-
公开(公告)号：CN116351869A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310346722.1
申请日：2023-04-03
申请人： 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢09CrCuSb的生产方法，生产工艺流程为：热轧：激光功率10.0‑12.0KW，焊接速度6‑8m/min，间隙‑0.5mm～‑0.8mm，使用焊丝填充退火电流110‑150A，填充焊丝速度1～3m/min，调整辊压力6‑10KN；酸洗：拉矫机延伸率为0.5～0.8％；将钢板通过三个酸洗槽对耐酸钢09CrCuSb表面进行清洗，酸洗速度：80～100mpm；酸洗温度：80～90℃；冷轧：冷轧压下率60％～80％；连退焊接：焊接参数为电压15～17KA，速度13～16m/min，压力11～13KN，搭接量0.6～1.0mm；连退退火：加热段温度820～840℃，均热段温度820～840℃，缓冷段温度665～685℃，并通过双段冷却装置进行冷却；平整：平整延伸率为0.6～0.9％。利用该方法可实现耐酸钢09CrCuSb冷轧板高延伸率的性能，满足用户对09CrCuSb冷轧卷板加工成形的要求。
-
公开(公告)号：CN115852125A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210689158.9
申请日：2022-06-17
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明适用于钢铁冶炼技术领域，具体为一种改善取向硅钢成品色差的生产方法。主要通过酸洗、脱碳退火和高温退火等工序进行控制，并在脱碳退火过程中根据脱碳温度和加湿器水温确定还原段温度以稳定内氧化层组分，同时根据卷取张力、氧化镁水化率、钢卷大小、空置时间以及烘干温度和排水保温温度等影响因素确定高温退火过程中650～800℃的保温保温时间，既保证了钢卷内外圈露点的一致改善了色差，又避免了能源浪费和对抑制剂的影响。
-
公开(公告)号：CN115558837A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211122760.0
申请日：2022-09-15
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种普通取向硅钢CGO冶炼过程酸溶铝含量精准控制方法，具体步骤如下：转炉出钢、顶渣改质、RH真空处理、取样并分析Als含量、二次控铝、取样并分析Als含量、三次控铝和取样并分析Als含量。本发明提供的一种普通取向硅钢CGO冶炼过程酸溶铝含量精准控制方法，比转炉出钢采用纯铝进行沉淀脱氧，采用Al含量≤0.10％的高纯硅铁进行脱氧合金化，可防止因脱氧合金化造成RH进站Als超成分上限，通过采用该顶渣改质工艺可有效防止钢渣粘结，改质效果更加明显，降低钢渣氧化性，减少钢渣向钢水的传氧，降低RH冶炼过程铝损。
-
公开(公告)号：CN114717466B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210312049.5
申请日：2022-03-28
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
发明人： 成晓举 , 厚健龙 , 程官江 , 武宝庆 , 欧阳瑜 , 黄重 , 王新志 , 邓杭州 , 孙拓 , 郭永谦 , 向华 , 李堃 , 田云生 , 张胜伟 , 陈冬至 , 李志广 , 张勇 , 李洪燃 , 郭永波 , 王向松 , 李栋 , 陈全 , 杨立庆 , 于永业 , 刘伟云
摘要： 本申请公开了一种高碳弹簧钢热轧卷板制备方法，包括：S1、铁水脱硫预处理，利用CaO、钝化Mg粉进行混合喷吹脱硫；S2、顶底复吹转炉，采用大渣量造渣或滑板挡渣的方式控制P含量；S3、LF精炼炉，采用萤石和适量改质剂造渣；其技术要点为，主要针对常规板坯连铸、热连轧生产高碳弹簧钢卷板，在保证钢水的窄成分控制、良好的钢水洁净度的情况下，缩短工艺流程、降低生产成本；通过连铸二冷配水、二冷区电磁搅拌、板坯保温坑等措施解决高碳钢生产中容易产生的铸坯边角裂纹、偏析等板坯质量问题；通过适宜的热轧工艺控制解决产品热轧卷取后出现的扁卷问题。
-
公开(公告)号：CN114643279A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210111564.7
申请日：2022-01-29
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请提供了一种连续镀锌用超薄超宽钢带的板形控制方法，包括以下步骤：选择钢坯及加热、热轧、酸轧焊接、酸洗、冷轧和产品检测，利用该方法可实现超薄超宽镀锌原料卷的板形及尺寸精度，满足用户对家电板大尺寸规格的要求。本发明所述的一种连续镀锌用超薄超宽钢带的板形控制方法，本发明是在保证产品生产成本的情况下优化冷轧工艺中的轧制负荷分配和张力优化设定，从而提高镀锌用超薄超宽原料板的尺寸精度和规格断面，提高了钢带的生产质量，满足家电板大尺寸面板基板的要求。
-
公开(公告)号：CN114395690A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111500144.X
申请日：2021-12-09
申请人： 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种300MPa级高强搪瓷钢的生产工艺，包括以下步骤：成分设计与控制：添加Ti元素(0.015‑0.035％左右)；板坯：堆垛缓冷；热轧：在热轧工艺上，终轧温度FT7：890±20℃，卷取温度CT：580‑640℃；冷轧和退火：采用大压缩比和低温退火工艺，其屈服强度在350‑390MPa，抗拉强度在465‑500MPa，伸长率在28％以上，性能优良；模拟搪烧试验：模拟搪瓷工艺过程，即850℃保温10分钟后在室温下冷却，进行力学性能变化程度的检测，屈服强度降低2‑23MPa，抗拉强度降低45‑57MPa。通过上述实验步骤来完成的热水器内胆用300MPa级搪瓷钢的质量控制，保证产品抗鳞爆性能指标满足用户及标准要求。
-
公开(公告)号：CN114686665A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210257135.0
申请日：2022-03-16
申请人： 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗时效微碳钢深冲带钢及其生产方法，按照质量百分数，由以下原料制备而成：C：0.010‑0.025％，Si：≤0.05％，Mn：0.10‑0.25％，P≤0.025％，S≤0.015％，Al：0.020‑0.060％，N≤0.0040％，其余为铁和不可避免的杂质，本发明提供的抗时效微碳深冲钢及其方法，采用微碳钢成分体系，在连退冷却时，固溶碳就会在晶内和晶界析出，这样会导致固溶碳比较少，但是当碳含量较低时，在冷却过程中固溶碳只会在晶界析出，而未析出的固溶碳含量远远多于晶界析出的碳化物，导致材料的最终固溶碳含量很高，在时效过程中会析出；屈服强度140‑190MPa，抗拉强度310‑360MPa，伸长率A80≥40％；本发明具有生产成本低、表面质量良好、产品性能优良、抗时效性能好、冲压成型好和工艺简单的特点。
-
公开(公告)号：CN114645187A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210111555.8
申请日：2022-01-29
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种非调质950MPa级高强捆带钢及其生产方法，按照质量百分比，由以下原料制备而成：C：0.18‑0.25％、Si：0.15‑0.25％，Mn：0.65‑0.85％，P≤0.035％，S≤0.025％，Al：0.005‑0.035％，其余为铁和不可避免的杂质，本发明适用于捆带钢生产，本发明采用C、Mn作为强化元素，并加入适量Al细化晶粒，同时在热轧采用超低温卷取和层流前段集中冷却获得粒状贝氏体，冷轧采用大压缩比，合适的发蓝工艺，既保证了最终产品的优良性能和表面质量。
-
公开(公告)号：CN114622124A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210111586.3
申请日：2022-01-29
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧基料的生产工艺，包括以下步骤：a、铁水预处理：在1300℃以上的还原气氛下镁粉和S元素有较强的亲和力，通过气体搅拌，若随铁水进入转炉，在转炉冶炼温度和氧化气氛下可发生回S反应，在1600℃以上的炼钢温度下，标准反应焓为负，随着钢中自由氧的不断增加，反应向正方向进行；b、转炉，c、LF精炼：d、检测冷轧成品的品质。本发明在放宽Si控制上限之后，LF精炼过程造渣更充分，钢渣与钢液的搅拌更充分，这些均有利于钢中夹杂物的上浮去除，这使得钢水的洁净度更好，通过成分的优化，可以避免改判、使生产组织更顺畅，缩减脱硫工序可以降低预脱硫成本，降低了冷轧基料的生产成本。
-
公开(公告)号：CN114657348B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210312057.X
申请日：2022-03-28
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请公开了一种高抗鳞爆性能低碳冷轧搪瓷钢的生产方法，包括如下生产步骤：S1、炼钢，铁水和洁净废钢放入转炉中冶炼，LF精炼过程全程控铝，控制成分目标C≤0.06％，P≤0.018％，S≤0.030％；对炼钢终点控制，该终点温度1630～1680℃；S2、连铸，将钢水经中间罐连续注入用水冷却的结晶器里，凝成坯壳后，从结晶器以恒定的速度拉出，再经喷水冷却，待全部凝固后，切成指定长度的连铸坯；减少了合金元素的添加，仅控制S、Mn、B元素，而常规的调控方式在成分选择上大多添加了Nb、V、Ti合金元素；并保证酸洗效果的前提下在酸洗工艺中通过减少带钢通过时间，减少了对表面基材的影响；退火工艺采用低加热温度、高缓冷温度，并进一步缩短冷却时间。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
59 条记录 (耗时 0.049 秒)
