用于铁元素偏析缺陷定位的图像降维采集方法及系统

    公开(公告)号:CN117218130B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311485177.0

    申请日:2023-11-09

    IPC分类号: G06T7/00 G06T3/06 G06T7/70

    摘要: 本发明公开了用于铁元素偏析缺陷定位的图像降维采集方法及系统,属于图像处理领域,其中方法包括:使用扫描电镜对焊点进行检测,得到偏析检测图像;连接历史偏析检测图像,获取偏析缺陷锚框;通过构建相似度概率分布对偏析检测图像进行降维处理,得到偏析降维图像;根据偏析缺陷锚框对偏析降维图像进行锚框检测,得到基于偏析降维图像上像素点覆盖的条件下获取偏析缺陷锚框内的锚框返回结果;根据锚框返回结果中的标记分布输出缺陷定位结果。本申请解决了现有技术中铁元素偏析缺陷定位准确度低的技术问题,达到了提高铁元素偏析缺陷定位准确度的技术效果。

    用于铁元素偏析缺陷定位的图像降维采集方法及系统

    公开(公告)号:CN117218130A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311485177.0

    申请日:2023-11-09

    IPC分类号: G06T7/00 G06T3/00 G06T7/70

    摘要: 本发明公开了用于铁元素偏析缺陷定位的图像降维采集方法及系统,属于图像处理领域,其中方法包括:使用扫描电镜对焊点进行检测,得到偏析检测图像;连接历史偏析检测图像,获取偏析缺陷锚框;通过构建相似度概率分布对偏析检测图像进行降维处理,得到偏析降维图像;根据偏析缺陷锚框对偏析降维图像进行锚框检测,得到基于偏析降维图像上像素点覆盖的条件下获取偏析缺陷锚框内的锚框返回结果;根据锚框返回结果中的标记分布输出缺陷定位结果。本申请解决了现有技术中铁元素偏析缺陷定位准确度低的技术问题,达到了提高铁元素偏析缺陷定位准确度的技术效果。

    一种生产钛合金棒材的杂质控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118276620B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410713071.X

    申请日:2024-06-04

    摘要: 本发明公开了一种生产钛合金棒材的杂质控制方法及系统,涉及杂质控制技术领域,方法包括:用能谱仪对钛合金原材进行成分检测获取N个杂质成分和N个杂质含量;获取N个析出温度;以杂质成分‑杂质含量生成N个坐标子集,并按照所述N个析出温度对所述N个坐标子集进行序列化处理,集成后输出杂质数据集合;建立温控寻优响应函数;根据钛合金棒材生产系统的温度控制模块,得到预设加热温度;以所述预设加热温度获取所述温控寻优响应函数的响应结果;对所述钛合金原材进行温度控制,解决了现有技术中存在的杂质控制工作由于不够严谨且完备性不足而导致钛合金棒材的纯度和效率低的问题,实现了关于杂质控制工作的合理化精准管控。

    一种生产钛合金棒材的杂质控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118276620A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410713071.X

    申请日:2024-06-04

    摘要: 本发明公开了一种生产钛合金棒材的杂质控制方法及系统,涉及杂质控制技术领域,方法包括:用能谱仪对钛合金原材进行成分检测获取N个杂质成分和N个杂质含量;获取N个析出温度;以杂质成分‑杂质含量生成N个坐标子集,并按照所述N个析出温度对所述N个坐标子集进行序列化处理,集成后输出杂质数据集合;建立温控寻优响应函数;根据钛合金棒材生产系统的温度控制模块,得到预设加热温度;以所述预设加热温度获取所述温控寻优响应函数的响应结果;对所述钛合金原材进行温度控制,解决了现有技术中存在的杂质控制工作由于不够严谨且完备性不足而导致钛合金棒材的纯度和效率低的问题,实现了关于杂质控制工作的合理化精准管控。

    一种恒温超塑性的锆合金板材的优化生产加工方法

    公开(公告)号:CN118417724B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410891284.1

    申请日:2024-07-04

    摘要: 本发明提供了一种恒温超塑性的锆合金板材的优化生产加工方法,涉及优化生产加工技术领域,包括:建立生产工艺与表面缺陷的缺陷关联,在激光切割前执行切割前CMOS图像采集,建立初始图像数据库,在激光切割后执行切割后CMOS图像采集,建立切割图像数据库,建立唯一坐标系,执行图像对齐,进行映射像素点比对,记录异常比对特征,对所述初始图像数据库进行卷积异常识别,生成卷积异常识别结果,进行关联分析,定位异常工艺,进行锆合金板材的生产加工优化。本发明解决了在传统生产工艺中,对于缺陷区域与具体的生产工艺缺乏准确的定位方法,导致存在产品质量差、生产效率低的技术问题。

    一种基于激光超声的钛合金铸件缺陷检测系统

    公开(公告)号:CN118655221A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411090243.9

    申请日:2024-08-09

    摘要: 本发明公开了一种基于激光超声的钛合金铸件缺陷检测系统,涉及材料检测技术领域,该方法包括:构建含表面坐标和铸造控制参数的钛合金铸件三维模型的模块、依据铸造控制参数对铸件表面坐标分区的分区队列的模块、遍历分区队列预测缺陷概率获得概率队列的模块、基于概率队列从分区队列选满足阈值的目标分区的模块、用激光超声发射器按预设参数探测目标分区的第一信号的模块、提取目标分区按预设参数预存的第二信号的模块以及根据第二信号分析第一信号的检测结果的模块。解决了现有钛合金铸件缺陷检测未进行分区处理导致检测盲目、低效、精度不足且资源分配不合理的技术问题,达到了提高检测效率和准确性,保障铸件质量和安全性的技术效果。

    一种恒温超塑性的锆合金板材的优化生产加工方法

    公开(公告)号:CN118417724A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410891284.1

    申请日:2024-07-04

    摘要: 本发明提供了一种恒温超塑性的锆合金板材的优化生产加工方法,涉及优化生产加工技术领域,包括:建立生产工艺与表面缺陷的缺陷关联,在激光切割前执行切割前CMOS图像采集,建立初始图像数据库,在激光切割后执行切割后CMOS图像采集,建立切割图像数据库,建立唯一坐标系,执行图像对齐,进行映射像素点比对,记录异常比对特征,对所述初始图像数据库进行卷积异常识别,生成卷积异常识别结果,进行关联分析,定位异常工艺,进行锆合金板材的生产加工优化。本发明解决了在传统生产工艺中,对于缺陷区域与具体的生产工艺缺乏准确的定位方法,导致存在产品质量差、生产效率低的技术问题。

    一种解决铝元素偏析的钛合金熔炼工艺优化方法

    公开(公告)号:CN117352077A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311391256.5

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本申请公开了一种解决铝元素偏析的钛合金熔炼工艺优化方法,涉及钛合金技术领域,方法包括:加载铝元素偏析事故集,提取钛合金熔炼工艺的第一工艺变量;对第一工艺变量进行分段,生成第一变量工艺时区分段结果;遍历第一变量工艺时区分段结果进行独立时区变量分析,生成独立关联时区和独立关联系数;对第一变量工艺时区分段结果进行联合时区变量分析,生成联合关联时区和联合关联系数;基于独立关联系数和联合关联系数,在独立关联时区和联合关联时区,对第一工艺变量进行调节,生成钛合金熔炼优化工艺;根据钛合金熔炼优化工艺进行钛合金熔炼控制。实现了保证合金使用性能,减少合金和铸件报废的技术效果。