烟化炉及用烟化炉提取氧化锌的工艺

    公开(公告)号:CN104630498A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310568810.2

    申请日:2013-11-15

    IPC分类号: C22B19/34 C22B19/30 C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/232 Y02P10/242

    摘要: 本发明公布了一种烟化炉及用烟化炉冶炼工艺,属于金属冶炼技术领域。该烟化炉包括炉壁、进料口,所述的炉壁采用铜铸造,所述炉壁内壁设置有竖直方向的V形槽,所述的炉壁上设置有包括天然气和氧气口,所述的炉壁上设置有冷却装置,用烟化炉提取氧化锌的工艺,在提取氧化锌时采用固态冷渣或液态热渣或固态冷渣和液态热渣的混合物从加料口加入炉内,采用向炉内喷入天然气作为还原剂。本发明易于制造,应用在烟化炉上从废渣中提取氧化锌能够显著提高产品质量,延长设备使用寿命,降低生产成本。

    烟化炉及用烟化炉提取氧化锌的工艺

    公开(公告)号:CN104630498B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201310568810.2

    申请日:2013-11-15

    IPC分类号: C22B19/34 C22B19/30 C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/232 Y02P10/242

    摘要: 本发明公布了一种烟化炉及用烟化炉冶炼工艺,属于金属冶炼技术领域。该烟化炉包括炉壁、进料口,所述的炉壁采用铜铸造,所述炉壁内壁设置有竖直方向的V形槽,所述的炉壁上设置有包括天然气和氧气口,所述的炉壁上设置有冷却装置,用烟化炉提取氧化锌的工艺,在提取氧化锌时采用固态冷渣或液态热渣或固态冷渣和液态热渣的混合物从加料口加入炉内,采用向炉内喷入天然气作为还原剂。本发明易于制造,应用在烟化炉上从废渣中提取氧化锌能够显著提高产品质量,延长设备使用寿命,降低生产成本。

    一种节能烟化炉
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205635730U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620449568.6

    申请日:2016-05-17

    IPC分类号: C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/212 Y02P10/242

    摘要: 本实用新型涉及一种节能烟化炉。本实用新型旨在解决现有技术中耗能大的问题。本实用新型炉体上设有风口,炉体内设有沿螺旋线螺旋上升的导流道,导流道外圈的半径与炉体的内壁相对应,导流道的底部设有集料腔;导流道的顶端与烟化炉的进料口相连通,在炉体的炉壁上自高向低设有一定数量的与导流道或集料腔相连通的出料口。本实用新型的有益效果在于:耗能小、自动化程度高,整个机构能够通过称重系统换算出炉内的余料,进行合理控制。

    一种高效、低耗的制酸系统

    公开(公告)号:CN205627600U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620450121.0

    申请日:2016-05-17

    摘要: 本实用新型提供一种高效、低耗的制酸系统,其生产连续性强,不易堵塞。本申请包括排烟管,排烟管与洗涤塔相连,洗涤塔与干燥塔之间设有过滤器,所述干燥塔包括干燥塔体,干燥塔体顶部设有排气口、下部设有进气口,干燥塔体顶部设有喷淋管,喷淋管上均布有喷淋头,喷淋头下方设有横梁,横梁上设有丝网捕沫器,喷淋管通过泵体与循环槽连通,循环槽与干燥塔体底部连通,所述丝网捕沫器包括Z型折弯的连接板,连接板通过螺栓与丝网相连。与现有技术相比,本申请在有限的空间内增加了丝网的面积,使得丝网与泡沫的接触面积增大,进一步提高了除沫效果,使得丝网不易堵塞。另外,如果需要检修或者更换的时候,松开螺栓、去掉连接板即可。

    一种炉体除尘装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205627501U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620449553.X

    申请日:2016-05-17

    IPC分类号: B01D50/00

    摘要: 本实用新型公开了一种炉体除尘装置,包括集尘装置、抽尘管、水射流除尘器、炉渣收集桶、水管和废水排出管,集尘装置连接抽尘管的一端,抽尘管的另一端连接水射流除尘器的上部,炉渣收集桶设置在集尘装置正下部,水管连接在水射流除尘器的左端,废水排出管连接在水射流除尘器的右端,本实用新型设计合理,使用方便,除尘装置无需动力,可直接利用井下供水管内水压工作,因而能耗小;结构简单、体积小、拆卸方便,对钻孔施工影响小;除尘效果好。

    一种烟尘少的还原炉
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205662563U

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201620449570.3

    申请日:2016-05-17

    IPC分类号: C22B13/02

    摘要: 本实用新型涉及一种烟尘少的还原炉。本实用新型旨在解决现有技术中煤粉喷洒不均匀、容易发生堵塞的问题。本实用新型包括炉体,炉体上设有加料口、出铅口、放渣口、放空口、出烟口、对炉体内物料进行加热的加热装置、和设在炉体内的一定数量的还原剂喷料管路,所述还原剂喷料管路的入料口延伸至炉体外与还原剂原料仓相联通,喷头的出料口并联多个空间发散的喷头。本实用新型的有益效果在于:烟尘率低;便于标准化管理;搅拌效果更加均匀;4.合理设置压力检测装置,实时监控喷头的工作状态,防止堵塞,及时维修。

    一种节能减排的底吹炉
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205635738U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620449555.9

    申请日:2016-05-17

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本实用新型涉及一种节能减排的底吹炉。本实用新型旨在解决现有技术中搅拌过程耗能、效率低的问题。底吹炉的炉体底部设有氧枪和气体分流管,所述气体分流管的入口连接氧枪的出口,所述气体分流管包括一定数量的气流出口。本实用新型的有益效果在于:对氧枪的出气口进行改进,化整为零,同时,合理的分布出气口的位置,既保证了无死角的搅拌,又复杂化了搅拌过程中气流的方向,提高的搅拌效果;整个结构便于清洗、维护与调节,尤其是螺纹连接,可以在一定程度上对气体分流管进行扭转,以实时调节最生产效率最有利的角度。

    一种能减少污染的金铅生产用提取装置

    公开(公告)号:CN205662562U

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201620450122.5

    申请日:2016-05-17

    IPC分类号: C22B11/02 C22B13/02 C01B17/74

    摘要: 本申请提供一种能减少污染的金铅生产用提取装置,包括氧化炉、溜槽和底吹炉,氧化炉通过排烟管与余热回收装置、制酸装置相连,制酸装置包括洗涤塔,洗涤塔与干燥塔之间设有过滤器,干燥塔包括干燥塔体、排气口和进气口,干燥塔体顶部设有喷淋管、喷淋头,喷淋头下方设有横梁,横梁上设有丝网捕沫器,喷淋管通过泵体与循环槽连通,循环槽与干燥塔体底部连通,所述丝网捕沫器包括Z型折弯的连接板,连接板通过螺栓与丝网相连。本申请先将物料和溶剂在氧化炉内熔炼,烟气经过余热回收装置换热之后进入制酸系统,而铅渣经过溜槽进入还原炉后得到粗铅。制酸系统在有限的空间内增加了丝网的面积,使得丝网不易堵塞,保持了制酸的连续性。

    一种还原炉余热回收利用的换热装置

    公开(公告)号:CN205635669U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620449552.5

    申请日:2016-05-17

    IPC分类号: C21B13/00 F27D17/00

    CPC分类号: Y02P10/265

    摘要: 本实用新型公开了一种还原炉余热回收利用的换热装置,包括冷空气管道、热空气管道、横管、空气切断阀、蓄热体分段、左侧壳体和右侧壳体,左侧壳体和右侧壳体从上到下包含有多个蓄热体分段,各蓄热体分段之间均有间隙,各蓄热体分段上方的间隙均有横管与热空气管道相连,横管上均设置有空气切断阀,左侧壳体和右侧壳体下侧均有横管与冷空气管道相连,横管上设置有空气切断阀,本实用新型设计合理,使用方便,不仅可以适用于高温烟气余热回收,而且还可以回收露点温度以下的烟气热量,有很好的应用前景。

    一种干燥塔
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205627190U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620449608.7

    申请日:2016-05-17

    IPC分类号: B01D19/02 C01B17/74

    摘要: 本实用新型提供一种干燥塔,干燥塔内的丝网捕沫器不易堵塞,且清理更换容易。一种干燥塔,包括塔体,塔体顶部设有排气口、下部设有进气口,塔体顶部设有喷淋管,喷淋管上均布有喷淋头,喷淋头下方设有横梁,横梁上设有丝网捕沫器,喷淋管通过泵体与循环槽连通,循环槽与塔体底部连通,所述丝网捕沫器包括Z型折弯的连接板,连接板通过螺栓与丝网相连。本申请中,丝网与连接板相连,丝网也呈现折弯状,本申请在有限的空间内增加了丝网的面积,使得丝网与泡沫的接触面积增大,进一步提高了除沫效果,使得丝网不易堵塞。