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公开(公告)号：CN115870596A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111135352.4
申请日：2021-09-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法，于该系统内设有焊轮及与焊轮电连接的焊接控制器；所述焊轮由前后呈直线布设的主焊轮、副焊轮构成；所述焊接控制器由分别与主焊轮电连接的第一焊接控制器、与副焊轮电连接的第二焊接控制器构成。所述焊接基于单排焊，仅使用一次焊接行程，通过设置的第一次焊接与第二次碾压焊接依次作业完成。本发明的一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法，针对取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接的问题，对传统电阻焊焊机拥有的碾压轮改造及建立的相应焊接工艺。平衡了热量积累与质量保证两者，解决了取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接容易发生虚焊、爆焊和焊接时间长等问题。同时和传统电阻焊焊机相比焊接工艺窗口更大，焊接效率更高。
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公开(公告)号：CN110317938B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201810272499.X
申请日：2018-03-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D8/12
摘要： 本发明公开了一种高硅晶粒取向电工钢板的制造方法，所述高硅晶粒取向电工钢板的硅元素含量高于4wt％；包括步骤：(1)对经过冷轧的钢板进行脱碳退火；(2)使高硅合金粒子在完全固态的状态下高速碰撞经过脱碳退火的待喷涂钢板的表面，以在待喷涂钢板表面形成高硅合金涂层；(3)涂覆隔离剂并干燥；(4)退火。本发明所述的高硅晶粒取向电工钢板的制造方法成本低，制得的高硅晶粒取向电工钢板质量稳定，并且具有优异的磁性能。
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公开(公告)号：CN118516601A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202310126836.5
申请日：2023-02-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高磁感取向硅钢，其除了Fe及其他不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的化学元素：Si：2.5～4.5％；C：0.03～0.08％；Als：0.015～0.035％；0.001％≤N＜0.004％；Mn：0.05～0.20％；S：0.001～0.02％；Ce、La的至少其中之一，且满足Ce+La：0.001～0.2％；其中，在其他不可避免的杂质元素中，控制V≤0.005％，Ti≤0.005％。相应地，本发明还提供了该高磁感取向硅钢的制造方法。本发明可以在适当降低热处理温度的情况下，既提高二次晶粒取向度又不增加二次晶粒尺寸，以实现低铁损、高磁感应强度和低磁致伸缩的综合磁性能。
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公开(公告)号：CN115672685A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110852462.6
申请日：2021-07-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节，据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计，基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控，并建立烘烤输出功率控制系统实时调整，使得氧化镁涂层烘烤质量均匀，提高取向硅钢产品质量稳定性，节省能源消耗。
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公开(公告)号：CN110319795A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810270900.6
申请日：2018-03-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢板涂层厚度的测量方法，包括步骤：测量带有涂层的带钢形成的钢卷的外径R、钢卷的内径R0，形成钢卷的带钢的长度L以及带钢厚度T带钢；基于获得涂层厚度T涂层；其中外径R、内径R0，长度L、带钢厚度T带钢以及涂层厚度T涂层的单位参量均相同。本发明还公开了一种上述钢板涂层厚度的测量方法所采用的测量系统，包括：带钢厚度测量装置，沿带钢传输的方向设于涂层机的上游，用于测量带钢厚度T带钢；带钢长度测量装置，测量形成钢卷的带钢的长度L；钢卷尺寸测量装置，测量钢卷的外径R和钢卷的内径R0；控制装置，与带钢厚度测量装置、带钢长度测量装置和钢卷尺寸测量装置分别连接，以接收其传输的数据，并计算输出涂层厚度T涂层。
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公开(公告)号：CN115672685B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110852462.6
申请日：2021-07-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节，据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计，基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控，并建立烘烤输出功率控制系统实时调整，使得氧化镁涂层烘烤质量均匀，提高取向硅钢产品质量稳定性，节省能源消耗。
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公开(公告)号：CN110317938A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810272499.X
申请日：2018-03-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D8/12
摘要： 本发明公开了一种高硅晶粒取向电工钢板的制造方法，所述高硅晶粒取向电工钢板的硅元素含量高于4wt％；包括步骤：(1)对经过冷轧的钢板进行脱碳退火；(2)使高硅合金粒子在完全固态的状态下高速碰撞经过脱碳退火的待喷涂钢板的表面，以在待喷涂钢板表面形成高硅合金涂层；(3)涂覆隔离剂并干燥；(4)退火。本发明所述的高硅晶粒取向电工钢板的制造方法成本低，制得的高硅晶粒取向电工钢板质量稳定，并且具有优异的磁性能。
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公开(公告)号：CN117987622A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211325425.0
申请日：2022-10-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种提升取向硅钢高温退火钢卷温度均匀性的方法，包括：1.取向硅钢高温退火钢卷的卧式钢卷翻成立式钢卷后，在埋偶点位置进行埋偶测温，然后在设置内罩和底盘的环形退火炉或隧道退火炉进行高温退火，具有单个控制回路的上、下部分烧嘴进行闭环反馈的分开控制，提高钢卷“局部冷区”的温度；增加下部烧嘴的燃烧负荷，2.通过在两个内罩之间的“遮蔽”部分增加加热体，改善局部区域温度偏低的问题，3.为改善钢卷内心横向温度均匀性，在炉台中心增加蓄热体或加热体，并根据测温热电偶进行闭环反馈控制。通过改变现有环形退火炉或隧道退火炉的烧嘴控温方式和在“局部冷区”增加加热体等的方法，大幅改善高温退火过程中钢卷温度均匀性差的问题。
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公开(公告)号：CN116926283A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210333965.7
申请日：2022-03-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种取向硅钢脱碳退火控制方法，所述控制方法通过建立的保护气氛由脱碳段流向氧化段的控制完成；所述控制为对退火炉烟囱的设置控制配合对炉内气氛监控的控制。本发明的一种取向硅钢脱碳退火控制方法，通过对烟囱进行调整，在保证工艺要求的炉压前提下，大幅降低了保护气流量，减少了能源消耗；通过改变了原有的升温段至氧化段炉内保护气流向，消除了氧化段气氛对脱碳段露点的影响，显著提高了脱碳段露点稳定性；通过在入口密封室增加氧分析仪、炉压计及相关安全连锁。消除了退火炉入口烟囱取消后的安全隐患。
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公开(公告)号：CN116463478A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210031158.X
申请日：2022-01-12
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种取向硅钢的低温预退火生产方法，该低温预退火生产方法采用低温预退火炉实现，包括：步骤1、立式钢卷(4)通过密封装置(3)布设在炉体(1)内，通过加热系统(2)将炉体内的炉温从常温加热至第一温度，且第一温度≥MgO脱水温度，炉温≤950℃，使立式钢卷带钢表面MgO涂层中的水分解、排出，并使立式钢卷的冷点(41)温度达到MgO脱水温度以上；步骤2、低温预退火结束后，立式钢卷的冷点和热点(42)之间的温差不超过温差阈值，将立式钢卷进行后续高温退火生产。本发明能突破常规高温退火工艺的产能限制，在保证生产质量的基础上大幅度提高产量，同时改善高温退火工序生产和工艺灵活性差的问题。
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