一种大方坯连铸机结晶器液压振动台

    公开(公告)号:CN116060588A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202211704867.6

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: B22D11/053

    摘要: 本发明涉及一种大方坯连铸机结晶器液压振动台,属于冶金机械技术领域。本发明的技术方案是:上传动台架(3)和下传动台架(4)安装在固定框架(1)与活动框架(2)之间;在固定框架(1)与活动框架(2)之间还安装有右空气执行器(7)和左空气执行器(8);右偏心装置(5)和左偏心装置(6)安装在固定框架(1)中部与两侧臂相连接的横梁(20)中的右左两侧,右偏心装置(5)和左偏心装置(6)的结构与功能相同。本发明的有益效果是:通过采用两套偏心装置解决连铸机结晶器液压振动台偏摆的问题,采用固定框架与活动框架之间的传动台架相连接,稳定、牢固、可靠性高,不容易发生故障。

    一种钢包回转台底座的安装方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116571728A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310320279.0

    申请日:2023-03-29

    IPC分类号: B22D41/13

    摘要: 本发明公开了一种钢包回转台底座的安装方法,包括以下步骤:a.在钢包回转台底座的下底板上打上校准点;b.制作基础框架;c.浇筑混凝土基座;d.将钢包回转台底座吊装到混凝土基座上;e.在套管中穿入双头螺栓;f.对钢包回转台底座的标高和水平位置进行调整;g.紧固各双头螺栓;h.对钢包回转台底座标高、水平位置进行复测,复测合格后对钢包回转台底座的下底板与混凝土基座的上表面之间的缝隙进行灌浆并养护。本发明采用浇筑到混凝土基座中的基础框架和双头螺栓对钢包回转台进行固定,可避免传统方法造成的位置不准现象,保证钢包回转台底座的位置精度,提高钢包回转台底座的安装质量,保证钢包回转台正常运转,延长设备的使用寿命。

    一种步进冷床升降液压缸的更换方法

    公开(公告)号:CN115849229A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211165310.X

    申请日:2022-09-23

    IPC分类号: B66D3/06 B66D3/12 B22D11/124

    摘要: 本发明公开了一种步进冷床升降液压缸的更换方法,属于冶金设备维修技术领域,目的是提高设备维修效率,保证设备和人员的安全,其技术方案是,所述方法使用的工具包括挡板、上钢丝绳、手拉葫芦、下钢丝绳、顶杠、液压千斤顶、连接件、下安全销轴和上安全销轴,更换步骤如下:A、拆升降液压缸前的准备;B、拆除升降液压缸;C、预装新升降液压缸;D、安装升降液压缸的上销轴和下销轴。本发明通过手拉葫芦、液压千斤顶和安全销轴的巧妙配合,来精确调节升降液压缸和纵梁的位置,消除纵梁与升降液压缸之间的作用力,使升降液压缸前后耳的轴承孔对准支座上的销轴孔。不仅能够提高设备维修效率,而且消除了事故隐患,可保证设备和人员的安全。

    一种钢包回转台对拉螺栓定位模架固定的方法

    公开(公告)号:CN117266225A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311059882.4

    申请日:2023-08-22

    摘要: 本发明涉及一种钢包回转台对拉螺栓定位模架固定的方法,属于冶金行业连铸机钢包回转台固定技术领域。技术方案是:钢包回转台混凝土基础采用箱体结构,包含前墙(3)、后墙(5)和大体积混凝土平台(6),使用吊车将拉螺栓定位模架(1)吊装就位,将四套千斤(4)和顶杠(2)分别支在对拉螺栓定位模架(1)的底部,通过调节千斤(4)使拉螺栓定位模架(1)的标高定位偏差不大于10mm;对包括对拉螺栓定位模架(1)在内的大体积混凝土平台(6)内部空间进行绑筋固定,前墙(3)、后墙(5)和大体积混凝土平台(6)同时浇注成型并进行养护。本发明的有益效果是:在混凝土浇注时不会出现位移和变形,提高了对拉螺栓定位模架的安装精度。

    一种油量气量可调的多路油气混合器

    公开(公告)号:CN108506706B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN201810507608.1

    申请日:2018-05-24

    IPC分类号: F16N7/30 F16N7/34 F16N23/00

    摘要: 本发明公开了一种油量气量可调的多路油气混合器,其包括阀体和设置在阀体内的多个油气混合调节单元,所述阀体上设有润滑油通道和气体通道,多个油气混合调节单元沿润滑油通道和气体通道排列,每个油气混合调节单元包括润滑油调节阀、气体调节阀和混流腔,所述润滑油调节阀的进油端接润滑油通道,出油端接混流腔,所述气体调节阀的进气端接气体通道,出气端接混流腔,所述混流腔通过油气出口与机械的润滑管路连接。本发明的每个油气混合调节单元的油量和气量均可单独精确调节,很好地解决了原有油气混合器各出口油气量不能单独调节的问题。本发明具有极强的通用性,可同时满足各种机械的各个润滑点的润滑要求,为油气润滑技术的发展创造了条件。