一种哈斯合金导电辊激光穿透焊接焊缝成形控制方法

    公开(公告)号:CN102294545A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010208289.8

    申请日:2010-06-23

    IPC分类号: B23K26/24 B23K26/12 B23K33/00

    摘要: 一种哈斯合金导电辊激光穿透焊接焊缝成形控制方法,用哈斯合金钢板进行筒体滚圆,滚圆前对接接头的板材边缘被加工成坡口,滚圆后的对接缝形成I型坡口;滚圆后的筒体在夹具上完成接头装配;激光焊焊缝成形控制采用气冷-铜衬垫控制焊缝背面成形,对接缝背面紧压在气冷-铜衬垫上,铜衬垫上加工出控制焊缝形状的气槽和保护气通孔;激光焊接前即向气冷-铜衬垫预通保护气体,驱赶空气,焊接过程中始终保持向铜衬垫通入高纯Ar气;进行对接缝激光点固焊,焊接过程中激光束完全熔穿焊接,形成熔孔,实现一次焊接双面成形。本发明在汽车板电镀锌机组的导电辊制作工艺中,解决哈斯合金焊接的难题,保证导电辊的使用质量。

    一种哈斯合金导电辊激光穿透焊接焊缝成形控制方法

    公开(公告)号:CN102294545B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201010208289.8

    申请日:2010-06-23

    摘要: 一种哈斯合金导电辊激光穿透焊接焊缝成形控制方法,用哈斯合金钢板进行筒体滚圆,滚圆前对接接头的板材边缘被加工成坡口,滚圆后的对接缝形成I型坡口;滚圆后的筒体在夹具上完成接头装配;激光焊焊缝成形控制采用气冷-铜衬垫控制焊缝背面成形,对接缝背面紧压在气冷-铜衬垫上,铜衬垫上加工出控制焊缝形状的气槽和保护气通孔;激光焊接前即向气冷-铜衬垫预通保护气体,驱赶空气,焊接过程中始终保持向铜衬垫通入高纯Ar气;进行对接缝激光点固焊,焊接过程中激光束完全熔穿焊接,形成熔孔,实现一次焊接双面成形。本发明在汽车板电镀锌机组的导电辊制作工艺中,解决哈斯合金焊接的难题,保证导电辊的使用质量。

    一种提高带钢剪切宽度精度的方法

    公开(公告)号:CN107662018A

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201610607926.6

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: B23D33/02 B23Q15/22 B23D19/00

    CPC分类号: B23D33/02 B23D19/00 B23Q15/22

    摘要: 一种提高带钢剪切宽度精度的控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:a、采用一套整体调节机构,以提高主夹送辊辊缝的控制精度,b、采用一对稳定剪切的稳定辊,以控制圆盘剪工作区域带钢的张力稳定,c、CPC对中控制系统采用二种控制模式,分别处理正常运行带钢剪切和分包或带钢甩尾对中控制,即,别处理高速运行的带钢对中和穿带时带钢的对中控制。本发明通过主夹送辊、稳定辊确保机组在高速运行时的带钢稳定,从而确保圆盘剪剪切的宽度精度。

    一种激光辅助加热的金属带材切割方法

    公开(公告)号:CN102837124A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110172052.3

    申请日:2011-06-23

    IPC分类号: B23K26/00 B23D33/00

    摘要: 本发明涉及一种激光辅助加热的金属带材切割方法,采用激光对金属带材先加热再切割,其特征在于,所述的加热温度Th为:式中,U为带材运行速度,m/min;F为激光器功率,W;AS为激光光斑面积,mm2;ξ为与金属带材密度和比热容相关的常数,ξ=(0.3~0.8)e3;χ为与金属带材厚度相关的常数,χ=-0.75~0.0;所述的切割温度T为:T=Th-ΔT;式中ΔT为金属材的温降。本发明的优点:加热效率高,适应高速切割,尤其适用于高速、高质量要求的极薄带材的切割。

    橡胶环套开设凹陷的圆盘剪装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115870542A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111129616.5

    申请日:2021-09-26

    IPC分类号: B23D19/04 B23D33/00

    摘要: 本发明公开了一种橡胶环套开设凹陷的圆盘剪装置。该圆盘剪装置包括上刀轴(11)、上圆盘刀(1)、橡胶环套(2)、下刀轴(31)、下圆盘刀(3)和钢环套(4);上圆盘刀和橡胶环套套装在上刀轴上;下圆盘刀和钢环套套装在下刀轴上,下圆盘刀和钢环套贴靠在一起;在橡胶环套的外周面上开设有周向的环形凹陷,环形凹陷的位置对应下圆盘刀与钢环套的接壤处。在本发明的圆盘剪装置中,环形凹陷的位置对应下圆盘刀与钢环套的接壤处,当圆盘剪装置对带钢剪切边部时,橡胶环套不会对下圆盘刀与钢环套接壤处的带钢施加压力,下圆盘刀与钢环套接壤处的不平整状况就不会在带钢表面造成压痕或者线条状印记,从而提升了带钢的表面质量。

    取向硅钢碎边剪控制方法

    公开(公告)号:CN106475626B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201510540133.2

    申请日:2015-08-28

    IPC分类号: B23D33/00

    摘要: 本发明公开了一种取向硅钢碎边剪控制方法,包括:调整碎边剪与圆盘剪之间的相对位置,并设定碎边剪与圆盘剪相对位置的偏移量;分段设定碎边剪的先导率;计算并控制碎边剪横移马达和编码器,从而调整碎边剪的宽度。本发明的取向硅钢碎边剪控制方法通过控制程序实现碎边剪与圆盘剪相对位置的偏移,并对碎边剪与圆盘剪先导率的优化和碎边导槽进行改进,从而实现圆盘剪剪切废边避开碎边剪刀片的疲劳区域。本发明能够显著提高取向硅钢精整机组,碎边剪刀片的使用寿命,满足了取向硅钢产品在精整机组的实际生产需求。

    一种取向硅钢错边卷剪切装置及控制方法

    公开(公告)号:CN110744118A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810820084.1

    申请日:2018-07-24

    IPC分类号: B23D19/00 B23D33/02 B23D36/00

    摘要: 本发明揭示了一种取向硅钢错边卷剪切装置,包括钢卷、入口开卷机、入口制动装置、入口转向辊、入口剪、圆盘剪、外径检测仪、前置光电检测装置、小辊径三辊浮动装置、后置光电检测装置,钢卷安装在入口开卷机上,外径检测仪安装在钢卷的外侧,前置光电检测装置设置在入口制动装置之前,前置光电检测装置安装在入口转向辊与钢卷之间;入口转向辊与入口剪相连接,在入口剪与圆盘剪之间依次安装有小辊径三辊浮动装置、后置光电检测装置。本发明将错边卷在机组开卷、剪切过程中使终保持在机组中心位,在带钢经过剪切区域时,有效消除因错边卷造成的剪切镰刀湾缺陷,提高带钢剪切纵向宽度和不等边切边精度。

    一种测量带钢宽度的系统及其测量方法

    公开(公告)号:CN106940172A

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201710305719.X

    申请日:2017-05-03

    IPC分类号: G01B11/03 G01B11/00

    CPC分类号: G01B11/03 G01B11/002

    摘要: 本发明公开了一种测量带钢宽度的系统及其测量方法,包括检验平台、驱动装置、滑轨、丝杆、拖链、激光扫描仪、支撑机构以及显示屏;其特征在于:还包括一压紧装置,所述压紧装置设于所述滑轨的下方;所述压紧装置包括气缸、压板架以及压板;所述压板架安装在所述检验平台的上表面,位于所述滑轨的下方;所述气缸安装在压板架的上方,所述压板与所述气缸的活塞杆相接。本发明将待检测带钢置于检测平台的检测区,通过压紧装置对待检测带钢进行进一步的压紧以实现带钢在检测平台的精准定位,便于激光扫描仪按照规定要求行走,对待测带钢的宽度及其他数据实现了精准扫描,从而达到精准测量带钢宽度和其他数据收集的要求。