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公开(公告)号：CN113388418A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010167921.2
申请日：2020-03-11
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 安泰环境工程技术有限公司
摘要： 本发明属于过滤材料技术领域，具体涉及一种用于外甩油浆过滤的多孔滤材。本发明的单支滤芯具有两段式结构，可以分散施加在单支滤芯本体上的作用应力，提高滤芯结构强度，降低滤芯发生断裂和变形的概率。本发明的单支滤芯还可以进行组装，利用加强筋可以连接多支滤芯，有效提高成组滤芯整体结构强度，解决了应用在实际工况中发生断裂现象的问题。本发明的多孔滤材的设计简单，成本低廉，应用范围广泛。本发明有效的提升了滤芯的过滤精度、流通量；而且本发明的多孔滤材避免了细小催化剂颗粒堵塞滤芯孔隙的问题。本发明的多孔滤材在保证较高的过滤精度的同时具有良好的在线反吹效果，延长了滤芯的使用周期，降低了滤芯运行成本。
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公开(公告)号：CN102527167B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201110454001.X
申请日：2011-12-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及了一种高强度金属过滤管及其制备方法，该高强度金属过滤管包括：位于内层的内管；在所述内管的外面、与所述内管隔开一定间隙平行设置的外管；所述内管为孔管或者螺旋管；所述外管为烧结粉末管，起过滤作用，含有微孔过滤结构。采用本发明制备的金属过滤管与现有技术相比，能够大幅度提高过滤管的抗弯能力，提高过滤管使用过程的稳定性和可靠性。本发明制备的高强度金属过滤管重点用于高温高压工况条件下的过滤设备，如煤气化装置高温高压煤粉输送系统以及飞灰收集处理系统。
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公开(公告)号：CN102527167A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110454001.X
申请日：2011-12-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及了一种高强度金属过滤管及其制备方法，该高强度金属过滤管包括：位于内层的内管；在所述内管的外面、与所述内管隔开一定间隙平行设置的外管；所述内管为孔管或者螺旋管；所述外管为烧结粉末管，起过滤作用，含有微孔过滤结构。采用本发明制备的金属过滤管与现有技术相比，能够大幅度提高过滤管的抗弯能力，提高过滤管使用过程的稳定性和可靠性。本发明制备的高强度金属过滤管重点用于高温高压工况条件下的过滤设备，如煤气化装置高温高压煤粉输送系统以及飞灰收集处理系统。
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公开(公告)号：CN101890500B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201010226138.5
申请日：2010-07-14
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 一种双层烧结金属粉末滤芯的制备方法，属于粉末冶金制品领域。双层滤芯是由尺寸较大的外层滤芯内套尺寸较小的内层滤芯构成的。外层滤芯的孔隙较小，起过滤作用；内层滤芯的孔隙较大，起保护作用。外层滤芯主要采用等静压/粉末轧制成形与真空/氢气高温烧结的方法制备，其平均孔隙为1-20μm，孔隙率为25％-40％；内层滤芯主要采用等静压/粉末轧制成形与真空/氢气高温烧结的方法制备，其平均孔隙为20-50μm，孔隙率为30％-50％。双层金属滤芯具有过滤精度高、强度大、再生性能好、使用寿命长，运行安全可靠等优点，适用于高温气固分离场合，在石油化工、能源环保等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101890500A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010226138.5
申请日：2010-07-14
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 一种双层烧结金属粉末滤芯的制备方法，属于粉末冶金制品领域。双层滤芯是由尺寸较大的外层滤芯内套尺寸较小的内层滤芯构成的。外层滤芯的孔隙较小，起过滤作用；内层滤芯的孔隙较大，起保护作用。外层滤芯主要采用等静压/粉末轧制成形与真空/氢气高温烧结的方法制备，其平均孔隙为1-20μm，孔隙率为25％-40％；内层滤芯主要采用等静压/粉末轧制成形与真空/氢气高温烧结的方法制备，其平均孔隙为20-50μm，孔隙率为30％-50％。双层金属滤芯具有过滤精度高、强度大、再生性能好、使用寿命长，运行安全可靠等优点，适用于高温气固分离场合，在石油化工、能源环保等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111551478A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010401040.2
申请日：2020-05-13
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 安泰环境工程技术有限公司
摘要： 本发明属于核电水过滤性能评价技术领域，具体涉及一种亚微米级液固分离体系过滤精度和效率评测方法，适用于亚微米级液固分离过滤器的过滤性能评测及设计选型。本发明所述的评测方法，通过将实测检验与数学分析相结合的评测方法，首先利用现有试验装置及方法对1μm以上颗粒进行过滤精度、孔径及过滤效率等参数的对应试验，并得到在指定过滤效率条件下，1μm以上颗粒的过滤性能即滤材孔径/过滤精度(Y)-过滤精度(X)的关系曲线，进而拟合得到基于X-Y的回归方程，将拟合得到的回归方程向亚微米区间延伸，计算在该亚微米区间内过滤精度X、过滤孔径D和过滤效率η之间的关系，实现了对亚微米级液固分离过滤性能的有效评测。
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公开(公告)号：CN102489078B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110455278.4
申请日：2011-12-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种通过粉末烧结得到的具有星型截面的金属滤芯，所述星型截面采用折波的星型结构，所述星型结构具有5角以上～12角以下的角数。星型截面滤芯采用一种折波状星型结构，外表面积是普通圆形截面的1～2倍。星型截面粉末滤芯采用特殊的模具设计，等静压工艺一次成型下端面和上端密封法兰结构，滤芯没有焊接，减少了因焊接造成的缺陷，安全系数高，整体强度好。采用星型截面滤芯，可以大幅度的减少使用滤芯的数量，从而有效的减小过滤系统的体积、阀门数量及其它辅助设备。同时也可以简化了控制系统流程，提高了效率，降低了成本。适用于气固、液固分离场合，在核能开发、气体净化、石油化工、能源环保等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102489079A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110456290.7
申请日：2011-12-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
IPC分类号： B01D39/20
摘要： 本发明提供一种非对称金属滤芯及其制备方法，该非对称金属滤芯利用粉末进行复合烧结而成，该金属滤芯由管状的骨架层和工作层构成，工作层覆盖在骨架层的外表面上，金属滤芯的尺寸为d×l×δ＝φ(30～100)×(100～2000)×(1.7～5.5)mm，d、l、δ分别为金属滤芯的外径、长度和壁厚，金属滤芯的骨架层平均孔径为5～35μm，所述非对称金属滤芯的孔径为0.1μm～10μm，孔隙率为25％～60％，骨架层的孔径比工作层的孔径大5～25μm。非对称粉末复合滤芯相比同样孔径的均质滤芯具有渗透性能高、再生性能好、使用寿命长等优点，适用于气固、液固分离场合，在气体净化、石油化工、能源环保等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102489078A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110455278.4
申请日：2011-12-30
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种通过粉末烧结得到的具有星型截面的金属滤芯，所述星型截面采用折波的星型结构，所述星型结构具有5角以上～12角以下的角数。星型截面滤芯采用一种折波状星型结构，外表面积是普通圆形截面的1～2倍。星型截面粉末滤芯采用特殊的模具设计，等静压工艺一次成型下端面和上端密封法兰结构，滤芯没有焊接，减少了因焊接造成的缺陷，安全系数高，整体强度好。采用星型截面滤芯，可以大幅度的减少使用滤芯的数量，从而有效的减小过滤系统的体积、阀门数量及其它辅助设备。同时也可以简化了控制系统流程，提高了效率，降低了成本。适用于气固、液固分离场合，在核能开发、气体净化、石油化工、能源环保等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111551478B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202010401040.2
申请日：2020-05-13
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 安泰环境工程技术有限公司
摘要： 本发明属于核电水过滤性能评价技术领域，具体涉及一种亚微米级液固分离体系过滤精度和效率评测方法，适用于亚微米级液固分离过滤器的过滤性能评测及设计选型。本发明所述的评测方法，通过将实测检验与数学分析相结合的评测方法，首先利用现有试验装置及方法对1μm以上颗粒进行过滤精度、孔径及过滤效率等参数的对应试验，并得到在指定过滤效率条件下，1μm以上颗粒的过滤性能即滤材孔径/过滤精度(Y)‑过滤精度(X)的关系曲线，进而拟合得到基于X‑Y的回归方程，将拟合得到的回归方程向亚微米区间延伸，计算在该亚微米区间内过滤精度X、过滤孔径D和过滤效率η之间的关系，实现了对亚微米级液固分离过滤性能的有效评测。
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