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公开(公告)号：CN113584279B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202010366049.4
申请日：2020-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , B23K26/362
Abstract: 一种耐消除应力退火刻痕取向硅钢及其制造方法，在取向硅钢的单面或双面采用前后激光扫描形成复合叠加刻痕，即上下叠加的前置刻痕、后置刻痕，其中，前置刻痕形成宽度10～300μm、深度0.5～5μm的沟槽；后置刻痕在前置刻痕的沟槽内形成宽度300μm以内、深度5～60μm的沟槽。本发明在取向硅钢板表面形成复合叠加沟槽，进一步细化磁畴、降低铁损，表面涂层附着性更好，且，制造工艺简单，能够实现批量化生产，成品刻痕效果在消除应力退火过程中不消失，特别适用于卷绕铁芯变压器的制造。
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公开(公告)号：CN114762911A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110031202.2
申请日：2021-01-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K26/00 , B23K26/362 , C21D1/26 , C21D1/68 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/00 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(1)在硅钢基板上进行单面激光刻痕，其中进行激光刻痕的表面为第一表面，第一表面的背向一侧表面为第二表面；(2)基于激光刻痕的功率确定第一表面和第二表面的挠度差；(3)基于挠度差获得第一表面和第二表面所涂覆的绝缘涂层的涂覆量差；(4)基于涂覆量差，在第一表面和第二表面上涂覆绝缘涂层，其中第二表面的绝缘涂层涂覆量大于第一表面的绝缘涂层涂覆量。相应地，本发明还公开了采用上述制造方法所制得的低磁致伸缩取向硅钢，其第一表面和第二表面的磁致伸缩偏差≤2db(A)，并且所述低磁致伸缩取向硅钢的平均磁致伸缩≤55db(A)。
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公开(公告)号：CN113584279A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010366049.4
申请日：2020-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , B23K26/362
Abstract: 一种耐消除应力退火刻痕取向硅钢及其制造方法，在取向硅钢的单面或双面采用前后激光扫描形成复合叠加刻痕，即上下叠加的前置刻痕、后置刻痕，其中，前置刻痕形成宽度10～300μm、深度0.5～5μm的沟槽；后置刻痕在前置刻痕的沟槽内形成宽度300μm以内、深度5～60μm的沟槽。本发明在取向硅钢板表面形成复合叠加沟槽，进一步细化磁畴、降低铁损，表面涂层附着性更好，且，制造工艺简单，能够实现批量化生产，成品刻痕效果在消除应力退火过程中不消失，特别适用于卷绕铁芯变压器的制造。
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公开(公告)号：CN110396683B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201810371182.1
申请日：2018-04-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于方向性电工钢板的绝缘涂液，其由下列各组分组成：Mg、Ca、Al及Zn的至少其中一种的磷酸盐；胶态二氧化硅；Ti，Mo，W及V的至少其中一种的化合物；硼酸；二氧化硅粉末、氧化铝粉末和氧化镁粉末的至少其中一种。本发明还公开了一种方向性电工钢板，其包括基板以及绝缘涂层，其中绝缘涂层由采用本发明所述的绝缘涂液涂覆在基板上而形成。本发明还公开了一种方向性电工钢板的制造方法，其包括步骤：在基板表面涂覆绝缘涂液，然后进行烧结处理，其中烧结处理中的板温为800‑950℃。
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公开(公告)号：CN111748731A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910244060.0
申请日：2019-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 低磁致伸缩取向硅钢及其制造方法，其成分重量百分比为：Si：2.5～3.5％，C：0.03～0.1％，Mn：0.05～0.20％，Al：0.01～0.05％，N：0.001～0.01％，其余为Fe和其它不可避免的杂质；所述取向硅钢的成品90°磁畴的面积百分比＜5％；所述取向硅钢的低噪音特性取向硅钢满足LvA(17/50)＜55dB(A)。本发明取向硅钢降低了磁致伸缩，由该取向硅钢制成的铁芯所产生的振动小，从而使得具有此类铁芯的变压器的整体噪音水平低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110396683A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201810371182.1
申请日：2018-04-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于方向性电工钢板的绝缘涂液，其由下列各组分组成：Mg、Ca、Al及Zn的至少其中一种的磷酸盐；胶态二氧化硅；Ti，Mo，W及V的至少其中一种的化合物；硼酸；二氧化硅粉末、氧化铝粉末和氧化镁粉末的至少其中一种。本发明还公开了一种方向性电工钢板，其包括基板以及绝缘涂层，其中绝缘涂层由采用本发明所述的绝缘涂液涂覆在基板上而形成。本发明还公开了一种方向性电工钢板的制造方法，其包括步骤：在基板表面涂覆绝缘涂液，然后进行烧结处理，其中烧结处理中的板温为800-950℃。
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公开(公告)号：CN110317938A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810272499.X
申请日：2018-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明公开了一种高硅晶粒取向电工钢板的制造方法，所述高硅晶粒取向电工钢板的硅元素含量高于4wt％；包括步骤：(1)对经过冷轧的钢板进行脱碳退火；(2)使高硅合金粒子在完全固态的状态下高速碰撞经过脱碳退火的待喷涂钢板的表面，以在待喷涂钢板表面形成高硅合金涂层；(3)涂覆隔离剂并干燥；(4)退火。本发明所述的高硅晶粒取向电工钢板的制造方法成本低，制得的高硅晶粒取向电工钢板质量稳定，并且具有优异的磁性能。
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公开(公告)号：CN110093486A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201810095479.X
申请日：2018-01-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种耐消除应力退火的低铁损取向硅钢的制造方法，采用脉冲激光在冷轧后、脱碳退火后、在高温退火后或在热拉伸平整退火后的硅钢片单面或双面进行扫描刻槽，在硅钢片轧制方向上形成若干相互平行的沟槽；其中，所述脉冲激光的单个激光脉冲时间宽度≤100ns，单个脉冲峰值能量密度≥0.05J/cm2；单束激光单次扫描的能量密度为1～100J/cm2；所述脉冲激光的束斑为单束斑或多束斑组合，束斑形状为圆形或椭圆形，束斑在扫描方向的直径为5μm～1mm，在垂直于扫描方向上的直径为5～300μm；在硅钢片同一位置扫描刻槽时，脉冲激光的束斑数量与扫描次数乘积≥5。本发明制造的取向硅钢的铁损得到明显改善，且经过消除应力退火，性能不发生劣化。
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公开(公告)号：CN106282512A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510246851.9
申请日：2015-05-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , B23K26/364 , C25F3/06 , C25F3/14 , H01F27/245 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种低噪音变压器用取向硅钢片制造方法，其采用刻痕加工方式在硅钢片的单面或双面形成特定形状的沟槽；沟槽的底面与硅钢片表面平行或近似平行，沟槽内壁单侧或多侧与法向平面夹角中绝对值最大的角度定义为夹角θ，夹角θ范围为大于等于-60°、小于0°，各侧边夹角θ相同或不同；所述法向平面指与硅钢片轧制方向相垂直的平面。所述刻痕加工方式设置在脱碳退火前或后，或在高温退火后，或在绝缘涂层平整退火后。使用具有单脉冲瞬时峰值功率密度不低于2.0×106W/mm2的脉冲激光束在硅钢表面加工，激光注入总能量在0.002J/mm～1.3J/mm之间。本发明的方法制造的取向硅钢片铁损低，经过消除应力退火后性能不发生劣化，且同等制造和测试条件下的变压器噪音水平降低。
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公开(公告)号：CN103834908B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201210492188.7
申请日：2012-11-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种提高取向硅钢电磁性能的生产方法，包括如下步骤：1）冶炼、浇铸；2）热轧；3）常化，第一段常化温度1050~1150℃，时间1~20sec；第二段常化温度850~950℃，时间30~200sec，随后进行冷却；常化后钢板内尺寸在30~100nm的AlN析出物占总AlN析出物的30~80%体积比；4）冷轧；5）脱碳退火；6）氮化处理，在氮气、氢气、氨气混合气氛中氮化处理，根据前述常化后钢板内30~100nm的AlN析出物比例对渗入氮含量进行控制：[N]=（315-2×AlN(30~100)）±20ppm；7）MgO涂层和高温退火；8）绝缘涂层，在高温退火板表面涂敷绝缘涂层，并经热拉伸平整退火得到磁性优良的高磁感取向硅钢。
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