一种石油钻采用锁舌体的自由锻造方法

    公开(公告)号:CN106270331A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610788628.1

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B21J5/06

    摘要: 本发明公开了一种石油钻采用锁舌体的自由锻造方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、锻前准备;步骤2、锻造:主要包括下料、坯料出炉、用三角铁分料压痕,保证台阶垂直无斜度;拍扁头部,保证厚度尺寸;尾部锻造成活,符合锻件尺寸;夹持尾部一端,滚圆锻造头部:沿逆时针方向逐渐转动锻件,每次转动约15度,依次锻出圆弧,锻平圆弧上下平面,为保证锻出头部凸台部分尺寸,滚圆时顶部锻造多留5mm;锻出头部凸台,加热头部到锻造温度,尾部不需要加热,以防止变形;冷却时采用灰沙冷,覆盖厚度大于80mm;步骤3、修正;步骤4、冷却出炉,本发明解决了现有技术中存在的锁舌体锻造加工余量大,锻造流线不完整,整体质量不佳,质量无法得到提升的问题。

    一种石油钻采用锁舌体的自由锻造方法

    公开(公告)号:CN106270331B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201610788628.1

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B21J5/06

    摘要: 本发明公开了一种石油钻采用锁舌体的自由锻造方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、锻前准备;步骤2、锻造:主要包括下料、坯料出炉、用三角铁分料压痕,保证台阶垂直无斜度;拍扁头部,保证厚度尺寸;尾部锻造成活,符合锻件尺寸;夹持尾部一端,滚圆锻造头部:沿逆时针方向逐渐转动锻件,每次转动约15度,依次锻出圆弧,锻平圆弧上下平面,为保证锻出头部凸台部分尺寸,滚圆时顶部锻造多留5mm;锻出头部凸台,加热头部到锻造温度,尾部不需要加热,以防止变形;冷却时采用灰沙冷,覆盖厚度大于80mm;步骤3、修正;步骤4、冷却出炉,本发明解决了现有技术中存在的锁舌体锻造加工余量大,锻造流线不完整,整体质量不佳,质量无法得到提升的问题。

    石油钻采用防喷器本体的自由锻造方法

    公开(公告)号:CN104690199A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510114524.8

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: B21J5/06

    摘要: 本发明公开了一种石油钻采用防喷器本体的锻造方法,步骤包括:步骤1、编制锻造工艺锻件图;步骤2、计算锻件重量、下料;步骤3、确定下料规格;步骤4、确定锻造设备、加热设备、锻造温度范围;步骤5、确定锻造火次、锻后冷却方式;步骤6、实施锻造:下料;高温入炉,再出炉进行锻造;坯料出炉,垂直置于下砧,轻镦一下使氧化皮脱落;沿轴线方向拔长锻方,锻后为长方体坯料;采用铆镦法,使两头出现鼓肚;平表面,用小圆钢压痕;入炉重新加热,以压痕位置,拔长一端,锻到法兰盘直径尺寸,用卡子压法兰脖子;重新加热锻另一头法兰盘;修正;冷却,即成。本发明的方法,保证了锻件的完整流线,降低成本,质量提高。

    一种用于水龙头提环杆部成形的方法

    公开(公告)号:CN112719200A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011323665.8

    申请日:2020-11-23

    IPC分类号: B21K1/20

    摘要: 本发明公开了一种用于水龙头提环杆部成形的方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,根据水龙头提环的尺寸获取原料的重量,并按照重量进行下料,加热至始锻温度;步骤2,采用球头锻造模具摔制两端球头,将其他剩余坯料粗锻至毛坯大台尺寸;步骤3,采用专用模具对两端球头的根部进行摔圆,不送进;步骤4,从两端球头根部往水龙头提环杆部的中间大台处送进,并在送进的位置进行摔圆,重复本步骤n次,至球头根部与中间大台端部之间的长度L满足尺寸要求时,停锻,步骤5,将剩余坯料为中间大台用料,将坯料在平砧上锻圆,即完成水龙头提环杆部的成形。本发明成形方法解决了现有水龙头提环杆部尺寸精确度差及生产难度高的问题。

    石油钻采用防喷器本体的自由锻造方法

    公开(公告)号:CN104690199B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510114524.8

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: B21J5/06

    摘要: 本发明公开了一种石油钻采用防喷器本体的锻造方法,步骤包括:步骤1、编制锻造工艺锻件图;步骤2、计算锻件重量、下料;步骤3、确定下料规格;步骤4、确定锻造设备、加热设备、锻造温度范围;步骤5、确定锻造火次、锻后冷却方式;步骤6、实施锻造:下料;高温入炉,再出炉进行锻造;坯料出炉,垂直置于下砧,轻镦一下使氧化皮脱落;沿轴线方向拔长锻方,锻后为长方体坯料;采用铆镦法,使两头出现鼓肚;平表面,用小圆钢压痕;入炉重新加热,以压痕位置,拔长一端,锻到法兰盘直径尺寸,用卡子压法兰脖子;重新加热锻另一头法兰盘;修正;冷却,即成。本发明的方法,保证了锻件的完整流线,降低成本,质量提高。

    石油钻采用单臂吊环模锻锻件的加工方法

    公开(公告)号:CN102205385A

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201110049649.9

    申请日:2011-03-03

    IPC分类号: B21J5/02

    摘要: 本发明公开了一种石油钻采用单臂吊环模锻锻件的加工方法,按照以下步骤具体实施:对单臂吊环的杆部的拔长,先进行粗摔杆部,控制杆径尺寸和长度尺寸;将单臂吊环的大头端、小头端用模具摔圆;再将单臂吊环的大头端、小头端拍扁,冲异型孔;对单臂吊环的大头端、小头端模锻;对单臂吊环的大头端、小头端进行切除飞边,进行自由锻锤的锤上切除飞边;将单臂吊环的大头端、小头端冲掉内孔连皮;再次对单臂吊环进行摔杆部,得到最终的杆部的直径尺寸和单臂吊环的长度尺寸,并控制配对长度尺寸;对单臂吊环的大头端、小头端进行调平,对杆部进行调直。本发明的方法,显著提高了单臂吊环的成品率,完全满足了单臂吊环的切边工艺要求。

    一种用于水龙头提环杆部成形的方法

    公开(公告)号:CN112719200B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202011323665.8

    申请日:2020-11-23

    IPC分类号: B21K1/20

    摘要: 本发明公开了一种用于水龙头提环杆部成形的方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,根据水龙头提环的尺寸获取原料的重量,并按照重量进行下料,加热至始锻温度;步骤2,采用球头锻造模具摔制两端球头,将其他剩余坯料粗锻至毛坯大台尺寸;步骤3,采用专用模具对两端球头的根部进行摔圆,不送进;步骤4,从两端球头根部往水龙头提环杆部的中间大台处送进,并在送进的位置进行摔圆,重复本步骤n次,至球头根部与中间大台端部之间的长度L满足尺寸要求时,停锻,步骤5,将剩余坯料为中间大台用料,将坯料在平砧上锻圆,即完成水龙头提环杆部的成形。本发明成形方法解决了现有水龙头提环杆部尺寸精确度差及生产难度高的问题。

    石油钻采用单臂吊环模锻锻件的加工方法

    公开(公告)号:CN102205385B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110049649.9

    申请日:2011-03-03

    IPC分类号: B21J5/02

    摘要: 本发明公开了一种石油钻采用单臂吊环模锻锻件的加工方法,按照以下步骤具体实施:对单臂吊环的杆部的拔长,先进行粗摔杆部,控制杆径尺寸和长度尺寸;将单臂吊环的大头端、小头端用模具摔圆;再将单臂吊环的大头端、小头端拍扁,冲异型孔;对单臂吊环的大头端、小头端模锻;对单臂吊环的大头端、小头端进行切除飞边,进行自由锻锤的锤上切除飞边;将单臂吊环的大头端、小头端冲掉内孔连皮;再次对单臂吊环进行摔杆部,得到最终的杆部的直径尺寸和单臂吊环的长度尺寸,并控制配对长度尺寸;对单臂吊环的大头端、小头端进行调平,对杆部进行调直。本发明的方法,显著提高了单臂吊环的成品率,完全满足了单臂吊环的切边工艺要求。

    一种环类工件的自动吊钳
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204980854U

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201520684264.3

    申请日:2015-09-07

    IPC分类号: B66C1/44

    摘要: 本实用新型公开了一种环类工件的自动吊钳,包括基座,沿基座轴心向上焊接有导向杆,在导向杆上部外圆套装有导向筒,导向筒上端焊接有吊环;在导向杆下部外圆上滑动套装有动滑块,动滑块上方的导向杆外圆上固定设置有定滑块;沿基座圆周均匀设置有三个吊臂,在每个吊臂的空槽靠外端铰接有一个吊爪;导向筒下端外圆周安装有三个吊耳,每个吊耳分别通过一组铁环链与一个吊爪外端对应铰接;每个吊耳下端均通过销钉铰接有一个挂钩。本实用新型的吊钳,适用于不同规格的环类锻件,实现了吊运过程的自动化钩挂及解锁。