一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法

    公开(公告)号:CN100535152C

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200610118625.3

    申请日:2006-11-22

    摘要: 一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法,包括如下步骤:1)不锈钢母液的化学成分质量百分比为:C 1.5-3.5、Si 0-0.40、Mn 0-0.40、Cr8.0-30.0、Ni 0-20.0、S≤0.03、P≤0.04、余量为Fe和不可避免杂质;2)氧化期、3)还原期、4)精炼期。2)氧化期,氩氧炉兑入不锈钢母液前加入石灰,提高初期渣的碱度,随着吹炼进行,钢液温度逐渐提高,分批加入石灰以及贫锰矿,形成全液态炉渣;3)还原期:加入硅铁对钢液和炉渣进行还原,期间只用氩气进行吹炼;4)精炼期:成份调整到目标成份,期间用氩气或氮气吹炼。本发明氩氧炉氧化期化渣良好,提高了脱碳速度,缩短冶炼时间,从而提高生产效率,延长炉衬寿命,降低消耗和成本。

    一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法

    公开(公告)号:CN101191170A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200610118625.3

    申请日:2006-11-22

    摘要: 一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法,包括如下步骤:1)不锈钢母液的化学成分质量百分比为:C 1.5-3.5、Si 0-0.40、Mn 0-0.40、Cr8.0-30.0、Ni 0-20.0、S≤0.03、P≤0.04、余量为Fe和不可避免杂质;2)氧化期、3)还原期、4)精炼期。2)氧化期,氩氧炉兑入不锈钢母液前加入石灰,提高初期渣的碱度,随着吹炼进行,钢液温度逐渐提高,分批加入石灰以及贫锰矿,形成全液态炉渣;3)还原期:加入硅铁对钢液和炉渣进行还原,期间只用氩气进行吹炼;4)精炼期:成份调整到目标成份,期间用氩气或氮气吹炼。本发明氩氧炉氧化期化渣良好,提高了脱碳速度,缩短冶炼时间,从而提高生产效率,延长炉衬寿命,降低消耗和成本。

    转炉炉体
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201082891Y

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200720071084.3

    申请日:2007-06-14

    IPC分类号: C21C5/42

    摘要: 本实用新型公开了一种转炉炉体,该转炉炉体包括炉壳和炉衬,炉衬设于炉壳内,炉衬进一步包括工作层和永久层,工作层设于炉体内部,永久层设于工作层与炉壳之间,位于炉身与炉底连接部位的工作层内壁呈弧面结构。该转炉炉体的连接部位的工作层通过异型砖叠置,结构简单、安全可靠,能够有效的分散热应力,避免了该连接部位的工作层因应力集中而导致结构破坏,减缓了侵蚀速度,并且由于异型砖与炉底砖之间无需接缝料层粘结,减少了接缝料的使用,提高了炉衬的抗侵蚀性。另外,该异型砖无需切割,即节省了成本,还便于砌筑施工。