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公开(公告)号：CN104511483A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310446795.4
申请日：2013-09-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
CPC分类号： B21B37/28
摘要： 一种热轧带钢板形补偿轧制方法，即通过实施板形补偿轧制方法，包括下述步骤：板形补偿轧制控制目标的确定，即，将存在双边浪或中浪的带钢置于平台上，测量波浪的波长和波幅，将最短纵条视为一直线，最长纵条视为一正弦波，以翘曲波形来表示板形，即所谓翘曲度，当热轧带钢产品呈现为两侧双边浪时，轧制板形需要补偿为中浪（中部波浪缺陷）；当热轧带钢呈现为中浪（中部波浪缺陷）时，轧制时板形补偿量为双边浪值。根据本发明的方法，可根据热轧带钢产品的板形情况，即双边浪或中浪及其大小，补偿后续过程对板形的不良影响，改善热轧带钢双边浪和中浪缺陷。
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公开(公告)号：CN104209340A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310216767.3
申请日：2013-05-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
摘要： 一种热轧马氏体不锈钢带钢双边浪控制方法，属金属板的加工处理领域。其特征是所述的双边浪控制方法包括下列步骤：在轧制过程实施中浪预补偿轧制，通过调整弯辊力，来改变负载辊缝形状，进行动态控制，缓解轧后环节中带钢平直度的边浪化趋向，使带钢达到目标平直度；在层流冷却采用稀疏冷却模式，来减轻冷却过程中横向温度分布不均带来的板形问题；采用缓冷方式对放置在钢卷库中的带钢进行后续处置，以减小冷却过程中的温度不均匀性，改善板形缺陷。其从全流程的角度，统筹考虑各个工序对产品平直度的影响规律，实施多工序综合控制方法，有助于提高产品板形质量，可广泛用于热轧带钢产品的板形控制领域。
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公开(公告)号：CN104511483B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201310446795.4
申请日：2013-09-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 一种热轧带钢板形补偿轧制方法，即通过实施板形补偿轧制方法，包括下述步骤：板形补偿轧制控制目标的确定，即，将存在双边浪或中浪的带钢置于平台上，测量波浪的波长和波幅，将最短纵条视为一直线，最长纵条视为一正弦波，以翘曲波形来表示板形，即所谓翘曲度，当热轧带钢产品呈现为两侧双边浪时，轧制板形需要补偿为中浪（中部波浪缺陷）；当热轧带钢呈现为中浪（中部波浪缺陷）时，轧制时板形补偿量为双边浪值。根据本发明的方法，可根据热轧带钢产品的板形情况，即双边浪或中浪及其大小，补偿后续过程对板形的不良影响，改善热轧带钢双边浪和中浪缺陷。
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公开(公告)号：CN104096714B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310125800.1
申请日：2013-04-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 一种热轧带钢凸度自动控制方法，其流程为：1）根据精轧出口凸度在线检测结果判断实际偏差是否在死区范围内，如果在范围内不进行调节，否则进行调节；2）根据一定的凸度偏差分配系数计算各机架带来的凸度偏差；3）按照给定的凸度调节增益计算出各机架的凸度调整量；4）通过弯辊力转换系数计算出相应弯辊力调整量；5）判断弯辊力调整量是否超限，如果超限则取极限。根据本发明，在凸度设定存在偏差情况下，可保证带钢全长的凸度控制精度，即，为了实现热轧带钢凸度自动控制，保证带钢凸度全长均匀性，同时避免影响轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN104148404A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310178118.9
申请日：2013-05-14
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明涉及一种热轧带钢平直度自动控制方法，本热轧带钢平直度自动控制方法包括如下两个阶段：第一阶段：带钢从精轧机轧出，经过板形仪检测带钢穿出精轧机后的平直度并与目标值进行对比，得出偏差值；第二阶段：根据板形仪的偏差值，通过反馈控制系统把偏差值实时反馈到精轧机，由自动控制系统调节精轧机弯辊力，使带钢平直度达到目标值，带钢从精轧机出并经冷却后进入卷取机进行卷取，得到卷钢。通过本发明的热轧带钢的平直度控制方法，在热轧带钢生产中，实施了热轧过程带钢平直度中浪控制，有效改善了产品平直度问题，对于国内外存在带钢产品平直度问题的热轧生产线，方法适用，推广应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN104070073A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310105069.6
申请日：2013-03-28
申请人： 宝钢不锈钢有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 一种热轧带钢生产粗轧头部翘曲控制方法，首先，采用下辊系电动压上机构，并设定一个轧制线高度Δ，轧制线高度Δ指轧机下工作辊的上辊面与入、出口辊道上辊面的高度差，其为：式中，Δ为轧制线高度，mm；h0和h1分别表示轧件入口与出口厚度，mm，δ为轧制线高度附加值，mm；δ值为2～10mm；同时，调整上下工作辊之间的速差，轧机转速增量如下：式中，dω为转速提高量，单位：rad/s，DW为轧辊直径，单位：mm。本发明改善热轧生产粗轧头部翘曲问题，减少头部翘曲对生产设备的损害，提高生产稳定性。
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公开(公告)号：CN104209340B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310216767.3
申请日：2013-05-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
摘要： 一种热轧马氏体不锈钢带钢双边浪控制方法，属金属板的加工处理领域。其特征是所述的双边浪控制方法包括下列步骤：在轧制过程实施中浪预补偿轧制，通过调整弯辊力，来改变负载辊缝形状，进行动态控制，缓解轧后环节中带钢平直度的边浪化趋向，使带钢达到目标平直度；在层流冷却采用稀疏冷却模式，来减轻冷却过程中横向温度分布不均带来的板形问题；采用缓冷方式对放置在钢卷库中的带钢进行后续处置，以减小冷却过程中的温度不均匀性，改善板形缺陷。其从全流程的角度，统筹考虑各个工序对产品平直度的影响规律，实施多工序综合控制方法，有助于提高产品板形质量，可广泛用于热轧带钢产品的板形控制领域。
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公开(公告)号：CN104117541A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310151414.X
申请日：2013-04-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/44
摘要： 一种热轧马氏体不锈钢带钢横向翘曲控制方法，属金属板的无切削加工领域。其在层流冷却工序中，按照下列步骤来进行的横向翘曲控制：实测不同钢种/规格的带钢横向翘曲量hc；根据实测得到的带钢横向翘曲量，确定所需上、下层流冷却水量的比例；采用关闭每组冷却段部分集管的方式，使上、下冷却水量达到所需比例；通过控制上、下层流冷却水量的比例，保证下冷却水量大于上冷却水量，以达到相同的冷却能力，避免由于厚度方向温度不均带来不锈钢带钢的横向翘曲。其通过合理设定层流冷却上、下冷却水量比例的控制方法，改善带钢产品的横向翘曲，来提高马氏体不锈钢带钢的板形质量。可广泛用于马氏体不锈钢带钢产品的制造和生产工艺过程控制领域。
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公开(公告)号：CN104096714A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310125800.1
申请日：2013-04-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 一种热轧带钢凸度自动控制方法，其流程为：1）根据精轧出口凸度在线检测结果判断实际偏差是否在死区范围内，如果在范围内不进行调节，否则进行调节；2）根据一定的凸度偏差分配系数计算各机架带来的凸度偏差；3）按照给定的凸度调节增益计算出各机架的凸度调整量；4）通过弯辊力转换系数计算出相应弯辊力调整量；5）判断弯辊力调整量是否超限，如果超限则取极限。根据本发明，在凸度设定存在偏差情况下，可保证带钢全长的凸度控制精度，即，为了实现热轧带钢凸度自动控制，保证带钢凸度全长均匀性，同时避免影响轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN109550793A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710889358.8
申请日：2017-09-27
申请人： 宝钢不锈钢有限公司
摘要： 一种减少中高铬超纯铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法，其包括：在中高铬超纯铁素体不锈钢的热轧全过程中不进行除鳞和水冷却处理，并控制：1)板坯加热：加热温度1150～1200℃，加热时间180～230min；2)粗轧阶段：进行7道次粗轧，中间坯厚度30～35mm；3)精轧阶段：F1～F7机架中F1-F4机架各道次压下率≤35％。本发明提供的方法在制造中高铬超纯铁素体不锈钢过程中有效降低了热轧辊迹缺陷深度，降低了后道冷轧工序表面缺陷研磨强度，减少了轧辊辊耗。
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