一种玻璃纤维布的表面处理方法

    公开(公告)号:CN118223220B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410636083.7

    申请日:2024-05-22

    摘要: 一种玻璃纤维布的表面处理方法,涉及玻璃纤维布处理技术领域。其特征在于:包括如下步骤:步骤1,退浆并冷却后的玻璃纤维布进入浸泡池进行偶联剂的浸泡;步骤2,在进行步骤1的同时,在浸泡池内进行超声波清洗;步骤3,玻璃纤维布进行一次烘干;步骤4,一次烘干后的玻璃纤维布进行水刺开纤;步骤5,对开纤后的玻璃纤维布进行水洗;步骤6,对玻璃纤维布进行二次烘干。通过本玻璃纤维布的表面处理方法,能有效解决因玻璃纤维布布面气泡或杂质对下游工序包覆胶料产生的排胶等异常,降低了因偶联剂温度过高从而造成的偶联剂变性、凝结异常,有效的提高了偶联剂对玻璃纤维布的处理效率。

    一种玻璃纤维布开纤工艺

    公开(公告)号:CN116555991B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310844625.5

    申请日:2023-07-11

    摘要: 本发明涉及纤维制品开纤处理技术领域,具体涉及一种玻璃纤维布的开纤工艺。本发明依次采用以下步骤:一次水刺、清洗、一次退浆、二次退浆、清洗烘干、二次水刺、烘干、三次水刺;其中,一次水刺压力为0.4~0.8MPa,二次水刺压力为0.3~0.7MPa,三次水刺压力为0.5~1.1MPa。利用退浆前玻璃纤维布上覆盖的保护层与淀粉凝结物,在退浆前增加一次水刺步骤,配合特定三次的水刺压力,能够解决现有技术中的开纤效果差或布面毛羽多的问题,提高退浆效果和布面质量,减少废气排放。

    一种玻璃纤维布开纤工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116555991A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310844625.5

    申请日:2023-07-11

    摘要: 本发明涉及纤维制品开纤处理技术领域,具体涉及一种玻璃纤维布的开纤工艺。本发明依次采用以下步骤:一次水刺、清洗、一次退浆、二次退浆、清洗烘干、二次水刺、烘干、三次水刺;其中,一次水刺压力为0.4~0.8MPa,二次水刺压力为0.3~0.7MPa,三次水刺压力为0.5~1.1MPa。利用退浆前玻璃纤维布上覆盖的保护层与淀粉凝结物,在退浆前增加一次水刺步骤,配合特定三次的水刺压力,能够解决现有技术中的开纤效果差或布面毛羽多的问题,提高退浆效果和布面质量,减少废气排放。

    一种高耐磨低透气玻璃纤维布及其制备方法

    公开(公告)号:CN118957993A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411446063.X

    申请日:2024-10-16

    摘要: 一种高耐磨低透气玻璃纤维布及其制备方法,属于玻璃纤维布领域。所述一种高耐磨低透气玻璃纤维布的制备方法,包括以下步骤:经纱整浆、并经、织造和补偿开纤;其中,所述整浆采用的浆料原料按重量百分比包括聚乙烯醇6‑10wt%、3‑氨基丙基三甲氧基硅烷偶联剂5‑8wt%、羟丙基甲基纤维素2‑4wt%与余量的水。本发明所述玻璃纤维布具有耐磨性高、透气度低的特点,同时,所述玻璃纤维布的拉伸强度高、粘合性能好,解决了织造过程中因经纱摩擦会掉落大量粉尘、开纤时容易产生玻璃纤维布布污的问题。

    一种玻璃纤维布的表面处理方法

    公开(公告)号:CN118223220A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410636083.7

    申请日:2024-05-22

    摘要: 一种玻璃纤维布的表面处理方法,涉及玻璃纤维布处理技术领域。其特征在于:包括如下步骤:步骤1,退浆并冷却后的玻璃纤维布进入浸泡池进行偶联剂的浸泡;步骤2,在进行步骤1的同时,在浸泡池内进行超声波清洗;步骤3,玻璃纤维布进行一次烘干;步骤4,一次烘干后的玻璃纤维布进行水刺开纤;步骤5,对开纤后的玻璃纤维布进行水洗;步骤6,对玻璃纤维布进行二次烘干。通过本玻璃纤维布的表面处理方法,能有效解决因玻璃纤维布布面气泡或杂质对下游工序包覆胶料产生的排胶等异常,降低了因偶联剂温度过高从而造成的偶联剂变性、凝结异常,有效的提高了偶联剂对玻璃纤维布的处理效率。

    一种玻璃纤维布的盘头底轨机构

    公开(公告)号:CN220468299U

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202322028945.1

    申请日:2023-07-31

    IPC分类号: D02H13/38

    摘要: 一种玻璃纤维布的盘头底轨机构,属于玻璃纤维布生产技术领域。其特征在于:包括间隔设置且间距可调的两条底轨(7),盘头两端的盘片分别卡装在两条底轨(7)表面的凹槽中,在两条底轨(7)内对应的设置有与盘头数量一一对应的至少一组制动垫块(8),制动垫块(8)包括卡装在底轨(7)内的制动基座(11),以及与制动基座(11)转动连接、与盘片接触并防止盘头转动的制动板(10)。通过本玻璃纤维布的盘头底轨机构,能有效提高生产现场盘头存放处的安全性,从而有效降低因盘头固定异常造成的人员、设备及盘头的损害。通过设置调节机构实现两条底轨相向移动,实现了两条底轨间距的调节,以便适用于不同尺寸盘头的放置。

    一种玻璃纤维布卷运输框架

    公开(公告)号:CN220448475U

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202321841247.7

    申请日:2023-07-13

    摘要: 一种玻璃纤维布卷运输框架,属于卷材包装件技术领域。现有的运输框架在运输过程中可能固定结构松动,使布卷与插板之间发生摩擦,造成玻璃纤维布卷磨损或碰伤。本实用新型包括立柱、底板和固定架;立柱有若干根,竖直均匀布设在底板四周;固定架有两个,分别设置在底板相对的两侧,固定架与相邻的立柱固定连接;两个固定架相邻的一侧均对应设有轴槽,轴槽顶部开口设置。固定效果可靠,充分利用玻璃纤维布卷的轴两端突出的特性,避免玻璃纤维布的磨损,并且可直接吊装放入轴槽内,使用方便。

    一种玻璃纤维布封边切边装置

    公开(公告)号:CN220844771U

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202322513412.2

    申请日:2023-09-15

    摘要: 本实用新型公开了一种玻璃纤维布封边切边装置,包括用于对织布机制造完毕的玻璃纤维布进行卷取成卷的卷布机,其内腔从上至下依次设有三个支杆,卷布机上设有用于对布边进行上胶的上胶机构,位于中部的支杆上设有用于对布边上胶处进行烘干的电加热烘干机构;通过下卷布机上增设支杆、上胶机构、电加热烘干机构以及切边机构,实现在织布阶段对玻璃纤维布进行封边切边处理,不用将封边切边工序单独分离,避免了再次重复上布落布操作,不需额外增加操作人员;利用玻璃纤维布织布机织造线速慢、稳、可随时停机且不影响产品质量的特点,避免了后处理阶段生产线速快、布边偏移不稳定、正常生产不允许停机造成的生产不良问题。

    一种纱管底纱的切割装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220548331U

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202322100969.3

    申请日:2023-08-07

    摘要: 一种纱管底纱的切割装置,属于玻璃纤维生产技术领域。其特征在于:包括操作台(5),在操作台(5)的表面设置有切割机构,切割机构包括往复动作的刀头(15),在切割机构的侧部设置有用于固定纱管(9),并将纱管(9)送至刀头(15)处的摆动机构。在本纱管底纱的切割装置中,通过设置切割机构和用于向切割机构输送纱管的摆动机构,通过切割机构上的刀头实现了对纱管表面原纱的自动切割,最大程度上提高了工作效率。在本纱管底纱的切割装置中,通过设置风箱并从风箱中引出风管,将切割后掉落的原纱吸收到风箱内进行收集,避免了掉落的玻璃纤维原纱对工作人员的健康造成影响。