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公开(公告)号：CN114717466A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210312049.5
申请日：2022-03-28
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
发明人： 成晓举 , 厚健龙 , 程官江 , 武宝庆 , 欧阳瑜 , 黄重 , 王新志 , 邓杭州 , 孙拓 , 郭永谦 , 向华 , 李堃 , 田云生 , 张胜伟 , 陈冬至 , 李志广 , 张勇 , 李洪燃 , 郭永波 , 王向松 , 李栋 , 陈全 , 杨立庆 , 于永业 , 刘伟云
摘要： 本申请公开了一种高碳弹簧钢热轧卷板制备方法，包括：S1、铁水脱硫预处理，利用CaO、钝化Mg粉进行混合喷吹脱硫；S2、顶底复吹转炉，采用大渣量造渣或滑板挡渣的方式控制P含量；S3、LF精炼炉，采用萤石和适量改质剂造渣；其技术要点为，主要针对常规板坯连铸、热连轧生产高碳弹簧钢卷板，在保证钢水的窄成分控制、良好的钢水洁净度的情况下，缩短工艺流程、降低生产成本；通过连铸二冷配水、二冷区电磁搅拌、板坯保温坑等措施解决高碳钢生产中容易产生的铸坯边角裂纹、偏析等板坯质量问题；通过适宜的热轧工艺控制解决产品热轧卷取后出现的扁卷问题。
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公开(公告)号：CN114717466B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210312049.5
申请日：2022-03-28
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
发明人： 成晓举 , 厚健龙 , 程官江 , 武宝庆 , 欧阳瑜 , 黄重 , 王新志 , 邓杭州 , 孙拓 , 郭永谦 , 向华 , 李堃 , 田云生 , 张胜伟 , 陈冬至 , 李志广 , 张勇 , 李洪燃 , 郭永波 , 王向松 , 李栋 , 陈全 , 杨立庆 , 于永业 , 刘伟云
摘要： 本申请公开了一种高碳弹簧钢热轧卷板制备方法，包括：S1、铁水脱硫预处理，利用CaO、钝化Mg粉进行混合喷吹脱硫；S2、顶底复吹转炉，采用大渣量造渣或滑板挡渣的方式控制P含量；S3、LF精炼炉，采用萤石和适量改质剂造渣；其技术要点为，主要针对常规板坯连铸、热连轧生产高碳弹簧钢卷板，在保证钢水的窄成分控制、良好的钢水洁净度的情况下，缩短工艺流程、降低生产成本；通过连铸二冷配水、二冷区电磁搅拌、板坯保温坑等措施解决高碳钢生产中容易产生的铸坯边角裂纹、偏析等板坯质量问题；通过适宜的热轧工艺控制解决产品热轧卷取后出现的扁卷问题。
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公开(公告)号：CN114395719A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111462425.0
申请日：2021-12-02
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
发明人： 李堃 , 厚健龙 , 程官江 , 武宝庆 , 欧阳瑜 , 黄重 , 王新志 , 邓杭州 , 孙拓 , 郭永谦 , 向华 , 田云生 , 张胜伟 , 陈冬至 , 李志广 , 张勇 , 李洪燃 , 郭永波 , 王向松 , 李栋 , 陈全 , 杨立庆 , 成晓举 , 于永业 , 刘伟云
摘要： 本发明公开了一种合金钢27SiMn热轧钢带的生产方法，包括以下步骤：铁水预处理：采用洁净废钢，钢包清洁无冷钢，红包出钢；转炉：新炉前20炉、补炉后第一炉及新包第一炉不得冶炼本钢种，底吹采用中高碳钢，造渣不得加入硫含量高的生铁块、污泥球，终渣碱度不低于3.0，出钢的温度为1600℃‑1680℃；LF炉：精炼进炉的温度大于等于1560℃，采用石灰、钢水精炼剂造黄白渣，保持时间不小于15min，冶炼过程不能裸露钢液面，炉渣化好并造白渣。本发明适用于热轧钢带生产，热轧钢带通过转炉‑LF精炼‑连铸‑热连轧生产，150t转炉‑150tLF炉‑双流板坯连铸‑1780mm热连轧，包括转炉、LF精炼和连铸，不需要RH精炼处理，成本高质量，降低了生产成本，夹杂物满足要求。
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公开(公告)号：CN112246874B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011060034.1
申请日：2020-09-30
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B29/00
摘要： 本发明公开了一种减少中厚板轧机支承辊边部剥落的方法，具体是将支承辊辊身轮廓加工成平滑曲线，该曲线以辊身长度中心线为对称，每半个辊身轮廓曲线可以用一个七次方函数曲线表示，曲线方程为：y(x)=a1x1+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5+a6x6+a7x7，x表示加工点距辊身长度中心线的距离；y(x)表示支承辊辊身轮廓边沿的磨削量；a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7分别对应为：a1=1.32700475×10^(‑02)；a2=‑3.26565893×10^(‑05)；a3=4.62833359×10^(‑08)；a4=‑4.03695526×10^(‑11)；a5=2.14322108×10^(‑14)；a6=‑6.34965142×10^(‑18)；a7=8.03622166×10^(‑22)。具有该辊身轮廓形状的支承辊，在轧制过程中可以减小轧辊端部应力集中，减少轧辊边部剥落，同时该曲线可连续加工成形，磨削过程简单易操作，平滑曲线可以避免探伤时辊身碰撞测量臂上的探头，从而实现轧辊辊身全长方向上的探伤，及时发现轧辊潜在缺陷并消除。
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公开(公告)号：CN112708830B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011535841.4
申请日：2020-12-23
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种经济型620MPa轻量化汽车罐体封头钢，按以下重量百分比配比：C：0.12‑0.20%，Mn：0.60‑1.20%，Si：0.05‑0.20%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Nb：0.010‑0.040%，Al：0.015‑0.050%，Ti：0.035‑0.065%，B：0.0005‑0.0020%，N：≤0.0060%，其余量为Fe和不可避免杂质。同时公开了汽车罐体封头钢的生产方法，包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、1780mm轧机轧制、前段稀疏型分散冷却。本发明制备的2.0‑8.0mm的经济型620MPa轻量化汽车罐体封头钢带屈服强度分布在500MPa‑620MPa之间，抗拉强度分布在620MPa‑720MPa之间，延伸率A在24‑30%之间，180度冷弯D＝1.0a均合格，具有生产成本低、塑性好、焊接性能优良、冲压开裂率低等特点。
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公开(公告)号：CN103464473A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310372086.6
申请日：2013-08-23
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/62
摘要： 本发明公开了一种精轧辊缝水平自动调节方法，第一步，通过压靠过程中压力检测装置检测的力与AGC液压缸长度变化量的对应关系，计算机架两侧的刚度差；第二步，计算预调辊缝值和轧制过程辊缝调整值；第三步，在轧制前，根据设定轧制力与压靠力的差值并结合轧机刚度来计算辊缝偏差，根据计算的辊缝偏差进行预设定，预设定后对于异常进行人工修正；第四步，轧制中根据轧制力偏差和带钢的跑偏方向进行辊缝的自动调整。本发明主要是通过压靠刚度和设定轧制力偏差来预设定精轧辊缝的水平，再通过轧制过程中轧制力的偏差用计算机来进行适时调整辊缝水平的功能，能够有效控制带钢板型和薄规格甩尾问题。
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公开(公告)号：CN112708830A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011535841.4
申请日：2020-12-23
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种经济型620MPa轻量化汽车罐体封头钢，按以下重量百分比配比：C：0.12‑0.20%，Mn：0.60‑1.20%，Si：0.05‑0.20%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Nb：0.010‑0.040%，Al：0.015‑0.050%，Ti：0.035‑0.065%，B：0.0005‑0.0020%，N：≤0.0060%，其余量为Fe和不可避免杂质。同时公开了汽车罐体封头钢的生产方法，包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、1780mm轧机轧制、前段稀疏型分散冷却。本发明制备的2.0‑8.0mm的经济型620MPa轻量化汽车罐体封头钢带屈服强度分布在500MPa‑620MPa之间，抗拉强度分布在620MPa‑720MPa之间，延伸率A在24‑30%之间，180度冷弯D＝1.0a均合格，具有生产成本低、塑性好、焊接性能优良、冲压开裂率低等特点。
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公开(公告)号：CN112547810A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011313388.2
申请日：2020-11-20
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开一种热连轧轧机轴向力的检测及改善方法，属于金属材料加工技术领域。该方法包括：通过工作辊窜辊缸输出电流对轴向力及工作辊轴线偏移进行检测，调整相应的工作辊轴承座滑板或轧机牌坊滑板，修正工作辊轴线偏移，改善轴向力。该方法在本公司1780热连轧机组应用，效果良好，未出现工作辊轴承座烧损和工作辊卡板缸断裂事故。同时轧机轧制稳定性显著提高，板形控制得到明显改善，带钢甩尾事故比例下降30%。
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公开(公告)号：CN112547809A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011309261.3
申请日：2020-11-20
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明公开了一种提高轧机辊缝设定精度的方法，涉及金属材料加工技术领域。通过计算辊缝零调过程中的压力变化与压下行程线性段的轧机刚度系数，与初始轧机刚度系数对比得到刚度系数补偿值，计算由此产生的辊缝补偿值，在辊缝设定时将辊缝补偿值添加至初始的辊缝计算给定中。本发明通过轧机辊缝零调精度的补偿，消除了日常作业中轧机刚度变化对辊缝设定的影响，保证了轧件厚度设定精度，带钢厚度命中率提高1.2%，同时整个功能由电气PLC程序控制，无需人工干预调整，时间上与轧机零调同步，不影响轧机作业率。
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公开(公告)号：CN112547809B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202011309261.3
申请日：2020-11-20
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明公开了一种提高轧机辊缝设定精度的方法，涉及金属材料加工技术领域。通过计算辊缝零调过程中的压力变化与压下行程线性段的轧机刚度系数，与初始轧机刚度系数对比得到刚度系数补偿值，计算由此产生的辊缝补偿值，在辊缝设定时将辊缝补偿值添加至初始的辊缝计算给定中。本发明通过轧机辊缝零调精度的补偿，消除了日常作业中轧机刚度变化对辊缝设定的影响，保证了轧件厚度设定精度，带钢厚度命中率提高1.2%，同时整个功能由电气PLC程序控制，无需人工干预调整，时间上与轧机零调同步，不影响轧机作业率。
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