨复合层、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110499506B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN201910823456.0

    申请日:2019-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种高韧高温自润滑镍基耐磨复合层、制备方法及应用,包括以下步骤:别称取Ni、Cr、Fe、B、Si金属粉末,混合均匀得到合金粉,将所述的合金粉与粘结剂混合均匀,得到高韧高温自润滑镍基合金浆料;对球墨铸铁辊基体表面进行打磨,在基体表面涂覆所述的高韧高温自润滑镍基合金浆料,再进行烘干、保温处理;把涂覆有高韧高温自润滑镍基合金浆料的基体预热,然后将其固定在激光器的基片架上,设置激光速度1350mm/min,在氮气保护下进行合金化处理,得到高韧高温自润滑镍基耐磨复合层。本发明的高韧高温自润滑镍基耐磨复合层,高温使用条件下耐磨性能强,高韧高温自润滑镍基耐磨复合层表面不产生裂纹及气孔缺陷,延长了球墨铸铁热轧辊的使用寿命。

    一种沉没辊轴套耐磨涂层、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110923608A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911300286.4

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种沉没辊轴套耐磨涂层、制备方法及应用,包括以下步骤:按照质量百分比为45~55%:15~25%:10~15%:8~10%:8~10%分别取粉末TiC、Fe、Ni、W、Go,然后混合均匀,得到TiC-Fe陶瓷粉末;对沉没辊轴套进行粗加工;采用热喷涂方式将TiC-Fe陶瓷粉末喷涂于所述粗加工过的沉没辊轴套的工作面上,将喷涂后的轴套在绝对真空度小于30Pa的真空条件下烧结,首先以2~4℃/min的升温速率将温度升至烧结温度1350~1450℃,然后保温烧结1~2小时,再按照2~4℃/min的降温速率降至室温,取出后对耐磨层进行精加工。该沉没辊轴套耐磨涂层降低了锌液渗透率,提高了其耐锌液渗透腐蚀和粘结腐蚀的性能,耐磨层的显微硬度高,提高了轴套的耐磨性能。

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