水合肼副产氯化钠盐水的处理方法

    公开(公告)号:CN112209410B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202011069082.7

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: C01D3/14

    摘要: 本发明公开了一种水合肼副产氯化钠盐水的处理方法,包括以下步骤:a、向水合肼副产氯化钠盐水中加酸,调节盐水pH≤4,并向盐水中加入均相催化剂;b、加热后的盐水与氧气充分接触反应;c、向一次反应后盐水中加入均相催化剂,并加酸调节pH≤2,再与氧气充分接触反应;S5、二次反应后盐水经降温后,通过氨氮分离膜除去二次反应后盐水中的气态氨;S6、对盐水进行蒸发结晶,然后固液分离得到固盐产品。其优点是:可以将固盐产品的TOC控制在10ppm以下,氨氮控制在4ppm以下,且处理成本低廉。制得的固盐可以直接作为氯碱生产原料进入离子膜电解槽系统使用,或与新购原盐按比例搭配后进入离子膜电解槽系统使用,不会影响离子膜电解槽的稳定运行。

    水合肼副产氯化钠盐水的处理方法

    公开(公告)号:CN112209410A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011069082.7

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: C01D3/14

    摘要: 本发明公开了一种水合肼副产氯化钠盐水的处理方法,包括以下步骤:a、向水合肼副产氯化钠盐水中加酸,调节盐水pH≤4,并向盐水中加入均相催化剂;b、加热后的盐水与氧气充分接触反应;c、向一次反应后盐水中加入均相催化剂,并加酸调节pH≤2,再与氧气充分接触反应;S5、二次反应后盐水经降温后,通过氨氮分离膜除去二次反应后盐水中的气态氨;S6、对盐水进行蒸发结晶,然后固液分离得到固盐产品。其优点是:可以将固盐产品的TOC控制在10ppm以下,氨氮控制在4ppm以下,且处理成本低廉。制得的固盐可以直接作为氯碱生产原料进入离子膜电解槽系统使用,或与新购原盐按比例搭配后进入离子膜电解槽系统使用,不会影响离子膜电解槽的稳定运行。

    用于生产聚氯乙烯的微反应系统及基于该系统的聚氯乙烯生产方法

    公开(公告)号:CN109651539B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN201811404364.0

    申请日:2018-11-23

    IPC分类号: C08F114/06 C08F2/01 B01J19/00

    摘要: 本发明公开了一种用于生产聚氯乙烯的微反应系统,包括微反应系统,微反应系统包括至少三级串联的微反应器,聚合反应在微反应器中进行。此外本发明还公开了基于该系统的聚氯乙烯生产方法,包括以下步骤:a、生产原料分别通入微反应系统中,原料进入反应微通道后发生混合,聚合反应在反应微通道中进行;b、所得聚氯乙烯树脂浆料进入浆料槽,再用浆料泵送入汽提装置,除去浆料中残留的氯乙烯单体后,再送入干燥系统除去水分,得到成品聚氯乙烯树脂。本发明的优点是:1)能够实现聚氯乙烯的连续生产;2)不会对产品品质造成负面影响;3)系统结构简单,只需相同单元装置并列布置即可达到规模化大生产目的,生产控制方便,利于在产业上推广。

    聚苯硫醚生产中硫化钠反应前体的制备方法

    公开(公告)号:CN108147372B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201711268906.1

    申请日:2017-12-05

    IPC分类号: C08G75/0254 C01B17/38

    摘要: 本发明涉及一种聚苯硫醚的生产方法,具体公开了一种聚苯硫醚生产中硫化钠反应前体的制备方法,包括以下步骤:A、溶解:将原料按一定比例加入预反应釜中,所述原料包括多水硫化钠和共沸剂,所述共沸剂为酰胺类化合物;往体系中加水确保体系中Na2S与H2O的摩尔比为1:10~20,然后排除预反应釜中的氧气,之后加热混合物至150~180℃并维持该温度至少30min,得到中间体;B、脱水:蒸馏脱去中间体中的多余水份,得到硫化钠反应前体。本发明的优点是:1)可将硫化钠反应前体的制备时间由4~6h缩短至2~3h,并相应的减少工艺耗能50%以上,具有显著的经济环保价值;2)方案实施简单,利于在产业上推广。

    废盐水中含碳有机物的处理方法

    公开(公告)号:CN112239264B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202011069607.7

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: C02F1/72 C02F1/66 C02F101/30

    摘要: 本发明公开了废盐水中含碳有机物的处理方法,包括以下步骤:(1)将废盐水pH值调节至≤4.5,再加入均相催化剂,然后加入氧气混合预热后送入管道反应器进行一次氧化反应;(2)将一次氧化反应后的废盐水pH值调节至≤2,再加入均相催化剂,然后加入氧气混合预热后送入管道反应器进行二次氧化反应;(3)将二次氧化反应后的废盐水降温至≤100℃,然后加双氧水、均相催化剂,送入管道反应器进行三次氧化反应得去除有机物的废盐水。本发明通过将有机物含量为20000‑100000ppm的含碳有机物废盐水通过两段催化湿式氧化、一段化学氧化,可以将废盐水中的TOC控制在10ppm以下,使废盐水中有机物的含量具备回到离子膜电解槽系统使用的标准。

    废盐水中含碳有机物的处理方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112239264A

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN202011069607.7

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: C02F1/72 C02F1/66 C02F101/30

    摘要: 本发明公开了废盐水中含碳有机物的处理方法,包括以下步骤:(1)将废盐水pH值调节至≤4.5,再加入均相催化剂,然后加入氧气混合预热后送入管道反应器进行一次氧化反应;(2)将一次氧化反应后的废盐水pH值调节至≤2,再加入均相催化剂,然后加入氧气混合预热后送入管道反应器进行二次氧化反应;(3)将二次氧化反应后的废盐水降温至≤100℃,然后加双氧水、均相催化剂,送入管道反应器进行三次氧化反应得去除有机物的废盐水。本发明通过将有机物含量为20000‑100000ppm的含碳有机物废盐水通过两段催化湿式氧化、一段化学氧化,可以将废盐水中的TOC控制在10ppm以下,使废盐水中有机物的含量具备回到离子膜电解槽系统使用的标准。