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公开(公告)号：CN113025796A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110240503.6
申请日：2021-03-04
申请人： 上海核工程研究设计院有限公司 , 安泰核原新材料科技有限公司
摘要： 本发明的目的在于公开一种核电站控制棒驱动机构驱动杆小口径厚壁管的制备方法，与现有技术相比，采用将碱性电炉加炉外精炼或电渣重熔后的坯料锻造‑一次热挤压成形‑热处理‑酸洗矫直的工艺制备，制备的12Cr13小口径厚壁管组织均匀、工艺流程短、节约能源和综合性能高，提高了成品率，减少了后续加工难度，适合批量化生产，实现本发明的目的。
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公开(公告)号：CN109536758A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811610460.0
申请日：2018-12-27
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
CPC分类号： C22C1/045 , B22F3/15 , B22F3/24 , B22F9/082 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22C1/0433 , C22C19/03 , C22C27/04
摘要： 本发明提供一种钨镍合金及其制备方法，该钨镍合金的成分质量百分比为：W：20-80%，Ni：80-20%，Ti：0-3%，Al：0-4%，Nb：0-10%，Ta：0-12%。制备方法依次包括如下步骤：气雾化喷雾制粉、热等静压、热处理。本发明的钨镍合金的制备方法优点在于制备的钨镍合金组织均匀、工艺流程短、可以制备复杂的形状从而节约原料，材料室温抗拉强度达到1000-2100MPa之间、屈服强度在500-1500 MPa之间、延伸率在15-60%之间，本发明所制备的钨镍合金适用于高能射线屏蔽防护、高速动能武器等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN106702192A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201610820526.3
申请日：2016-09-13
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
摘要： 本发明提供一种碳化硼铝基复合材料，其原料质量百分比为：核级碳化硼粉末：5~40%，铝合金粉末：60~95%。制备方法包括：原料粉末配制、热等静压烧结、机加工、表面阳极化处理。制备的碳化硼铝基复合材料致密度高，相对密度大于99.8%，材料室温抗拉强度大于280MPa、屈服强度大于220MPa、延伸率大于3.5%，10B/B：19.60~20.20%；材料经受8000小时，400℃热老化试验后密度、抗拉强度、延伸率及10B/B无变化；材料经2700ppm硼酸溶液、10000小时腐蚀后无任何腐蚀现象发生；材料经r射线剂量：4.75×1011（rad）、快中子剂量：7.09×1019（n/cm2）辐照后抗拉强度大于300MPa，延伸率大于0.4%。本发明所制备的碳化硼铝基复合材料适用于核电厂燃料贮存格架、燃料运输、转运、中子屏蔽等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN106947889A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710207245.5
申请日：2017-03-31
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
CPC分类号： C22C21/00 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22C1/05 , C22C1/051 , C22C29/005 , C22C29/14 , C22C32/0073
摘要： 本发明涉及一种铝基硼化钨复合材料及其制备方法，原料包括硼化钨粉末，以及纯铝粉末和铝合金粉末中的一种或两种。本发明所述一种铝基硼化钨复合材料及其制备方法，采用微米级粉末，容易购买，价格低廉。本发明采用热等静成形与烧结同时进行，工序简单，材质均匀，材料致密度高，相对密度达到99.5%以上。（3）本发明采用玻璃珠喷丸处理工艺对铝基硼化钨复合材料进行表面处理，有效避免了腐蚀。综上所述，采用本发明制备的铝基硼化钨复合材料具有相对密度高、良好的x、γ射线及中子屏蔽性能等特点，可应用于核电厂、核动力装置等辐射防护领域，具有广泛的应用前景。采用上述方法制备的铝基硼化钨复合材料具有相对密度大于99.5%，材料室温抗拉强度大于300MPa、屈服强度大于200MPa、延伸率大于5%。
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公开(公告)号：CN109536758B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201811610460.0
申请日：2018-12-27
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
摘要： 本发明提供一种钨镍合金及其制备方法，该钨镍合金的成分质量百分比为：W：20‑80%，Ni：80‑20%，Ti：0‑3%，Al：0‑4%，Nb：0‑10%，Ta：0‑12%。制备方法依次包括如下步骤：气雾化喷雾制粉、热等静压、热处理。本发明的钨镍合金的制备方法优点在于制备的钨镍合金组织均匀、工艺流程短、可以制备复杂的形状从而节约原料，材料室温抗拉强度达到1000‑2100MPa之间、屈服强度在500‑1500 MPa之间、延伸率在15‑60%之间，本发明所制备的钨镍合金适用于高能射线屏蔽防护、高速动能武器等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN106947888A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710205462.0
申请日：2017-03-31
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
CPC分类号： C22C21/00 , B22F1/0003 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22C1/05 , C22C32/0005
摘要： 本发明提供一种高能射线屏蔽复合材料，其原料质量百分比为：三氧化钨粉末和纯钨粉末和碳化钨粉末中一种或几种：5‑40%，碳化硼粉末：40‑5%，纯铝粉和铝合金粉末中的一种或两种：55‑90%。制备方法包括：原料粉末配制、热等静压成形烧结、挤压成形、机加工。制备的高能射线屏蔽复合材料致密度高，相对密度大于等于99.8%，材料室温抗拉强度大于等于300MPa、屈服强度大于等于260MPa、延伸率大于等于3.5%，本发明所制备的高能射线屏蔽复合材料同时具有中子吸收、中子屏蔽、射线屏蔽功能，可应用于核电厂、核潜艇、核医疗、射线检测等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN216585078U
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202122942657.8
申请日：2021-11-26
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及热处理设备箱体技术领域，尤其涉及一种钨镍合金热处理淬火以及退火一体化设备，解决了现有技术中将淬火炉中的工件取出放在退火炉中，整个过程一般都是人工手动操作，效率较低，而且存在较大安全隐患，不利于工厂生产的问题。一种钨镍合金热处理淬火以及退火一体化设备，包括热处理设备箱体和两个放置台，所述热处理设备箱体的顶壁设置有输送装置，所述输送装置包括连接块，所述连接块的顶部和热处理设备箱体滑动连接，所述连接块的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端口固定安装有齿轮。本实用新型通过设置输送装置，整个过程机械化程度高，方便进行操作，避免人工手动操作带来较大安全隐患，而且使工作效率大大提高。
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公开(公告)号：CN216031714U
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202121903746.5
申请日：2021-08-13
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及碳化硼陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，解决了现有技术中对碳化硼陶瓷进行固定较为的不方便，不便于固定不同尺寸的碳化硼陶瓷，适应性不高的问题。一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括底箱，底箱的内腔设有贯穿底箱一侧的双向往复螺杆，且双向往复螺杆的延伸端固定连接有摇杆，并且双向往复螺杆与底箱之间转动连接，双向往复螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座。本实用新型通过自由调节两个夹持板之间距离，从而方便对不同尺寸的碳化硼陶瓷进行固定，提高适应性，而且通过人工转动摇杆，可以感知到夹持板对工件夹持的力度，方便控制力度的大小，避免对工件造成损坏。
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公开(公告)号：CN215547781U
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202121746263.9
申请日：2021-07-29
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及铝基碳化硼加工技术领域，尤其涉及一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，解决了现有技术中直接通过传送带进行输送，容易在进料的时候堆集在一起，使得输送速度慢，并且还可能导致进料通道堵塞，中断加工过程，影响加工效率的问题。一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，包括底座以及设置在底座上棒磨机本体，棒磨机本体上设有进料通道，棒磨机本体的一侧设置有进料箱。本实用新型通过筛网抖动下料，使得原料不会一次性的输送到进料通道内，而且将抖动下来的原料匀速稳定的通过下料管推送到进料通道中，避免原料堆积在一起发生堵塞的情况影响加工效率。
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公开(公告)号：CN217044456U
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202122933221.2
申请日：2021-11-26
申请人： 安泰核原新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及旋锻设备技术领域，尤其涉及一种钨镍合金旋锻设备，解决了现有技术中人工手动推送工件不够均匀，工件容易受移动速度的影响，对工件成品后的质量产生一定影响的问题。一种钨镍合金旋锻设备，包括旋锻机本体和连接箱，所述连接箱的顶部设置有固定装置，所述固定装置包括固定架，所述固定架的底端和连接箱固定连接，所述连接箱的顶部转动连接有套杆，所述套杆的顶部螺纹插设有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端固定连接有滑块，所述滑块的两侧均和固定架滑动连接。本实用新型通过设置固定装置，方便对工件进行限制固定，使工件进到旋锻机本体后的加工更加精细，进而更加方便使用，加快工作效率。
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