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公开(公告)号：CN115852242A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202111121075.1
申请日：2021-09-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种高温高压耐氢腐蚀厚钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.09～0.18％，Si：0.20～0.60％，Mn：0.35～0.75％，Cr：2.35～3.15％，Mo：0.50～1.20％，Al(s)：0.005～0.015％，Nb：0.020～0.050％，Ti：0.015～0.030％,B：0.0005～0.0020％，O：0.0025～0.0040％。此外，本发明还公开了上述高温高压耐氢腐蚀厚钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造：钢液冶炼过程中加入脱氧剂Si、Mn、Ti、Al；其中在钢水浇铸前，按照Si、Mn和Ti的顺序进行预脱氧，控制浇铸钢水的氧位为0.0045～0.0085％；然后采用Al进行终脱氧，控制钢液中Al的质量百分含量为0.005～0.015％；(2)轧制；(3)淬火+回火。
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公开(公告)号：CN104250681A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310257307.5
申请日：2013-06-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC分类号： C21D1/84
摘要： 一种中厚钢板缓冷工艺，对于采用非热机械轧制工艺即非TMCP工艺生产的中厚钢板：其缓冷工艺为：厚度30～100mm钢板，轧制后冷床空冷至表面温度300～400℃，然后下线缓冷，缓冷开始时钢板表面温度300～400℃，缓冷结束时表面温度控制在200℃以上。本发明根据不同工艺和厚度规格的钢板的氢扩散和氢致裂纹敏感性特征，确定了易产生氢致开裂的温度区间，并据此优化了原有的缓冷工艺，有效提高了中厚板超声波探伤合格率。
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公开(公告)号：CN100440083C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200610028180.X
申请日：2006-06-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧制大板的在线优化剪切方法，其利用平面形状检测装置和在线超声探伤设备在剪头前对轧制大板进行轧制大板形状和内部缺陷探测，并再利用剪切线过程计算机将探测到轧制大板形状数据和内部缺陷数据转化成画面显示在操作界面上以及结合操作界面的画面具体情况进行剪切位置的设定和缺陷避让以完成轧制大板的剪切。该在线优化剪切方法有效解决了头尾存在探伤缺陷的轧制大板在剪切前下线人工探伤或是剪出的成品板上带有头尾内部缺陷的问题，有利于厚板剪切线的连续作业，有利于提高了剪切线生产能力和钢板成材率。
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公开(公告)号：CN101097441A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610028180.X
申请日：2006-06-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧制大板的在线优化剪切方法，其利用平面形状检测装置和在线超声探伤设备在剪头前对轧制大板进行轧制大板形状和内部缺陷探测，并再利用剪切线过程计算机将探测到轧制大板形状数据和内部缺陷数据转化成画面显示在操作界面上以及结合操作界面的画面具体情况进行剪切位置的设定和缺陷避让以完成轧制大板的剪切。该在线优化剪切方法有效解决了头尾存在探伤缺陷的轧制大板在剪切前下线人工探伤或是剪出的成品板上带有头尾内部缺陷的问题，有利于厚板剪切线的连续作业，有利于提高了剪切线生产能力和钢板成材率。
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公开(公告)号：CN116162848A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111404094.5
申请日：2021-11-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C22B9/18 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种高温抗疲劳低合金钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.08～0.2％，Si：0.10～0.30％，Mn：0.30～0.60％，Cr：2.20～2.50％，Mo：0.90～1.10％，V≤0.03％，Ca：0.0015～0.0045％。此外，本发明还公开了上述高温抗疲劳低合金钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造，以得到连铸坯；(2)以连铸坯为电极原料进行电渣重熔，以得到电渣锭；(3)加热；(4)轧制；(5)热处理：先进行正火，正火温度为870‑970℃，充分保温以形成单一均匀的奥氏体组织；然后将钢板立刻喷水冷却至200℃以下；然后回火，回火温度为700‑800℃。
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公开(公告)号：CN104250681B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310257307.5
申请日：2013-06-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC分类号： C21D1/84
摘要： 一种中厚钢板缓冷工艺，对于采用非热机械轧制工艺即非TMCP工艺生产的中厚钢板：其缓冷工艺为：厚度30～100mm钢板，轧制后冷床空冷至表面温度300～400℃，然后下线缓冷，缓冷开始时钢板表面温度300～400℃，缓冷结束时表面温度控制在200℃以上。本发明根据不同工艺和厚度规格的钢板的氢扩散和氢致裂纹敏感性特征，确定了易产生氢致开裂的温度区间，并据此优化了原有的缓冷工艺，有效提高了中厚板超声波探伤合格率。
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公开(公告)号：CN202351105U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120456026.9
申请日：2011-11-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01N1/28
摘要： 本实用新型公开了一种试样剪定尺挡块装置，该装置包括旋转框架、设于旋转框架上的挡块和设于旋转框架前端的托架，还包括一设于旋转框架上的托架伸缩机构，包括驱动部件和传动部件，驱动部件包括手轮，传动部件包括传动轴、齿轮和齿条，手轮设于传动轴一端，齿轮设于传动轴的另一端，齿条穿过旋转框架并与齿轮相啮合，且齿条一端与托架相连固定。当试样钢板较短时，可通过手轮驱动带动托架伸出，用以托住钢板端部，从而避免钢板发生掉落，保证剪切正常进行。
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公开(公告)号：CN201503421U
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200920209786.2
申请日：2009-09-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01N29/26
摘要： 一种超声波探伤探头用快速安装装置，具有：开设有至少二个以上探头安装通孔(1a)的探头支架(1)；位于探头支架下方的底板(2)，其沿长度方向开设有多个定位销孔(2k)，其孔数、孔径及孔中心距离分别与所述探头安装通孔相等；分别安装在底板两端上表面(2f)上的螺柱(3)；套入螺柱的二个压板(4)；分别螺合在螺柱上的二个压板螺母(5)；以及安装在上表面(2f)上的四个支承柱(6)，其顶端托住压板，各定位销孔内放置有定位销(7)，其顶端露出底板的上表面(2f)而嵌入探头支架的探头安装通孔内与其配合。本实用新型可保证探头安装前后的水膜间隙和探头垂直度的一致性及准确性，实现不同的水膜间隙，有利于提高探头安装的成功率和生产效率。
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公开(公告)号：CN202794160U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220377157.2
申请日：2012-07-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01N33/20
摘要： 本实用新型涉及一种钢板边部探伤装置支架组件，所述支架组件用于放置探伤装置对钢板（10）边部进行探伤，其特征在于：所述支架组件包括探头座（3），所述探头座（3）内设置有滚轮架（5），所述滚轮架（5）上设置有第一定位孔（8），所述滚轮架（5）下方设置有滚轮（6）。使用本实用新型所提供的支架组件来检测钢板边部探伤缺陷可保证钢板边部50mm范围内的100%覆盖，不受场地限制，工作效率高，准确性高，使用方便。
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