一种型钢轧辊V型槽底裂纹深度的探测方法

    公开(公告)号:CN111238425B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201811445775.4

    申请日:2018-11-29

    IPC分类号: G01B17/00

    摘要: 本发明涉及无损探伤技术领域,尤其涉及一种型钢轧辊V型槽底裂纹深度的探测方法。本发明的型钢轧辊V型槽底裂纹深度的探测方法,包括:根据待探测轧辊,确定超声波传感器的起始工位;以起始工位距待探测轧辊的轧辊轴线的距离为移动半径,沿待探测轧辊的圆周方向同步移动信号发射端和信号接收端;在信号发射端和信号接收端的移动过程中,根据信号接收端接收信号发射端发射的超声波信号的接收情况,确定待探测轧辊的裂纹深度。本发明的型钢轧辊V型槽底裂纹深度的探测方法,能够准确、高效地对待探测轧辊的V型槽底的深度较大的倾斜裂纹的裂纹深度进行探测。

    一种冷轧带钢表面波纹度的测量方法

    公开(公告)号:CN112122364A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910552391.0

    申请日:2019-06-25

    IPC分类号: B21B38/02

    摘要: 本发明公开了一种冷轧带钢表面波纹度的测量方法,包括以下步骤:1)对带钢表面图像的获取;2)图像信息的提取;3)图像指标的设计与选择;4)建立评价指标与波纹度间的关系;5)根据对应的评价指标,确定波纹度的大小。本发明解决了现有技术中使用的灰度图片所能提取的信息有限、测量精度低的问题。

    一种适合于VC辊制造过程中套筒和芯轴应力校核方法

    公开(公告)号:CN118719812A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202310333526.0

    申请日:2023-03-31

    摘要: 本发明公开了一种适合于VC辊制造过程中套筒和芯轴应力校核方法,包括以下步骤:S1、收集VC轧机在原始状态下的设备参数;S2、建立初始状态下,套筒和芯轴的变形几何关系式;S3、求解出无油压状态下的过盈力p0;S4、求解出无油压状态下的过盈量G;S5、获得套筒安装后径向和周向应力的变化关系;S6、求解套筒的塑性屈服条件和强度条件;S7、对套筒进行强度校准。本发明针对套筒和芯轴之间一直存在相互作用的过盈力,建立了VC辊套筒和芯轴应力校核方法模型,对套筒和芯轴的辊间压力进行校核。

    一种热轧支承辊的热处理修复工艺

    公开(公告)号:CN117625929A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202210965847.8

    申请日:2022-08-12

    IPC分类号: C21D9/38 C21D1/30 C21D1/18

    摘要: 本发明公开了一种热轧支承辊的热处理修复工艺,包括退火处理和最终热处理,退火处理采用阶梯加热对待修复的热轧支承辊进行分段均温保温处理,随后升温至880~950℃进行高温退火处理,之后将处理后的热轧支承辊缓冷至200℃,出炉空冷;最终热处理将经退火处理后的热轧支承辊进行淬火处理和回火处理。本发明采用退火工艺以及淬火处理和回火处理的最终热处理,并考虑兼顾硬度、强度和韧性,以解决热轧支承辊工作层直径Φ≤1530mm后产生微裂纹、断辊、硬度和耐磨性不足的问题,改善剩余工作层的力学组织和性能,提高其强度和硬度,满足使用需求。

    一种耐磨轴套涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114763609B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202110051399.6

    申请日:2021-01-15

    IPC分类号: C23C24/10 C22C29/02

    摘要: 本发明公开了一种耐磨轴套涂层及其制备方法,其中包括耐磨轴套涂层按重量百分数计的如下化学成分:C:0.1~0.5%,Ni:10~17%,Cr:8~12%,Mo:3~6%,TiN:0.1~4.5%,余量为WC及不可避免杂质。根据上述成分配比涂层原料,然后采用逆向同步式的送粉方式进行激光熔覆,在轴套表面形成激光熔覆层,再经退火热处理后得到耐磨轴套涂层。本发明通过设计轴套涂层成分综合配比、激光熔覆工艺和热处理工艺,实现轴套涂层力学性能的全面提升,轴套使用寿命得到有效延长,解决了轴套涂层易剥落、单次上机使用寿命短,限制现场生产效率等问题;为提高生产效率,降低生产成本,打下坚实的基础。