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公开(公告)号：CN101716666B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200910227767.7
申请日：2009-12-30
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D13/02
摘要： 本发明公开了一种锥形球墨铸铁管的拉制工艺，采用包括砂型型芯、铸钢芯架、拔管卡钳、浇注模具和离心铸管机在内的设备浇注而成；先将打点后的浇注模具装入离心铸管机，浇注模具外壁通入冷却水，将浇注模具装在离心铸管机内，砂型型芯装在铸钢芯架上，铸钢芯架摆至浇注模具的承口端内，将铁液倒入离心铸管机扇形包内，然后启动离心铸管机的自动拉管系统，拉制成型后用拔管卡钳将锥形球墨铸铁管拔出；拉管过程中，离心铸管机的自动拉管系统的拉制速度曲线采用分段控制，浇注旋转直流电机的旋转速度逐渐加快，浇注旋转直流电机的转速变化范围是800～1700R/min；该工艺使锥形球墨铸铁管管身壁厚均匀，内在结构密实，符合其使用性能要求。
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公开(公告)号：CN101716666A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910227767.7
申请日：2009-12-30
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D13/02
摘要： 本发明公开了一种锥形球墨铸铁管的拉制工艺，采用包括砂型型芯、铸钢芯架、拔管卡钳、浇注模具和离心铸管机在内的设备浇注而成；先将打点后的浇注模具装入离心铸管机，浇注模具外壁通入冷却水，将浇注模具装在离心铸管机内，砂型型芯装在铸钢芯架上，铸钢芯架摆至浇注模具的承口端内，将铁液倒入离心铸管机扇形包内，然后启动离心铸管机的自动拉管系统，拉制成型后用拔管卡钳将锥形球墨铸铁管拔出；拉管过程中，离心铸管机的自动拉管系统的拉制速度曲线采用分段控制，浇注旋转直流电机的旋转速度逐渐加快，浇注旋转直流电机的转速变化范围是800～1700r/min；该工艺使锥形球墨铸铁管管身壁厚均匀，内在结构密实，符合其使用性能要求。
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公开(公告)号：CN113005355A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110211019.0
申请日：2021-02-25
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司
发明人： 黄新高 , 杨万华 , 孙广伟 , 陈泉 , 樊永辉 , 秦旭升 , 苏柏林 , 张俊文 , 纪海波 , 王文中 , 梁海宏 , 晁垒 , 王海玲 , 张研 , 张磊 , 关月强 , 冯光弼 , 黄帅 , 刘俊生 , 张利飞 , 冯鹏 , 乔秀丽 , 付青松
IPC分类号： C22C33/12 , C21C1/10 , B22D13/02 , C21D1/26 , C21D9/08 , C23C4/08 , C23C4/131 , C22C37/04 , C22C37/10 , C22C37/06 , C22C37/08
摘要： 本发明提供一种球墨铸铁管桩的生产工艺，采用离心铸造技术生产，具体的生产工艺为：铁水熔炼调质，球化后，达到所需的成分，通过离心机铸造成一种球墨铸铁管桩，然后退火处理，并经热喷锌铝合金防腐，加外涂防腐层，最终得到球墨铸铁管桩。通过本发明的生产工艺获得的球墨铸铁管桩具有钢管桩的抗拉强度、屈服强度及所需伸长率，管体耐腐蚀性能比钢管桩高一倍以上。
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公开(公告)号：CN103468838B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310370461.3
申请日：2013-08-23
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及冶金焦化技术领域，具体说是一种使用高比例球团矿的高炉操作方法。所述工艺，步骤如下：制备球团矿并使其MgO含量大于2.5%，SiO2含量低于5.5%，Na2O与K2O的总含量小于0.1%、ZnO＜0.05%，然后焙烧；将所得球团矿质量含量为45%～55%的矿石放入高炉，布料、低硅冶炼，得生铁。本发明工艺简单，通过改善球团矿的组分含量和组织结构，加之调整高炉冶炼时的一些技术参数，使得高炉在冶炼球团矿质量含量高达45%以上的矿石时稳定运行，提高了企业效益。
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公开(公告)号：CN113005355B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110211019.0
申请日：2021-02-25
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司
发明人： 黄新高 , 杨万华 , 孙广伟 , 陈泉 , 樊永辉 , 秦旭升 , 苏柏林 , 张俊文 , 纪海波 , 王文中 , 梁海宏 , 晁垒 , 王海玲 , 张研 , 张磊 , 关月强 , 冯光弼 , 黄帅 , 刘俊生 , 张利飞 , 冯鹏 , 乔秀丽 , 付青松
IPC分类号： C22C33/12 , C21C1/10 , B22D13/02 , C21D1/26 , C21D9/08 , C23C4/08 , C23C4/131 , C22C37/04 , C22C37/10 , C22C37/06 , C22C37/08
摘要： 本发明提供一种球墨铸铁管桩的生产工艺，采用离心铸造技术生产，具体的生产工艺为：铁水熔炼调质，球化后，达到所需的成分，通过离心机铸造成一种球墨铸铁管桩，然后退火处理，并经热喷锌铝合金防腐，加外涂防腐层，最终得到球墨铸铁管桩。通过本发明的生产工艺获得的球墨铸铁管桩具有钢管桩的抗拉强度、屈服强度及所需伸长率，管体耐腐蚀性能比钢管桩高一倍以上。
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公开(公告)号：CN104565535A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410813080.2
申请日：2014-12-24
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
CPC分类号： F16L1/028
摘要： 本发明公开了一种球墨铸铁管顶管及其制备方法，包括球墨铸铁管、顶管模具、密封法兰、混凝土、钢丝网、连接件和插口钢圈。本发明采用二氧化碳保护焊自动焊接工艺，将球墨铸铁管、连接件、钢丝网相互焊接在一起，放入顶管模具内；灌入混凝土，蒸汽养生好后，装上插口钢圈，将插口钢圈焊于连接件上；喷涂涂料后，在顶管承插口两端放上塑料胶条，胶条中间开槽，槽内用打包钢带打牢。该制作方法使顶管外观光滑，施工时减少阻力，强度附合顶进时500~1200t顶进力的性能要求，完全满足非开挖地下施工需要，耐腐蚀性强，质量可靠。
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公开(公告)号：CN103468838A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310370461.3
申请日：2013-08-23
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及冶金焦化技术领域，具体说是一种使用高比例球团矿的高炉操作方法。所述工艺，步骤如下：制备球团矿并使其MgO含量大于2.5%，SiO2含量低于5.5%，Na2O与K2O的总含量小于0.1%、ZnO＜0.05%，然后焙烧；将所得球团矿质量含量为45%～55%的矿石放入高炉，布料、低硅冶炼，得生铁。本发明工艺简单，通过改善球团矿的组分含量和组织结构，加之调整高炉冶炼时的一些技术参数，使得高炉在冶炼球团矿质量含量高达45%以上的矿石时稳定运行，提高了企业效益。
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公开(公告)号：CN211693842U
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201922364841.1
申请日：2019-12-25
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： F16L9/153
摘要： 本实用新型公开了一种顶管施工用球墨铸铁顶管，包括内管、混凝土层、密封圈及挡环，内管外浇筑有混凝土层，内管为球墨铸铁管，包括一体结构的管身段、承口段及插口段，管身段的前部的外周上固定有挡环，挡环之前的管身段为插口段，管身段的后端设置有承口段承口段为中空的锥形结构，承口段的内腔用于插装后一个球墨铸铁管的插口段，承口段的内腔包括沿承口段的长度方向由前向后依次布置的连通腔、推进腔、密封腔及喇叭口，密封腔内设置有密封圈，本实用新型是以球墨铸铁管为内管，在球墨铸铁管外浇筑混凝土层，球墨铸铁管与混凝土层相结合，具有结构简单、加工制作容易、强度高、使用寿命长等优势。
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公开(公告)号：CN203011166U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201220741283.1
申请日：2012-12-31
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 本实用新型公开了一种新型烧结余热利用装置，包括烧结机、除尘烟囱、料仓和主管道，烧结机旁设有除尘器，除尘器、除尘烟囱与料仓之间均通过主管道连接，其中，料仓至少为五个，料仓的外仓壁上设有方变圆，方变圆上设有支管，料仓通过支管连接，内仓壁上设有不锈钢篦网，不锈钢篦网上设有挡料板立筋，挡料板立筋上设有挡料板。除尘烟囱内设有蝶阀。除尘烟囱与除尘器之间的管道上设有除尘风机。除尘烟囱与料仓之间的管道上设有引风机，引风机与料仓之间的主管道上设有阀门。支管上设有支管风量调节阀。本实用新型可降低进入炉焦炭和焦丁的水分，减少入炉料的含水量，提高煤气的热值，降低燃料的消耗。综合节能效果显著，具有良好的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN201598314U
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200920298306.4
申请日：2009-12-30
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D9/08
摘要： 本实用新型涉及铸管退火炉领域，一种用于铸管退火炉急冷段急冷并产生蒸汽的装置，包括汽包、汽包上水管、汽包下水管、进水管联箱、排汽管联箱和退火炉急冷段，退火炉急冷段包括退火炉急冷一段和急冷二段，其中：退火炉急冷一段和退火炉急冷二段均匀设置有冷却管，冷却管为耐热无缝钢管，钢管一端高一端低，两端高度相差为100～400mm，低的一端与汽包下水管通过进水管联箱相连，高的一端与汽包上水管通过排汽管联箱相连，汽包通过汽包下水管与进水管联箱相连，通过汽包上水管与排汽管联箱相连。本实用新型的优点是：本实用新型持续带走热量，减少使用阻垢剂和防垢剂，并且汽包内的高压蒸汽还可以经管道输送给铸管养生池或其它用户使用。
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