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公开(公告)号：CN118957993A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411446063.X
申请日：2024-10-16
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
IPC分类号： D06M15/333 , D03D15/267 , D06M13/513 , D06M15/09
摘要： 一种高耐磨低透气玻璃纤维布及其制备方法，属于玻璃纤维布领域。所述一种高耐磨低透气玻璃纤维布的制备方法，包括以下步骤：经纱整浆、并经、织造和补偿开纤；其中，所述整浆采用的浆料原料按重量百分比包括聚乙烯醇6‑10wt%、3‑氨基丙基三甲氧基硅烷偶联剂5‑8wt%、羟丙基甲基纤维素2‑4wt%与余量的水。本发明所述玻璃纤维布具有耐磨性高、透气度低的特点，同时，所述玻璃纤维布的拉伸强度高、粘合性能好，解决了织造过程中因经纱摩擦会掉落大量粉尘、开纤时容易产生玻璃纤维布布污的问题。
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公开(公告)号：CN118704238A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411205026.X
申请日：2024-08-30
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
IPC分类号： D06M15/507 , D06M15/564 , D06M15/11 , D06M15/09 , D06M13/513 , D06M13/395
摘要： 一种玻璃纤维布封边剂及其制备方法和应用，属于玻璃纤维布封边领域。所述一种玻璃纤维布封边剂，按重量百分比计，包括以下组分：脂肪族聚酯‑聚氨酯水分散体45‑55%、混合纤维素7‑13%、复配偶联剂6‑10%、封闭型水性异氰酸酯固化剂2‑5%以及余量的去离子水；其中，复配硅烷偶联剂为复配比为3‑4：1的异氰酸酯基硅烷偶联剂和氨基硅烷偶联剂。本发明所述一种玻璃纤维布封边剂具有封边效果好、脱丝少的特点。
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公开(公告)号：CN116065379B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310249235.3
申请日：2023-03-15
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
IPC分类号： D06L1/14
摘要： 一种超薄玻纤电子布的退浆液及退浆方法，属于玻璃纤维退浆技术领域。现有技术中烧除退浆与其他退浆液的退浆方法可能导致布面褶皱，影响布面质量。本发明成分按重量比例包括HCl 10~17wt%、过氧化钠5~8wt%、高锰酸钾10~15wt%和余量的水。利用了超薄玻纤电子布的超薄的特性，采用盐酸配合高锰酸钾，更易充分浸泡，脱除效率更高，避免多道退浆。避免超薄玻纤电子布在经过多道辊或烘箱时出现褶皱，提高布面质量。
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公开(公告)号：CN111576040B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202010506941.8
申请日：2020-06-05
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
IPC分类号： D06M13/513 , D06B3/18
摘要： 一种超薄电子玻纤布表面处理液及其制备方法，属于电子级玻璃纤维表面处理技术领域。包括以下重量份的原料：水98份，表面处理剂1.1~1.5份，弱酸0.1~1份，消泡剂0.002~0.01份；表面处理剂包括γ‑氨丙基三甲氧基硅烷和N‑(2‑氨乙基)‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷，γ‑氨丙基三甲氧基硅烷和N‑(2‑氨乙基)‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷按重量比1.1~1.3：1混合。本发明的超薄电子玻纤布表面处理液增加了树脂与玻璃纤维布之间的结合力，提高了电子玻纤布的耐热性和耐离子迁移性能，使得电子玻纤布更适用于制作高端印制电路覆铜板。
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公开(公告)号：CN109371682A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811217805.6
申请日：2018-10-18
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
IPC分类号： D06M15/333
摘要： 一种电子级玻纤细纱织造用浆料及其调合方法，属于织造浆料技术领域。其特征在于，质量百分比组成为：聚乙烯醇PVA-205 1.48%~1.52%，聚乙烯醇P-401 4.45%~4.55%，余量为水。调合步骤为：将配比量的45%~55%的水升温至75℃~85℃并搅拌，搅拌速度为46 r/min~56r/min；投入配比量的PVA-205；搅拌280s~330s后投入配比量的P-401；保温搅拌30min~50 min后降温至57℃~66℃，搅拌速度为18 r/min~22r/min，恒温18 min~22min；停止搅拌，加入剩余的水即得。使用本浆料改善后经纱长时间运行也能保持纱道清晰顺畅，进入停经片之前纱道清晰、层次分明。
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公开(公告)号：CN116555991B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310844625.5
申请日：2023-07-11
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
IPC分类号： D06B1/02 , D06B3/10 , D06B15/00 , D06M13/513 , D06M15/643
摘要： 本发明涉及纤维制品开纤处理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布的开纤工艺。本发明依次采用以下步骤：一次水刺、清洗、一次退浆、二次退浆、清洗烘干、二次水刺、烘干、三次水刺；其中，一次水刺压力为0.4~0.8MPa，二次水刺压力为0.3~0.7MPa，三次水刺压力为0.5~1.1MPa。利用退浆前玻璃纤维布上覆盖的保护层与淀粉凝结物，在退浆前增加一次水刺步骤，配合特定三次的水刺压力，能够解决现有技术中的开纤效果差或布面毛羽多的问题，提高退浆效果和布面质量，减少废气排放。
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公开(公告)号：CN115522390B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211472622.5
申请日：2022-11-23
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
IPC分类号： D06M15/53 , D06M15/333 , D06M13/50 , D06M13/188
摘要： 本发明属于经纱的处理方法与经纱上浆用浆料技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布的制备方法。本发明包括以下步骤：经纱上浆、织造、退浆与开纤；其中，所述的经纱上浆采用的浆料原料按重量百分比包括：聚乙二醇6~8%、聚乙烯醇1~3%、硅烷偶联剂5~6%、醋酸3~4%与余量的水。通过经纱织造前采用含硅烷偶联剂、聚乙烯醇和聚乙二醇的浆料先行上浆，降低了布面开纤后的透气度，布料开纤所需的压力大大降低，有效提高布面质量；因此布面的分散均匀性更好；大大节约了成本与占地，一举多得。
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公开(公告)号：CN109137221B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201811216914.6
申请日：2018-10-18
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
摘要： 一种消除纺织品边撑稀密路疵点的工艺方法，属于斜纹纺织品织造技术领域。在织造6/6斜纹织物时，所用的综框包括1~14共14页综框、综框运动过程中有一至十二共12个织口，其特征在于：综片的升降规律为：相邻两片综框呈一上一下提综。本发明通过改进纹版图，穿综图采用飞穿法，相邻两片综框呈一上一下提综，避免了前后综框同时上升、下降的顺序，本发明消除布面两侧纬纱的间隙，减少了稀密路疵点，提高了产品品质。
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公开(公告)号：CN118223220B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410636083.7
申请日：2024-05-22
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
摘要： 一种玻璃纤维布的表面处理方法，涉及玻璃纤维布处理技术领域。其特征在于：包括如下步骤：步骤1，退浆并冷却后的玻璃纤维布进入浸泡池进行偶联剂的浸泡；步骤2，在进行步骤1的同时，在浸泡池内进行超声波清洗；步骤3，玻璃纤维布进行一次烘干；步骤4，一次烘干后的玻璃纤维布进行水刺开纤；步骤5，对开纤后的玻璃纤维布进行水洗；步骤6，对玻璃纤维布进行二次烘干。通过本玻璃纤维布的表面处理方法，能有效解决因玻璃纤维布布面气泡或杂质对下游工序包覆胶料产生的排胶等异常，降低了因偶联剂温度过高从而造成的偶联剂变性、凝结异常，有效的提高了偶联剂对玻璃纤维布的处理效率。
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公开(公告)号：CN115125649A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202211062641.0
申请日：2022-09-01
申请人： 山东兴国大成电子材料有限公司
IPC分类号： D03D15/267 , C03C25/32 , C03C25/28 , C03C25/1095
摘要： 一种玻璃纤维条纹布制备方法，属于玻璃纤维条纹布技术领域。无标识的玻璃纤维布无法分辨经纬向，而玻璃纤维布的经纬向强度差距很大，就导致最终产品强度不达标。本发明包括玻璃纤维经纱上浆后与纬纱交织成布，所述的玻璃纤维经纱上浆采用经纱分为若干个轴，每个轴上的玻璃纤维分别上浆，分别对应上浆的浆料浓度为8~16%，且至少有两个轴对应的上浆浓度差超过1%，上浆后的玻璃纤维还经过压浆辊压浆。不同轴上的经纱覆盖不同浓度的浆料，即能够呈现不同的颜色，配合压浆工艺，与纬纱玻璃纤维交织成布后，在布面呈现沿经纱方向的条纹纹路从而方便分辨经纬向，能够对布面进行任意裁剪，均能够依据条纹方向明确经纬向。
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