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公开(公告)号：CN103409957B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310383607.8
申请日：2013-08-29
申请人： 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 成都丽雅纤维股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种粘胶短纤维生产中的烘干工艺，其特征在于：粘胶短纤维经湿开棉机开松后，进入预烘装置预烘，再由喂给机送入烘干机烘干，最后通过输棉风机进入精开棉机开棉，打包；所述烘干机排出的废热通过排风机进入预烘装置直接进行预烘。本发明直接利用烘干过程中的废热对纤维进行预烘，来降低纤维的含水量，并提高纤维温度。除有驱动电机和排风机耗能外，不会消耗其它任何能源。
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公开(公告)号：CN103422290B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310383555.4
申请日：2013-08-29
申请人： 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 成都丽雅纤维股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司
摘要： 本发明为了满足每年10万t的产量，提供了一种大容量的粘胶短纤维后处理生产线。生产线包括精炼系统和烘干系统，所述精炼系统中的精炼机包括精炼段、上油段，其特征在于：所述精炼系统的精炼机的幅宽为4000mm，精炼段分13~18个工艺区，上油段分2个工艺区，单区长2500mm。该粘胶短纤维后处理生产线包括精炼系统和烘干系统，其生产能力强，运行稳定，自动化程度高，产品质量有保障。
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公开(公告)号：CN103409957A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310383607.8
申请日：2013-08-29
申请人： 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 成都丽雅纤维股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种粘胶短纤维生产中的烘干工艺，其特征在于：粘胶短纤维经湿开棉机开松后，进入预烘装置预烘，再由喂给机送入烘干机烘干，最后通过输棉风机进入精开棉机开棉，打包；所述烘干机排出的废热通过排风机进入预烘装置直接进行预烘。本发明直接利用烘干过程中的废热对纤维进行预烘，来降低纤维的含水量，并提高纤维温度。除有驱动电机和排风机耗能外，不会消耗其它任何能源。
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公开(公告)号：CN103422290A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310383555.4
申请日：2013-08-29
申请人： 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 成都丽雅纤维股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司
摘要： 本发明为了满足每年10万t的产量，提供了一种大容量的粘胶短纤维后处理生产线。生产线包括精炼系统和烘干系统，所述精炼系统中的精炼机包括精炼段、上油段，其特征在于：所述精炼系统的精炼机的幅宽为4000mm，精炼段分13~18个工艺区，上油段分2个工艺区，单区长2500mm。该粘胶短纤维后处理生产线包括精炼系统和烘干系统，其生产能力强，运行稳定，自动化程度高，产品质量有保障。
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公开(公告)号：CN203451835U
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201320531708.0
申请日：2013-08-29
申请人： 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 成都丽雅纤维股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及一种粘胶短纤维生产中的烘干系统，包括依次连接的湿开棉机、预烘装置、喂给机、烘干机、输棉风机、精开棉机，所述的预烘装置通过排风管道与烘干机的排风机连接；预烘装置、喂给机、烘干机、排风机形成一个闭合回路。本实用新型直接利用烘干过程中的废热对纤维进行预烘，来降低纤维的含水量，并提高纤维温度。除有驱动电机和排风机耗能外，不会消耗其它任何能源。
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公开(公告)号：CN106744704B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201611079809.3
申请日：2016-11-30
申请人： 成都丽雅纤维股份有限公司
IPC分类号： C01B17/04
摘要： 本发明涉及一种克劳斯直流法回收硫磺的方法，属于克劳斯法回收硫磺技术领域。本发明通过设置三级反应器以及三级气气换热器，结合反应器温度调节阀和反应器温度变送器，高温酸气和低温酸气在系统中换热，回收硫磺，解决了酸气从硫冷器至反应器段的升温问题，减少了高浓度酸气进入反应器，提高硫磺回收率，减少能耗，节约成本，硫回收率提高至96‑99%，高于常规克劳斯直流法硫回收率的94‑97%。
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公开(公告)号：CN102851776A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210357079.4
申请日：2012-09-24
申请人： 成都丽雅纤维股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种有色棉、木、竹复合浆粕粘胶纤维的生产方法，属于有色复合浆粘胶纤维生产技术领域。本发明采用棉、木、竹复合浆粕制备用于生产有色棉、木、竹复合浆粕粘胶纤维的纺前粘胶液，优化其粘胶生产过程中的碱浸渍、老成、黄化、溶解等步骤，使得复合浆粕的浸渍效果更好，生成的碱纤维素均匀，避免降聚过多，会造成生成的纤维素磺酸酯粘度低，过滤差，生成的成品表现在强力低，可纺性差的问题，使得制成的成品不但具有染色牢度高、品质稳定的优点，同时该纤维具有竹浆纤维抗菌性的特点。
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公开(公告)号：CN102560735A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210033741.0
申请日：2012-02-15
申请人： 成都丽雅纤维股份有限公司 , 宜宾丝丽雅集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种羊毛蛋白复合粘胶纤维的生产工艺，属于粘胶纤维领域。通过羊毛蛋白纺丝液的制备、羊毛蛋白液与粘胶纺丝液共混、纺丝、凝固与固化以及后处理工序，得到羊毛蛋白粘胶纤维。本发明避免了有毒物质的加入。所得成品更适合于制造贴身衣服等对安全性要求高的纺织用品，体现了环保性方面的优越性。
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公开(公告)号：CN112046043B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202010857041.8
申请日：2020-08-24
申请人： 成都丽雅纤维股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维素海绵连续化生产工艺，属于纤维素海绵生产设备技术领域。以甲纤维素含量≥93%及动力粘度≥10mpa.s的浆粕为原料，基于浸渍桶、压榨机、黄化机、曲轴搅拌机、螺杆挤出机等设置，配合对应的控制条件，制备对应中间物及成品等，实现纤维素海绵的工业化、连续化生产，有效减少原材料浪费，同时，实现废物利用，友好环境。
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公开(公告)号：CN106012061B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610454309.7
申请日：2016-06-22
申请人： 成都丽雅纤维股份有限公司
IPC分类号： D01D10/06
摘要： 本发明公开了一种用于粘胶短纤维的预烘干工艺，所述预烘干工艺是在预烘干装置内，用天然气与通电的触媒催化板接触后产生的红外射线，对送入预烘干装置内的粘胶短纤维进行干燥的烘干过程。本发明采用新型预烘干工艺，使用天然气与通电的触媒催化剂产生红外射线，从而对含水率50～55%的粘胶短纤维进行预加热，经实践证明，可将厚度为7～10cm的湿纤维均匀加热，使湿纤维升温效果迅速，并提前蒸发其中10～15%的水量，达到提高烘干效果的目的。
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