-
公开(公告)号：CN117238650A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311314414.7
申请日：2023-10-11
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种铁基纳米晶导磁体及其制备方法和应用，其中，制备方法包括如下步骤：对铁基非晶带材进行连续热处理，再进行冷却，得到铁基纳米晶带材；将热处理后的铁基纳米晶带材一侧或双侧粘附双面胶后进行碎片化处理，使其均匀分布多条裂纹，裂纹将铁基纳米晶带材分割成多个碎片单元；将碎片化的铁基纳米晶带材裁切成多个纳米晶条，多个纳米晶条进行水平并列拼接形成单层纳米晶片，多个单层纳米晶片进行正交交错层叠得到所述纳米晶导磁体。本发明提供的纳米晶导磁体有效解决拼缝漏磁问题，无块体间的缝隙，减少漏磁，提高了充电线圈的电感量和品质因数，提高充电效率的同时满足了大功率大尺寸无线充电的需要。
-
公开(公告)号：CN107689280B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710522893.X
申请日：2017-06-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁粉芯、模压电感及其制造方法，属于粉末冶金及磁性材料技术领域。磁粉芯采用以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末，依次进行压制成型、热处理制造而成；模压电感是将预先绕制的线圈埋入以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末后经一体成型制造而成。铁基复合粉末包括如下组分：铁基非晶合金粉末A 70～95wt％和铁基非晶合金粉末B 5～30wt％；A通过将铁基非晶合金带材依次进行脆化热处理、机械破碎处理、气流破碎处理制备的，B通过雾化法制备；所述粉末A或粉末B的粒径小于或等于30μm。采用本发明提供的制造方法制造的磁粉芯软磁性能较好，模压电感温升较低。
-
公开(公告)号：CN107424710A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710515021.0
申请日：2017-06-29
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁导率μ＝60的护盒类铁基非晶磁粉芯及其制备方法，该方法包括如下步骤：首先将5～30wt％的通过-120～+150目、15～40wt％的通过-150～+200目和30～80wt％通过-150～+200目的三种级别铁基非晶合金粉末进行混合、钝化、粘结和包覆造粒处理；再依次进行压制成型处理和退火热处理；最后对压坯依次经装盒、灌胶、烘干工序，最终获得所述磁粉芯。上述磁粉芯在100kHz条件下，磁导率μ＝60±5，Bm＝0.1T下的损耗Pcv≤700kW/m3，直流偏磁场在100Oe时，磁导率衰减至65％以上，具备较佳的损耗特性及较高的直流偏置能力，且有效避免噪音缺陷。
-
公开(公告)号：CN107424710B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710515021.0
申请日：2017-06-29
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁导率μ＝60的护盒类铁基非晶磁粉芯及其制备方法，该方法包括如下步骤：首先将5～30wt％的通过‑120～+150目、15～40wt％的通过‑150～+200目和30～80wt％通过‑150～+200目的三种级别铁基非晶合金粉末进行混合、钝化、粘结和包覆造粒处理；再依次进行压制成型处理和退火热处理；最后对压坯依次经装盒、灌胶、烘干工序，最终获得所述磁粉芯。上述磁粉芯在100kHz条件下，磁导率μ＝60±5，Bm＝0.1T下的损耗Pcv≤700kW/m3，直流偏磁场在100Oe时，磁导率衰减至65％以上，具备较佳的损耗特性及较高的直流偏置能力，且有效避免噪音缺陷。
-
公开(公告)号：CN107578877B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201710516188.9
申请日：2017-06-29
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁导率μ＝90的铁基纳米晶磁粉芯及其制备方法，该方法包括如下步骤：首先将10～50wt％的通过‑120～+150筛目的、30～70wt％的通过‑150～+200筛目的和20～40wt％的通过‑200～+270筛目的三种铁基纳米晶合金非晶结构粉末依次进行混合处理、钝化处理、粘结处理、加润滑剂包覆造粒处理，得到包覆粉末；其次进行压制成型处理，并对压坯进行退火热处理；最后进行涂层处理，获得磁粉芯。该铁基纳米晶磁粉芯在100kHz条件下，磁导率μ＝90±7，Bm＝0.1T下的损耗Pcv≤380kW/m3；直流偏磁场为100Oe时，磁导率下降至30％以上。
-
公开(公告)号：CN107689280A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710522893.X
申请日：2017-06-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁粉芯、模压电感及其制造方法，属于粉末冶金及磁性材料技术领域。磁粉芯采用以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末，依次进行压制成型、热处理制造而成；模压电感是将预先绕制的线圈埋入以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末后经一体成型制造而成。铁基复合粉末包括如下组分：铁基非晶合金粉末A 70～95wt％和铁基非晶合金粉末B 5～30wt％；A通过将铁基非晶合金带材依次进行脆化热处理、机械破碎处理、气流破碎处理制备的，B通过雾化法制备；所述粉末A或粉末B的粒径小于或等于30μm。采用本发明提供的制造方法制造的磁粉芯软磁性能较好，模压电感温升较低。
-
公开(公告)号：CN107424711A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710522895.9
申请日：2017-06-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于制造磁粉芯和模压电感的铁基复合粉末，包括铁基非晶合金粉末A 70～95wt％和铁基非晶合金粉末B 5～30wt％；粉末A为Fe-Si-B合金，化学成分：Si6～12at.％，B8～14at.％，余量为Fe；粉末B的化学成分包括Fe、Cr和至少两种类金属元素，其中Cr 0-5at.％，类金属元素1-15at.％，余量为Fe，类金属元素为Si、B、P或C；粉末A、B的粒径≤30μm。其制备方法为：将铁基非晶合金带材依次经脆化热处理、机械破碎、气流破碎制得粉末A；通过雾化法制得粉末B；二者均匀混合而成。采用上述铁基复合粉末制造的磁粉芯软磁性能较好，模压电感温升较低。
-
公开(公告)号：CN107424711B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201710522895.9
申请日：2017-06-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于制造磁粉芯和模压电感的铁基复合粉末，包括铁基非晶合金粉末A 70～95wt％和铁基非晶合金粉末B 5～30wt％；粉末A为Fe‑Si‑B合金，化学成分：Si6～12at.％，B8～14at.％，余量为Fe；粉末B的化学成分包括Fe、Cr和至少两种类金属元素，其中Cr 0‑5at.％，类金属元素1‑15at.％，余量为Fe，类金属元素为Si、B、P或C；粉末A、B的粒径≤30μm。其制备方法为：将铁基非晶合金带材依次经脆化热处理、机械破碎、气流破碎制得粉末A；通过雾化法制得粉末B；二者均匀混合而成。采用上述铁基复合粉末制造的磁粉芯软磁性能较好，模压电感温升较低。
-
公开(公告)号：CN107578877A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710516188.9
申请日：2017-06-29
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁导率μ=90的铁基纳米晶磁粉芯及其制备方法，该方法包括如下步骤：首先将10～50wt％的通过-120～+150筛目的、30～70wt％的通过-150～+200筛目的和20～40wt％的通过-200～+270筛目的三种铁基纳米晶合金非晶结构粉末依次进行混合处理、钝化处理、粘结处理、加润滑剂包覆造粒处理，得到包覆粉末；其次进行压制成型处理，并对压坯进行退火热处理；最后进行涂层处理，获得磁粉芯。该铁基纳米晶磁粉芯在100kHz条件下，磁导率μ＝90±7，Bm＝0.1T下的损耗Pcv≤380kW/m3；直流偏磁场为100Oe时，磁导率下降至30％以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
9 条记录 (耗时 0.044 秒)
