一种具有优良表面质量的铁素体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104120355A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410286503.X

    申请日:2014-06-24

    摘要: 一种具有优良表面质量的铁素体不锈钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.005~0.02%、Si:0.3~0.7%、Mn:0.1~0.5%、P≤0.04%、S≤0.01%、Cr:16.0~18.0%、Mo:1.0~2.0%、N:0.005~0.02%、Nb:0.4~0.6%,杂质元素Ti:≤0.01%、Al:≤0.005%、O:≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明在保证材料具有较好的耐腐蚀性能的前提下,通过控制较低的碳、氮含量并添加一定量的铌含量来提高材料的塑性和表面质量;并通过严格控制钛、铝、氧等杂质元素含量来减少材料中夹杂物的数量,进而提高材料的表面质量;此外通过大形变量的冷轧加工和高温短时退火处理,来保证材料晶粒尺寸均匀细小,进而进一步提高产品表面质量和塑性。

    一种减少中高铬超纯铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法

    公开(公告)号:CN109550793A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710889358.8

    申请日:2017-09-27

    IPC分类号: B21B37/74 B21B1/00

    摘要: 一种减少中高铬超纯铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法,其包括:在中高铬超纯铁素体不锈钢的热轧全过程中不进行除鳞和水冷却处理,并控制:1)板坯加热:加热温度1150~1200℃,加热时间180~230min;2)粗轧阶段:进行7道次粗轧,中间坯厚度30~35mm;3)精轧阶段:F1~F7机架中F1-F4机架各道次压下率≤35%。本发明提供的方法在制造中高铬超纯铁素体不锈钢过程中有效降低了热轧辊迹缺陷深度,降低了后道冷轧工序表面缺陷研磨强度,减少了轧辊辊耗。

    基于炉气分析模型的真空吹氧脱碳精炼的脱碳控制方法

    公开(公告)号:CN104775006A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201410010822.8

    申请日:2014-01-09

    发明人: 李青 郭亚芬 李实

    IPC分类号: C21C7/068

    CPC分类号: Y02P10/286

    摘要: 本发明是一种基于炉气分析模型的真空吹氧脱碳精炼的脱碳控制方法,包括:在抽真空及前处理并氧枪吹氧开始后,计算吹氧阶段废气参数信息,包括炉内气体发生量和炉内气体成分;基于炉内废气参数信息,计算吹氧脱碳速率;跟踪计算钢液碳含量;对吹氧脱碳速率修正系数和钢液碳含量修正计算判定;顶枪吹氧结束判定;计算真空阶段的废气相关参数信息,包括吸入空气量和废气流量计算、炉内气体发生量和炉内气体成分计算;计算真空处理脱碳速率;计算钢液碳含量;深真空自由脱碳处理停止判定;以及后续处理至VOD处理结束。本发明可以将因环境变化对炉气检测信息的干扰降低,更为有效地用于模型计算及过程监控,对过程吹氧及真空处理时间的准确控制。

    一种用于LF钢包精炼炉喂丝机的侧导型升降导管

    公开(公告)号:CN203333706U

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201320263315.6

    申请日:2013-05-14

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本实用新型公开一种用于LF钢包精炼炉喂丝机的侧导型升降导管,其下部一侧壁为一块与升降导管轴向成一角度α的侧导板,该侧导板与升降导管密封焊接,相对侧导板的升降导管另一侧侧壁底部开设一出口,形成侧下出口形式设计。本实用新型在保持升降导管原有垂直布置和升降情况下,改变了芯线射入钢液的角度,即适度远离钢包包壁、向钢包中心区域偏移,同时,也减小了芯线射入钢液时摆动的幅度和冲击范围,从而避免了芯线对钢包包壁耐材的机械冲击和化学侵蚀。