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公开(公告)号：CN105840919A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201510565775.8
申请日：2015-09-08
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: F16L9/02 , B21C37/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种耐H2S腐蚀连续管及其制造方法，按照质量百分比：C0.03?0.06、Si≤0.152、Mn0.15?0.55、P≤0.01、S≤0.003、Cr0.2?0.6、Mo≤0.02、Ni0.1?0.27、V≤0.06、Ti≤0.03、Nb0.05?0.09、Fe余量。解决了现有钢制连续管在酸性环境中失效较快的问题。所发明的低碳低锰耐H2S腐蚀连续管产品具有较高的强度、塑性和耐蚀性。在满足管材力学性能的前提下，通过低碳低锰微合金化设计，大幅降低了母材中的带状偏析，有效减少了缺陷，防止了H的聚集，使裂纹的形成与扩展不易发生，大大提高了管材的耐蚀性。同时，通过优化焊缝和母材热处理工艺，减小了管材残余应力，进一步提高了耐蚀性。
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公开(公告)号：CN105290635A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510563907.3
申请日：2015-09-08
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/22 , B23K35/36 , B23K35/40 , B23K103/04
CPC classification number: B23K35/22 , B23K35/3601 , B23K35/40
Abstract: 本发明公开了一种高强度双相不锈钢酸性焊条药皮配方，按质量百分比该材料由以下组分组成：7％-26％的白云石，3％-8％的萤石，35％-45％的金红石，5％-9％的锰铁，3％-10％的钛铁，1％-4％的钛白粉，6％-22％的长石，3％-15％的白泥，1.2％-1.8％的云母，1.5％-5.2％的白土子，各组分的质量百分比之和为100％。药粉粘结剂为钾钠混合水玻璃，每100g粉料加入28g-35g。采用本发明药皮制作的焊条，引弧和稳弧的性能良好，焊接中的烟尘和飞溅比较小，脱渣性优良，焊道成型均匀美观，无气孔。
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公开(公告)号：CN105177453A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510617359.8
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度高性能连续管及其制造方法，按照如下步骤：(1)将铁水作为主原料，经过顶底复合吹转炉与氩氧脱碳、钢包精炼和炉外精炼，并浇注成连铸坯；将铸坯铸成板坯，最后制成长度超过500米卷板；(2)卷板纵剪及对接；(3)制造直缝超高强度连续管；(4)对高频焊焊缝和全管体需要分别进行热处理。本发明的超高强度连续管制造方法，制造的连续管屈服强度689-965MPa，抗拉强度758-1034MPa硬度≤28HRC。具有强度高、扭矩高、抗压高、寿命高的特性，适合在深井、超深井中应用，同时适合进行高压作业。在水平压裂作业时一次压裂层数可以多达十多层，作业效率高，能有效提高油气井的产量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105177453B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201510617359.8
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度高性能连续管及其制造方法，按照如下步骤：(1)将铁水作为主原料，经过顶底复合吹转炉与氩氧脱碳、钢包精炼和炉外精炼，并浇注成连铸坯；将铸坯铸成板坯，最后制成长度超过500米卷板；(2)卷板纵剪及对接；(3)制造直缝超高强度连续管；(4)对高频焊焊缝和全管体需要分别进行热处理。本发明的超高强度连续管制造方法，制造的连续管屈服强度689‑965MPa，抗拉强度758‑1034MPa硬度≤28HRC。具有强度高、扭矩高、抗压高、寿命高的特性，适合在深井、超深井中应用，同时适合进行高压作业。在水平压裂作业时一次压裂层数可以多达十多层，作业效率高，能有效提高油气井的产量。
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公开(公告)号：CN103994284B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201410181954.7
申请日：2014-04-30
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢连续管及其制造方法，按照质量百分数，其成分如下：C≤0.03％；Mn5‑10％；Cr13‑19％；Ni1.5‑3.0％；N0.15‑0.5％；P≤0.04％；S≤0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过精炼、控扎、酸洗等工艺制备出连续管用板材，采用排辊成型及高频感应焊(HFW)技术进行制管，并通过后续的热处理制造出奥氏体不锈钢连续管。本发明的奥氏体不锈钢连续管力学性能和耐蚀性较好，适用于长期与湿CO2直接接触的环境，可用于四川、塔里木等二氧化碳含量较高的油气井下服役，耐腐蚀性能比普通的低碳微合金钢连续管提高3倍以上。
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公开(公告)号：CN106968608A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710159597.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种表面渗铝的连续油管及其制造方法，所述表面渗铝连续油管由内至外包括连续油管基体、铁铝合金层和铝层；该制造方法包括：将连续油管基体在矫直机上进行矫直；矫直后对连续油管基体进行预热处理；预热后对连续油管基体进行喷砂除锈，并用高压水进行360°冲洗；水洗后对连续油管基体进行表面活化处理；活化处理后将连续油管基体送入助渗液进行助渗；助渗完成后，对连续油管基体进行烘干处理；烘干后的连续油管基体连续送入铝液中进行感应快速渗铝，在连续油管基体依次形成铁铝合金层和铝层，最终获得表面渗铝的连续油管，本发明的连续油管不但具有较好的耐腐蚀能力，而且具有较强的耐磨性。
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公开(公告)号：CN105201416A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510563906.9
申请日：2015-09-08
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金隔热油管及其制造方法，包括内管、外管、隔热材料及扶正块。所述内管和外管均采用耐热温度大于500℃的α钛合金油管，且在内管外壁缠绕上隔热材料，同时安装扶正块，所述内管进行扩口、平头处理后套装在外管内，内管和外管同心设置，内管进行加热伸长处理，并使内管的两端外壁分别与外管的两端内壁焊接密封，形成环形空间，并抽成高真空。该隔热油管增大了隔热油管的耐高温能力和下入深度，并具有很强的抗CO2+H2S+C1-腐蚀能力，提高了隔热油管的保温隔热能力，解决了隔热油管的腐蚀失效问题以及油田深井超深井稠油开采的问题，为稠油的安全生产提供了技术支持。
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公开(公告)号：CN103994284A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410181954.7
申请日：2014-04-30
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢连续管及其制造方法，按照质量百分数，其成分如下：C≤0.03％；Mn5-10％；Cr13-19％；Ni1.5-3.0％；N0.15-0.5％；P≤0.04％；S≤0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过精炼、控扎、酸洗等工艺制备出连续管用板材，采用排辊成型及高频感应焊(HFW)技术进行制管，并通过后续的热处理制造出奥氏体不锈钢连续管。本发明的奥氏体不锈钢连续管力学性能和耐蚀性较好，适用于长期与湿CO2直接接触的环境，可用于四川、塔里木等二氧化碳含量较高的油气井下服役，耐腐蚀性能比普通的低碳微合金钢连续管提高3倍以上。
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