盘条氧化铁皮机械剥离性能测试方法

    公开(公告)号:CN110082492A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910339361.1

    申请日:2019-04-25

    IPC分类号: G01N33/20

    摘要: 本发明涉及盘条氧化铁皮机械剥离性能测试方法,利用可放置不同规格试样并可防试样水平位移的放置装置,将试样放入后,根据设定好的变形程度,对式样进行弯曲变形,最后收集试样在弯曲变形过程中剥落的氧化铁皮,精确称重测量;所用的测试装置包括基座、试样枕、设置于试样枕上的放置槽、设置于放置槽下并位于基座底部中间的收集盒、设置于基座顶的压头,压头连接有传感器,收集盒顶部开放。本方法便于检测不同规格盘条试样氧化铁皮在弯曲变形过程中氧化铁皮的剥落形貌,压头可根据不同曲率半径要求进行跟换,盘条在变形过程中不容易发生水平位移,变形程度可设定和控制,可精确收集盘条在变形过程中剥落的氧化铁皮,结构简单,操作方便。

    预应力钢绞线用盘条及其生产方法

    公开(公告)号:CN104651724A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510072430.9

    申请日:2015-02-11

    IPC分类号: C22C38/24 C21D8/06 B21C37/04

    摘要: 本发明公开了一种预应力钢绞线用盘条及其生产方法,其包括转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、加热和控轧控冷工序,所述连铸工序中铸坯化学成分的重量配比为:C 0.78%~0.82%、Si 0.20%~0.25%、Mn 0.75%~0.80%、Cr 0.20%~0.25%、P≤0.012%、S≤0.010%、V 0.02%~0.03%;所述控轧控冷工序包括轧制、吐丝、冷却和集卷工序;所述轧制工序中,开轧温度1000±15℃,进精轧温度920℃~950℃;所述吐丝工序中,吐丝温度860℃~880℃。本方法在优化控制化学成分的基础上,通过调整和控制轧钢工艺来提高盘条索氏体化率、缩小索氏体片层间距、避免产生不良组织,实现盘条高强度、高塑性和低极差的特点,满足高拉拔速度下不断丝的使用要求,提高了拉拔速度,降低了断丝率,进而有些的提高了生产效率。

    盘条氧化铁皮机械剥离性能测试装置

    公开(公告)号:CN210243643U

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201920576660.2

    申请日:2019-04-25

    IPC分类号: G01N33/20

    摘要: 本实用新型涉及盘条氧化铁皮机械剥离性能测试装置,包括基座、设置于基座底部两侧的试样枕、设置于试样枕上部的用于放置试样的放置槽、设置于放置槽下方并位于基座底部中间的收集盒、设置于基座顶部并位于放置槽上方的压头,压头连接有传感器,收集盒为顶部开放结构。本装置能够方便检测不同规格盘条试样氧化铁皮在弯曲变形过程中氧化铁皮的剥落形貌,压头可根据不同曲率半径要求进行跟换,盘条在变形过程中不容易发生水平位移,同时变形程度可以设定和控制,而且可精确收集盘条在变形过程中剥落的氧化铁皮。结构简单,操作方便。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利