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公开(公告)号：CN115850014B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211478442.8
申请日：2022-11-23
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
IPC分类号： C07C17/10 , C07C17/383 , C07C19/03 , C07C19/04
摘要： 本发明涉及甲烷氯化物生产技术领域，具体是一种节能的甲烷氯化物精制工艺及系统，工艺中包括热氯化、二氯甲烷精馏和氯仿精馏三个过程，其中：热氯化反应中，反应物料由二氯甲烷精馏产生的物料蒸汽加热；二氯甲烷精馏中，进料物料由再沸器产生的蒸汽冷凝水加热；氯仿精馏中，物料进料方式为热进料，精馏再沸热量由热氯化产物提供。本发明提供的精制工艺有效利用各反应过程中产生的热量，节省冷却反应出料的冷负荷，也节省加热部位的热负荷。
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公开(公告)号：CN116196965B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310454280.2
申请日：2023-04-25
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
摘要： 本发明属于甲烷氯化物生产的技术领域，具体的涉及一种γ‑Al2O3/C‑N催化剂及其制备方法。所述γ‑Al2O3/C‑N催化剂，以甲醇氢氯化合成一氯甲烷生产中所产生的失活γ‑Al2O3催化剂为原料；在所述的γ‑Al2O3/C‑N催化剂中含C‑N键和C=N键，氮掺杂碳均匀分布在γ‑Al2O3的表面。所述γ‑Al2O3/C‑N催化剂的制备方法，包括以下步骤：（1）制备γ‑Al2O3/C1‑x：将甲醇氢氯化合成一氯甲烷生产中所产生的失活γ‑Al2O3催化剂在空气气氛下进行退火处理；（2）制备γ‑Al2O3/C‑N：将所得的γ‑Al2O3/C1‑x采用氮化剂进行氮掺杂，得到γ‑Al2O3/C‑N催化剂。该γ‑Al2O3/C‑N催化剂不仅将作为危废处理的失活γ‑Al2O3催化剂充分资源化利用，且所得的γ‑Al2O3/C‑N催化剂的催化活性可以高于现有所用新鲜的γ‑Al2O3催化剂。
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公开(公告)号：CN115784833A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202310051061.X
申请日：2023-02-02
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
IPC分类号： C07C17/16 , C07C17/38 , C07C17/395 , C07C17/383 , C07C19/03 , C01B7/07
摘要： 本发明属于甲烷氯化物生产的技术领域，具体的涉及一种氯甲烷生产过程中副产盐酸的减排方法及减排装置。所述氯甲烷生产过程中副产盐酸的减排方法为：原料经预热后进入反应单元，反应得到混合气；混合气进入激冷分离单元，经激冷分离，所得气相经碱洗单元后进入干燥单元；冷凝的液相形成副产盐酸，进入真空精馏单元；精馏所得盐酸送至下游；精馏所得酸性水送至中和单元，中和后送至有机物回收单元，回收的有机物送至碱洗单元，所得的分离水进入水处理单元。所述的减排装置包括反应单元、激冷分离单元、氯甲烷精制单元以及副产盐酸处理单元。本发明从源头上减少含有机物的副产盐酸的生成量，促进产业链的良性发展。
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公开(公告)号：CN116196965A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310454280.2
申请日：2023-04-25
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
摘要： 本发明属于甲烷氯化物生产的技术领域，具体的涉及一种γ‑Al2O3/C‑N催化剂及其制备方法。所述γ‑Al2O3/C‑N催化剂，以甲醇氢氯化合成一氯甲烷生产中所产生的失活γ‑Al2O3催化剂为原料；在所述的γ‑Al2O3/C‑N催化剂中含C‑N键和C=N键，氮掺杂碳均匀分布在γ‑Al2O3的表面。所述γ‑Al2O3/C‑N催化剂的制备方法，包括以下步骤：（1）制备γ‑Al2O3/C1‑x：将甲醇氢氯化合成一氯甲烷生产中所产生的失活γ‑Al2O3催化剂在空气气氛下进行退火处理；（2）制备γ‑Al2O3/C‑N：将所得的γ‑Al2O3/C1‑x采用氮化剂进行氮掺杂，得到γ‑Al2O3/C‑N催化剂。该γ‑Al2O3/C‑N催化剂不仅将作为危废处理的失活γ‑Al2O3催化剂充分资源化利用，且所得的γ‑Al2O3/C‑N催化剂的催化活性可以高于现有所用新鲜的γ‑Al2O3催化剂。
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公开(公告)号：CN115894163A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202310081609.5
申请日：2023-02-08
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
摘要： 本发明属于化工生产的技术领域，具体的涉及一种二氟一氯甲烷副产氯化氢直接生产氯甲烷的方法及生产装置。采用二氟一氯甲烷副产氯化氢作为原料合成氯甲烷；然后对反应出料进行处理。该方法不仅有效解决了二氟一氯甲烷生产过程中对于副产氯化氢的处理压力，直接省去了二氟一氯甲烷副产氯化氢的处理成本，将副产物充分资源化利用，并且高效回收、纯化了氯化氢中所夹杂的三氟甲烷，解决了三氟甲烷的环境污染问题。与此同时，该方法还大幅度降低了氯甲烷的生产成本，可见本发明为企业带来双重经济效益。
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公开(公告)号：CN115894163B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310081609.5
申请日：2023-02-08
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
摘要： 本发明属于化工生产的技术领域，具体的涉及一种二氟一氯甲烷副产氯化氢直接生产氯甲烷的方法及生产装置。采用二氟一氯甲烷副产氯化氢作为原料合成氯甲烷；然后对反应出料进行处理。该方法不仅有效解决了二氟一氯甲烷生产过程中对于副产氯化氢的处理压力，直接省去了二氟一氯甲烷副产氯化氢的处理成本，将副产物充分资源化利用，并且高效回收、纯化了氯化氢中所夹杂的三氟甲烷，解决了三氟甲烷的环境污染问题。与此同时，该方法还大幅度降低了氯甲烷的生产成本，可见本发明为企业带来双重经济效益。
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公开(公告)号：CN116119866A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211715036.9
申请日：2022-12-29
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种四氯乙烯重组分焚烧装置副产废碱、废盐酸资源化利用的方法，包括以下步骤：(1)将四氯乙烯重组分焚烧装置副产废碱、废盐酸分别进行过滤处理，得到废碱滤液和废盐酸滤液；(2)步骤(1)得到的废盐酸进行有机物降解处理，再次过滤；(3)将废碱滤液和废盐酸进行中和处理；(4)将步骤(3)得到的中和盐水引入澄清池中，将澄清后的上清液进行过滤处理，得到滤液；(5)将步骤(4)的滤液先进行吸附处理，再经过A/O氧化处理后，得到COD小于100mg/L的盐水。本发明不但解决了含有机物的废盐酸难以处理的问题，还解决了酸碱中和后产生的盐水直接排放浪费资源的问题，环境污染少，变废为宝，降低了企业生产成本。
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公开(公告)号：CN115850014A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211478442.8
申请日：2022-11-23
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
IPC分类号： C07C17/10 , C07C17/383 , C07C19/03 , C07C19/04
摘要： 本发明涉及甲烷氯化物生产技术领域，具体是一种节能的甲烷氯化物精制工艺及系统，工艺中包括热氯化、二氯甲烷精馏和氯仿精馏三个过程，其中：热氯化反应中，反应物料由二氯甲烷精馏产生的物料蒸汽加热；二氯甲烷精馏中，进料物料由再沸器产生的蒸汽冷凝水加热；氯仿精馏中，物料进料方式为热进料，精馏再沸热量由热氯化产物提供。本发明提供的精制工艺有效利用各反应过程中产生的热量，节省冷却反应出料的冷负荷，也节省加热部位的热负荷。
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公开(公告)号：CN219517838U
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202320181116.4
申请日：2023-02-08
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
IPC分类号： B01D3/14
摘要： 本实用新型涉及甲烷氯化物生产技术领域，具体是一种二氯甲烷‑三氯甲烷生产热耦合精馏系统，包括二氯甲烷塔和三氯甲烷塔，二氯甲烷塔为高压塔，三氯甲烷塔为低压塔，二氯甲烷塔的塔底设有第一再沸器，三氯甲烷塔的塔底设有第二再沸器，第二再沸器的热源入口和热源出口分别连接至二氯甲烷塔的塔顶气相出口和回流入口。通过调整二氯甲烷塔和三氯甲烷塔的塔顶压力，使二氯甲烷塔塔顶压力高于三氯甲烷塔塔顶压力，二氯甲烷塔塔顶出口出料直接进入三氯甲烷塔的第二再沸器中，高温的二氯甲烷塔出料为三氯甲烷塔再沸提供热量，这个过程中，二氯甲烷塔出料也得到了冷却，同时节省了系统所需蒸汽和冷却水的消耗，实现了热量的高效利用。
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公开(公告)号：CN219517841U
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202321130183.X
申请日：2023-05-11
申请人： 山东东岳氟硅材料有限公司
IPC分类号： B01D3/14
摘要： 本实用新型涉及有机硅单体分离技术领域，具体是一种双效精馏分离有机硅粗单体的系统，包括脱高塔、脱低塔和二元塔，脱高塔、脱低塔和二元塔的塔压力依次升高，脱高塔底部连接有脱高塔再沸器，脱低塔底部连接有脱低塔再沸器，二元塔的塔顶分别连接至脱高塔再沸器和脱低塔再沸器的热源入口，脱高塔再沸器和脱低塔再沸器的热源出口均连接至二元塔的回流入口。本实用新型提供的系统中，无需将二元塔分为高压和低压两个设备，有效节约了设备投资成本；同时通过将脱高塔、脱低塔和二元塔的压力设为依次升高，使二元塔的塔顶产出气相物料温度最高，二元塔的塔顶产出气相物料即可用于对脱高塔再沸器和脱低塔再沸器供热。
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