-
公开(公告)号：CN102431177A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110254185.5
申请日：2011-08-31
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: C08J5/18 , B29C47/0021 , B29C47/364 , B29C47/402 , B29C47/6031 , B29C47/6037 , B29C47/6056 , B29C47/686 , B29C47/767 , B29C47/8805 , B29C47/8845 , B29C47/8875 , B29C55/143 , B29C2947/92152 , B29C2947/92447 , B29C2947/92514 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895 , B29C2947/92923 , B29K2067/00 , B29K2067/003 , C08G63/85 , C08J2367/02 , H01L31/0481 , H01L31/049 , Y02E10/50 , Y10T428/24372
Abstract: 本发明提供一种聚酯膜，其制备方法，太阳能电池用背板和太阳能电池组件。用于制备聚酯膜的方法包括：使用双螺杆挤出机，在所述双螺杆挤出机内部产生的10sec-1至2000sec-1的最大剪切速率下，将聚酯原料树脂进行熔融挤出，所述聚酯原料树脂包含钛化合物并且具有0.71至1.00的特性粘度，所述双螺杆挤出机包括料筒，设置在所述料筒内部的2个螺杆和捏合盘单元，所述捏合盘单元设置在相对于所述螺杆在树脂挤出方向上作为起点的上游端从螺杆长度的10％位置延伸至65％位置的区域的至少一部分中；通过将熔融挤出的聚酯树脂在流延辊上冷却并且凝固而形成未拉伸膜；将所述未拉伸膜在纵向和横向上进行双轴拉伸；和热固定通过双轴拉伸形成的拉伸膜。
-
公开(公告)号：CN101090929A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200580044479.8
申请日：2005-12-22
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: C08J5/18 , B29C41/24 , B29C47/0004 , B29C47/0021 , B29C47/14 , B29C47/6018 , B29C55/045 , B29C55/06 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2995/0034 , C08J2301/12 , C08J2301/14 , G02B5/30 , G02B5/3083 , G02F1/133528 , Y10T428/10 , Y10T428/1041 , Y10T428/1086
Abstract: 一种酰化纤维素薄膜，其厚度方向的变动幅度为薄膜厚度的0.1－10％，而且面内宽度为1－20mm的V字状的厚度不均匀的数量是，薄膜的长度方向上每100m为0处－10处。装配了该酰化纤维素薄膜的液晶显示装置改善了显示不均匀。
-
公开(公告)号：CN101661190A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910171020.4
申请日：2009-08-28
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13363 , G02B5/30
CPC classification number: G02F1/13363 , G02F1/133371 , G02F2413/01 , G02F2413/02 , G02F2413/08
Abstract: 本发明提供一种视角特性得到改善的液晶显示装置，其特征在于，具有：一对偏振层(18，20)，其按彼此的吸收轴垂直的方式配置；液晶单元(LC)，其具有在所述一对偏振层之间彼此相向地配置且至少一方具有透明电极的第1基板和第2基板(14，16)、配置在所述第1基板和所述第2基板之间的液晶层(12)；以及相位差层(22)，其位于所述一对偏振层的至少一方与液晶单元之间，其中，所述相位差层(22)的面内慢轴在与配置在更靠近相位差层(22)的位置上的偏振层(18)的吸收轴呈垂直(90°)±40°的范围内，相位差层(22)满足下述式(I)～(III)：25nm≤Re(550)≤230nm(I)；0nm≤R[40°]≤300nm(II)；1＜R[+40°]/R[-40°](III)。
-
公开(公告)号：CN103249539B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201180058559.4
申请日：2011-11-30
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29C55/02 , C08G63/00 , H01L31/042 , B29K67/00 , B29L7/00
CPC classification number: B29C47/0057 , B29C55/04 , B29K2067/00 , C08J5/18 , C08J2367/00 , H01L31/049 , Y02E10/50
Abstract: 一种聚酯膜的制造方法，其具有如下工序：挤出工序，将熔融后的聚酯树脂从挤出机熔融挤出；未拉伸膜形成工序，通过将熔融挤出后的聚酯树脂在浇铸鼓上冷却固化，形成厚度为2.5mm以上5.0mm以下的未拉伸聚酯膜；以及拉伸工序，按照平均温度T1(℃)满足下式(1)所示的关系、且表面温度比中心温度高出的量为0.3℃以上且不足15℃的方式加热所形成的未拉伸聚酯膜后，沿至少一个方向拉伸。Tg?20＜T1＜Tg+25…式(1)[式(1)中，Tg表示上述未拉伸聚酯膜的玻璃化转变温度(℃)。]。
-
公开(公告)号：CN101208189B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200680020621.X
申请日：2006-06-09
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: B29C55/06 , B29C55/045 , B29C55/08 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2995/0034 , C08J5/18 , C08J2301/10
Abstract: 通过将酰化纤维素薄膜在拉伸前薄膜的宽度(W)和拉伸间隔(L)的比的纵/横比(L/W)为超过0.01且低于0.3的条件下纵向拉伸1～300％，再在纵向上松弛1～50％来制造酰化纤维素薄膜。将该薄膜装配在液晶显示装置中时，即使放置在高温高湿下也可以抑制颜色不均产生。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101090929B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200580044479.8
申请日：2005-12-22
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: C08J5/18 , B29C41/24 , B29C47/0004 , B29C47/0021 , B29C47/14 , B29C47/6018 , B29C55/045 , B29C55/06 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2995/0034 , C08J2301/12 , C08J2301/14 , G02B5/30 , G02B5/3083 , G02F1/133528 , Y10T428/10 , Y10T428/1041 , Y10T428/1086
Abstract: 一种酰化纤维素薄膜，其厚度方向的变动幅度为薄膜厚度的0.1-10％，而且面内宽度为1-20mm的V字状的厚度不均匀的数量是，薄膜的长度方向上每100m为0处-10处。装配了该酰化纤维素薄膜的液晶显示装置改善了显示不均匀。
-
公开(公告)号：CN101189119B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200680019772.3
申请日：2006-06-06
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: B29C71/0072 , B29C71/02 , B29C2071/022 , B29K2995/0034 , B29L2007/002 , G02B5/3083
Abstract: 提供一种制备热塑性树脂膜的方法，即使在所述的膜结合到液晶显示器中并且长时间暴露于高温和高湿度，也可以抑制在制备的热塑性树脂膜产生颜色不均匀性。在2N/cm2至120N/cm2的张力下输送热塑性树脂膜的同时，将所述的热塑性树脂膜在Tg-30℃至Tg+20℃的温度热处理10秒至600秒，Tg表示所述的热塑性树脂的玻璃化转变温度。
-
公开(公告)号：CN101189119A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200680019772.3
申请日：2006-06-06
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: B29C71/0072 , B29C71/02 , B29C2071/022 , B29K2995/0034 , B29L2007/002 , G02B5/3083
Abstract: 提供一种制备热塑性树脂膜的方法，即使在所述的膜结合到液晶显示器中并且长时间暴露于高温和高湿度，也可以抑制在制备的热塑性树脂膜产生颜色不均匀性。在2N/cm2至120N/cm2的张力下输送热塑性树脂膜的同时，将所述的热塑性树脂膜在Tg－30℃至Tg+20℃的温度热处理10秒至600秒，Tg表示所述的热塑性树脂的玻璃化转变温度。
-
公开(公告)号：CN101157260A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710109944.2
申请日：2007-06-06
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: C08J5/18 , B29C47/0021 , B29C47/8805 , B29C47/8845 , B29C47/8855 , B29C47/886 , B29C55/06 , B29C55/12 , B29C55/16 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2023/38 , B29K2995/0034 , C08J2301/02 , C08L1/10 , G02B5/30 , Y02P20/582 , Y10T428/1041
Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂薄膜的制造方法，其使用金属挤压体和金属制流延冷却辊将以熔融状态从口模中挤出的膜状热塑性树脂夹住并进行冷却固化，其特征在于，在刚要被所述金属挤压体和所述流延冷却辊夹住之前的所述膜状热塑性树脂的温度为Tg+20℃～Tg+90℃，其中所述Tg表示所述热塑性树脂的玻璃化转变温度，且所述金属挤压体的表面温度(Tt)和所述流延冷却辊的表面温度(T1)之差满足下述式(1)，所述金属挤压体和所述流延冷却辊与所述膜状热塑性树脂的接触距离Q满足下述式(2)，式中，T1表示所述流延冷却辊的表面温度，Tt表示所述金属挤压体的表面温度，Q表示所述金属挤压体和所述流延冷却辊与所述膜状热塑性树脂的接触距离。
-
公开(公告)号：CN103249539A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201180058559.4
申请日：2011-11-30
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29C55/02 , C08G63/00 , H01L31/042 , B29K67/00 , B29L7/00
CPC classification number: B29C47/0057 , B29C55/04 , B29K2067/00 , C08J5/18 , C08J2367/00 , H01L31/049 , Y02E10/50
Abstract: 一种聚酯膜的制造方法，其具有如下工序：挤出工序，将熔融后的聚酯树脂从挤出机熔融挤出；未拉伸膜形成工序，通过将熔融挤出后的聚酯树脂在浇铸鼓上冷却固化，形成厚度为2.5mm以上5.0mm以下的未拉伸聚酯膜；以及拉伸工序，按照平均温度T1(℃)满足下式(1)所示的关系、且表面温度比中心温度高出的量为0.3℃以上且不足15℃的方式加热所形成的未拉伸聚酯膜后，沿至少一个方向拉伸。Tg-20＜T1＜Tg+25…式(1)[式(1)中，Tg表示上述未拉伸聚酯膜的玻璃化转变温度(℃)。]。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.031 seconds)
