降低热轧无缝钢管残余应力的在线淬火制备方法及其钢管

    公开(公告)号:CN113249562B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202010210999.8

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种降低热轧无缝钢管残余应力的在线淬火制备方法及其钢管,该制备方法中,先采用现有热轧方式将管坯轧制成钢管,当钢管温度不低于钢的Ar3温度时,采用向钢管外壁周向均匀喷水方式进行冷却,再当钢管表面温度尚未降低到Ms点温度时,向钢管内壁喷水,然后当钢管表面温度冷却至200℃以下时,停止喷水冷却,最后将钢管转为空冷。本发明可有效的降低无缝钢管淬火后残余应力水平,防止无缝钢管淬火开裂。

    一种125ksi钢级抗硫油井管及其制造方法

    公开(公告)号:CN110616366A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201810638365.5

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种125ksi钢级抗硫油井管,其化学元素质量百分比为:C:0.20~0.30%,Si:0.1~0.5%,Mn:0.2~0.6%,Cr:0.30~0.70%,Mo:0.60~1.00%,V:0.10~0.20%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.015~0.035%,W:0.20~0.60%,Al≤0.1%,N≤0.008%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述125ksi钢级抗硫油井管的制造方法,包括步骤:(1)制得管坯;(2)将管坯穿孔和热轧,制得荒管;(3)在线控冷;(4)淬火+回火:淬火步骤中淬火温度为Ac3+(30~50℃),其中Ac3(℃)=910-203[C%]1/2+44.7[Si%]+104[V%]+31.5[Mo%]+13.1[W%],然后水淬,水淬速度≥30℃/s;回火步骤中回火温度为680~700℃,然后空冷。

    用于无缝钢管芯棒冷却的系统及基于该系统的冷却方法

    公开(公告)号:CN110496861A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201810469279.6

    申请日:2018-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种用于无缝钢管芯棒冷却的系统,其包括:集水总管;若干个冷却喷箱,其与集水总管之间对应连接有若干个输水管道,各输水管道上均设有阀和流量计;控制装置,其与各阀和流量计分别连接,接收流量计传输的流量数据,并调节阀的开度。本发明还公开了一种基于上述的系统的冷却方法,其包括步骤:在系统使用前对其进行标定;采用测温仪测量获得无缝钢管芯棒长度方向上的温度分布曲线,控制装置基于该温度分布曲线和目标温度值设定各冷却喷箱的流量密度;控制装置根据各冷却喷箱的流量密度以及各流量计实时测得的数据,调节各阀的开度,以分别对各冷却喷箱的喷水量和喷水时间进行闭环控制。

    一种铁素体不锈钢中厚板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102162063A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201010112429.1

    申请日:2010-02-23

    Inventor: 罗明 淮凯文

    Abstract: 一种铁素体不锈钢中厚板,其成分组成质量百分比(wt%)为:在普通410S基础上,添加了0.10~1.00的Nb,0.0010~0.0050的Ca,小于0.30的稀土元素Ce、Dy、Y和Nd中之一或复合添加,且控制S含量小于0.005,P含量小于0.02,O含量小于0.005,C+N含量不小于0.05。该铁素体不锈钢的制造方法,包括冶炼:过热度为25℃以下、采用电磁搅拌和连铸末端的0.5%~1%的动态轻压下技术、连铸拉速0.8~1.5m/min;热轧:终轧温度不小于900℃、前七道次总压下率不小于60%、且粗轧时每道次采用不小于20%的大压下轧制,粗轧时应变速率为1~10s-1;退火:退火温度750℃~850℃、保温时间15~22小时;酸洗后得到抗层状撕裂性能良好的铁素体不锈钢中厚板,该类不锈钢在保证其具有良好的力学性能的前提下具有优异的抗拉伸层状撕裂性能。

    一种方圆形钢包及其耐火材料砌筑方法

    公开(公告)号:CN113333724A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110569385.3

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种方圆形钢包,由圆形钢包改造而成,且不改变钢壳高度、耳轴间距、钢包包底透气砖孔及水口孔的定位,包壁横截面由4组圆弧段1和4组圆弧段2交替线拼接而成;圆弧段1的角度θ1与圆弧段2的角度θ2之和为90°;在同一包壁横截面上,圆弧段1的半径R1为圆形钢包在相同高度的包壁横截面上的半径R的0.5~0.8倍,圆弧段2的半径R2为圆形钢包在相同高度的包壁横截面上的半径R的1.5~2.5倍。本发明还提供了方圆形钢包的耐火材料砌筑方法,其中熔池工作层、渣线工作层均采用3种砖型砌筑形成。本发明可满足精炼和连铸工艺要求,在不进行大规模技改下增加钢壳的内容积,提高炼钢的生产效率、降低生产成本。

    用于无缝钢管芯棒冷却的系统及基于该系统的冷却方法

    公开(公告)号:CN110496861B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201810469279.6

    申请日:2018-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种用于无缝钢管芯棒冷却的系统,其包括:集水总管;若干个冷却喷箱,其与集水总管之间对应连接有若干个输水管道,各输水管道上均设有阀和流量计;控制装置,其与各阀和流量计分别连接,接收流量计传输的流量数据,并调节阀的开度。本发明还公开了一种基于上述的系统的冷却方法,其包括步骤:在系统使用前对其进行标定;采用测温仪测量获得无缝钢管芯棒长度方向上的温度分布曲线,控制装置基于该温度分布曲线和目标温度值设定各冷却喷箱的流量密度;控制装置根据各冷却喷箱的流量密度以及各流量计实时测得的数据,调节各阀的开度,以分别对各冷却喷箱的喷水量和喷水时间进行闭环控制。

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